Maszyna uzwojenia rury automatyczne plastikowe rurowe fabryki maszyny

Automatyczne fabryki maszyny do uzwojenia rur kroplowych

Uzwojenie rur 20-110 PE to wyspecjalizowany element sprzętu używanego w produkcji rur polietylenowych (PE). Maszyny te są zaprojektowane do wytwarzania rur o średnicy od 20 mm do 110 mm, zwykle stosowanych w zaopatrzeniu w wodę, dystrybucji gazu i innych zastosowaniach użyteczności.

Model:
20-110PE Maszyna uzwojenia rur
Marka:
Qinxiang

Dostępność:

Ilość:



Pytać się Dodaj do kosza

Opis produktu

▏ Produkt Vedio

▏ Wprowadzenie produktu

20-110PE Rury Uzachowe Wprowadzenie

▏ Maszyna uzwojenia rur 20-110: rewolucjonizacja produkcji rur

Maszyna uzwojenia rur 20-110PE to kluczowa innowacja w branży produkcji rur, zaprojektowana w celu zwiększenia produkcji rur polietylenowych (PE). Rury PE są szeroko stosowane w zastosowaniach takich jak zaopatrzenie w wodę, systemy drenażowe i transport gazu. Zdolność do wydajnego i na skali produkcji tych rurek jest niezbędna do rozwoju infrastruktury, szczególnie w regionach wymagających niezawodnych, długotrwałych roztworów rurowych. Ten artykuł zagłębia się w funkcje, korzyści i zastosowania maszyny do uzwojenia rur 20-110PE, podkreślając, jak przekształca branżę.

▏ Jak działa maszyna do uzwojenia rur 20-110PE ?、

Działanie maszyny do uzwojenia rur 20-110 jest stosunkowo proste, ale opiera się na zaawansowanej technologii, aby zapewnić precyzję.

1. Karmienie materiałowe

Pierwszym krokiem w tym procesie jest zasilanie żywicy polietylenowej, która jest podstawowym surowcem używanym do tworzenia rurek. Żywica jest stopiona i podawana do maszyny, gdzie jest wytłaczana do cienkich warstw.

2. Proces uzwojenia

Wyciągnięty materiał jest ranny wokół obracającego się trzpienia lub rdzenia. Gdy rdzeń obraca się, maszyna porusza się wzdłuż rurki, kręcąc polietylen w spiralnym wzorze. Liczba warstw zależy od wymaganej grubości i wytrzymałości rury.

3. Chłodzenie i utrwalanie

Po utworzeniu rury schładza się w celu zestalenia polietylenu. System chłodzenia zapewnia, że rura zachowuje swój kształt i wymiary, dzięki czemu jest gotowa do dalszego przetwarzania, takie jak cięcie i opakowanie.

4. Kontrola jakości

Podczas procesu uzwojenia czujniki maszyny monitorują napięcie, prędkość i temperaturę, aby upewnić się, że rura spełnia wymagane specyfikacje. Wszelkie odchylenia są korygowane automatycznie, zapewniając, że wytwarzane są tylko rury wysokiej jakości.

▏ Zastosowania maszyny do wygrania rur 20-110PE

1. Systemy zaopatrzenia w wodę

Maszyna uzwojenia rur 20-110PE jest wykorzystywana przede wszystkim do produkcji rur do sieci dystrybucji wody. Rury PE są preferowane ze względu na ich odporność na korozję, niskie tarcia i zdolność do wytrzymania wysokiego ciśnienia, dzięki czemu są idealne do transportu wody pitnej.

2. Systemy ścieków i drenażu

Rury PE są również powszechnie stosowane w systemach ścieków i drenażu ze względu na ich trwałość i elastyczność. Proces uzwojenia wytwarza rury o doskonałej odporności na chemikalia i warunki środowiskowe, co czyni je odpowiednimi do instalacji podziemnych.

3. Transport gazu

Rury polietylenowe są coraz częściej stosowane do transportu gazu ziemnego. Maszyna uzwojenia rur 20-110PE wytwarza rury o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność w sieciach dystrybucji gazu.

4. Zastosowania przemysłowe

Oprócz mediów rury PE są stosowane w różnych zastosowaniach przemysłowych, takich jak nawadnianie, transport chemiczny i telekomunikacja. Wszechstronność maszyny do uzwojenia rur 20-110PE pozwala producentom zaspokoić te wyspecjalizowane rynki.

▏ Szczegóły produkcyjne

20-110PE Rury Rurowe Szczegóły maszyny

▏ Zdjęcia produktu

20-110PE Produkcja maszyn do uzwojenia rur

20-110PE Rury Uzachowanie Panel operacyjny

20-110PE Rurowe maszyny do uzwojenia rur

▏ Zalety produktu

1	Wysoka wydajność produkcji
	Maszyny uzwojenia rury mogą wytwarzać rury w wysokim tempie, co jest korzystne dla zaspokojenia wymagań produkcyjnych na dużą skalę.

2	Konsekwentna jakość
	Maszyna zapewnia stałą grubość ściany i średnicę rur, co prowadzi do jednolitej jakości produktu końcowego.

3	Oszczędności materialne
	Dokładna kontrola procesu wytłaczania minimalizuje marnotrawstwo materiałowe, co może prowadzić do oszczędności kosztów z czasem.

4	Wszechstronność
	Wiele maszyn do uzwojenia rur można regulować w celu wytworzenia rur o różnych średnicach i grubości ściany w określonym zakresie, co czyni je wszechstronnymi dla różnych zastosowań.

5	Automatyzacja
	Wiele maszyn do uzwojenia rur można regulować, aby wytwarzać rury o różnych średnicach i grubości ściany w nowoczesnych maszynach, często wyposażone w zautomatyzowane cechy, które zmniejszają potrzebę pracy ręcznej i zwiększają spójność produkcji.

6	Efektywność energetyczna
	Projekt maszyny można zoptymalizować pod kątem efektywności energetycznej, zmniejszając koszty operacyjne.

7	Skalowalność
	Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na produkcję maszynę można często zaktualizować lub dodać dodatkowe linie w celu zwiększenia pojemności.

8	Zmniejszone koszty pracy
	Automatyzacja i wydajność maszyny mogą prowadzić do zmniejszenia kosztów pracy, ponieważ do obsługi sprzętu może być potrzebne mniej pracowników.

9	Szybkie zmiany
	Maszyny z możliwościami szybkiej zmiany mogą przełączać się między różnymi rozmiarami rur lub specyfikacji przy minimalnym przestojach, zwiększając wydajność.

10	Bezpieczeństwo
	Zautomatyzowane funkcje i mechanizmy bezpieczeństwa wbudowane w maszynę mogą pomóc chronić operatorów przed potencjalnymi zagrożeniami związanymi z procesem produkcyjnym.

11	Trwałość
	Maszyny te są zbudowane tak, aby wytrzymać rygory ciągłej pracy w środowisku produkcyjnym.

12	Dostosowywanie
	Niektóre maszyny pozwalają na produkcję rur z niestandardowymi kolorami, dodatkami lub innymi specyfikacjami w celu spełnienia określonych wymagań klientów.