torude mähismasina automaatne plasttoru Winder Masinatehased

Automaatne plastist tilguti toruga mähkimismasinatehased

20-110 PE torumähise masin on spetsialiseeritud seade, mida kasutatakse polüetüleeni (PE) torude tootmisel. Need masinad on mõeldud torude tootmiseks, mille läbimõõt on vahemikus 20–110 mm, mida tavaliselt kasutatakse veevarustuses, gaasi jaotuses ja muudes kasulikkuses.

Mudel:
20-110PE torumähise masin
Bränd:
Qinxiang

Kättesaadavus:

kogus:



Küsima Lisage korvi

Toote kirjeldus

▏Product Vedio

▏ Toote sissejuhatus

20-110pe torumähise sissejuhatus

▏ 20-110pe torumähise masin: torude tootmise revolutsioon

20-110pe torumähise masin on ülioluline uuendus torude töötlevas tööstuses, mis on loodud polüetüleeni (PE) torude tootmise suurendamiseks. PE -torusid kasutatakse laialdaselt sellistes rakendustes nagu veevarustus, drenaažisüsteemid ja gaasi transport. Võimalus neid torusid tõhusalt ja ulatuslikult toota on infrastruktuuri arendamiseks ülioluline, eriti piirkondades, mis nõuavad usaldusväärseid, pikaajalisi torustikulahendusi. See artikkel uurib 20-110pe torude keerdusmasina funktsioone, eeliseid ja rakendusi, tuues välja, kuidas see tööstust muudab.

▏ Kuidas töötab 20-110pe torumähise masin?

20-110pe torude keerdusmasina töö on suhteliselt lihtne, kuid see tugineb täpsuse tagamiseks arenenud tehnoloogiale.

1. Materiaalne söötmine

Protsessi esimene samm on polüetüleenvaigu söötmine, mis on torude loomiseks kasutatav peamine tooraine. Vaik sulatatakse ja juhitakse masinasse, kus see ekstrudeeritakse õhukesteks kihtideks.

2. Mähisprotsess

Predeeritud materjal on haavatud pöörleva mandri või südamiku ümber. Tuuma pöörlemisel liigub masin piki toru pikkust, kerides polüetüleeni spiraalmustriga. Kihtide arv sõltub toru nõutavast paksusest ja tugevusest.

3. Jahutamine ja tahkestamine

Kui toru on moodustunud, jahutatakse see polüetüleeni tahkumiseks. Jahutussüsteem tagab, et toru säilitab oma kuju ja mõõtmed, muutes selle edasiseks töötlemiseks, näiteks lõikamiseks ja pakendamiseks.

4. Kvaliteedikontroll

Masina andurid jälgivad pinget, kiirust ja temperatuuri, tagamaks, et toru vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele. Mis tahes kõrvalekaldeid parandatakse automaatselt, tagades ainult kvaliteetsete torude tootmise.

▏ 20-110PE toru 20-110pe rakendused Win Ding Machine

1. Veevarustussüsteemid

20-110pe torude mähkimismasinat kasutatakse peamiselt torude tootmisel vee jaotusvõrkude jaoks. PE -torusid soositakse nende vastupidavuse korrosioonile, madalale hõõrdumisele ja võimele taluda kõrgrõhku, muutes need ideaalseks joogivee transportimiseks.

2. Kanalisatsiooni- ja drenaažisüsteemid

PE -torusid kasutatakse tavaliselt ka reovee- ja drenaažisüsteemides nende vastupidavuse ja paindlikkuse tõttu. Möödaprotsess tekitab torusid, millel on suurepärane vastupidavus kemikaalidele ja keskkonnatingimustele, muutes need sobivaks maa -aluseks paigalduseks.

3. Gaasi transport

Maagaasi transportimiseks kasutatakse üha enam polüetüleeni torusid. 20-110pe torumähise masin toodab suure tõmbetugevusega torusid, tagades gaasijaotusvõrkude ohutuse ja töökindluse.

4. Tööstuslikud rakendused

Lisaks kommunaalteenustele kasutatakse PE -torusid erinevates tööstuslikes rakendustes, näiteks niisutamine, keemiline transport ja telekommunikatsioon. 20-110pe torude mähkimismasina mitmekülgsus võimaldab tootjatel neid spetsiaalseid turge rahuldada.

▏ Tootmise üksikasjad

20-110pe torude mähkimismasina üksikasjad

▏ Tootefotod

20-110pe torude mähkimismasinate tootmine

20-110pe torude mähkimismasina tööpaneel

▏ Toote eelised

1	Tootmise kõrge efektiivsus
	Torumähised võivad toota torusid kõrgel kiirusel, mis on kasulik suuremahuliste tootmisnõuete täitmiseks.

2	Järjepidev kvaliteet
	Masin tagab seina ühtlase paksuse ja torude läbimõõdu, mis viib lõpptoote ühtlase kvaliteedini.

3	Materiaalne kokkuhoid
	Ekstrusiooniprotsessi täpne kontroll minimeerib materiaalsete jäätmeid, mis võib aja jooksul kulude kokkuhoidu põhjustada.

4	Mitmekülgsus
	Paljusid torumähiseid saab reguleerida, et saada määratud vahemikus erineva läbimõõduga torud ja seina paksused, muutes need erinevate rakenduste jaoks mitmekülgseks.

5	Automatiseerimine
	Paljusid torumähiseid saab reguleerida, et saada moodsates masinates erineva läbimõõduga torusid ja seinapaksusi, sageli on automatiseeritud funktsioonid, mis vähendavad käsitsitöö vajadust ja suurendavad tootmise järjepidevust.

6	Energiaefektiivsus
	Masina kujundamist saab optimeerida energiatõhususe tagamiseks, vähendades tegevuskulusid.

7	Mastaapsus
	Tootmisnõuete suurenedes saab masinat sageli täiendada või mahutavuse suurendamiseks võib lisada täiendavaid jooni.

8	Vähendatud tööjõukulud
	Automatiseerimine ja masina tõhusus võivad põhjustada tööjõukulusid, kuna seadmete käitamiseks võib olla vaja vähem töötajaid.

9	Kiire vahetamine
	Kiirete vahetusvõimalustega masinad võivad lülituda erinevate torude suuruste või spetsifikatsioonide vahel minimaalse seisakuga, suurendades tootlikkust.

10	Ohutus
	Masse sisseehitatud automatiseeritud funktsioonid ja ohutusmehhanismid aitavad kaitsta operaatoreid võimalike ohtude eest, mis on seotud tootmisprotsessiga.

11	Vastupidavus
	Need masinad on ehitatud selleks, et taluda pideva töö ranged tootmiskeskkonnas.

12	Kohandamine
	Mõned masinad võimaldavad konkreetsete klientide nõuete täitmiseks torusid kohandatud värvide, lisaainete või muude spetsifikatsioonidega torude tootmiseks.