Putken käämityskoneiden automaattiset muoviputken käämityslaitteet

Automaattiset muoviset tippaputken käämityslaitteet

20-110 PE-putken käämityskone on erikoistunut laite, jota käytetään polyeteeniputkien (PE) putkien valmistuksessa. Nämä koneet on suunniteltu tuottamaan putkia, joiden halkaisija vaihtelee välillä 20–110 mm, joita käytetään tyypillisesti vesihuolto-, kaasun jakautumisessa ja muissa hyödyllisyyssovelluksissa.

Malli:
20-110PE-putken käämityskone
Merkki:
Qinxiang

Saatavuus:

Määrä:



Tiedustella Lisää koriin

Tuotekuvaus

Product Vedio

▏ Tuotteen esittely

20-110PE-putken käämityslaite esittely

▏ 20-110PE-putken käämityslaite: Mullistuva putkien valmistus

20-110PE-putken käämityskone on ratkaiseva innovaatio putkien valmistusteollisuudessa, joka on suunniteltu parantamaan polyeteeniputkien (PE) tuotantoa. PE -putkia käytetään laajasti sovelluksissa, kuten vesihuolto, viemärijärjestelmät ja kaasunkuljetukset. Kyky tuottaa näitä putkia tehokkaasti ja mittakaavassa on elintärkeä infrastruktuurin kehittämiselle, etenkin alueilla, jotka vaativat luotettavia, pitkäaikaisia putkistoratkaisuja. Tämä artikkeli pohtii 20-110PE-putkikäämityskoneen ominaisuuksia, etuja ja sovelluksia korostaen, kuinka se muuttaa teollisuutta.

▏ Kuinka 20-110PE: n putkikääke toimii ?、

20-110PE: n putkikääkkeen toiminta on suhteellisen yksinkertainen, mutta se riippuu edistyneestä tekniikasta tarkkuuden varmistamiseksi.

1. Materiaaliruokinta

Ensimmäinen vaihe prosessissa on polyeteenihartsin ruokinta, joka on ensisijainen raaka -aine, jota käytetään putkien luomiseen. Hartsi sulaa ja syötetään koneeseen, missä se puristetaan ohuiksi kerroksiksi.

2. Käämitysprosessi

Suulakepuristettu materiaali haavoittaa pyörivän manua tai ytimen ympärille. Ydin pyörittäessä kone liikkuu putken pituuden pitkin, kääntäen polyeteenin kierrekuvioon. Kerrosten lukumäärä riippuu putken vaaditusta paksuudesta ja lujuudesta.

3. Jäähdytys ja jähmettyminen

Kun putki on muodostettu, se jäähdytetään polyeteenin kiinteyttämiseksi. Jäähdytysjärjestelmä varmistaa, että putki säilyttää muodonsa ja mitat, mikä on valmis jatkokäsittelyyn, kuten leikkaamiseen ja pakkaamiseen.

4. Laadunvalvonta

Koko käämitysprosessin ajan koneen anturit seuraavat jännitystä, nopeutta ja lämpötilaa varmistaaksesi, että putki täyttää vaadittavat vaatimukset. Mahdolliset poikkeamat korjataan automaattisesti varmistaen, että tuotetaan vain korkealaatuisia putkia.

▏ 20-110PE-putken sovellukset Win Ding Machine

1. Vesihuoltojärjestelmät

20-110PE-putken käämityskonetta käytetään pääasiassa putkien tuotannossa vedenjakeluverkkoihin. PE -putket ovat suosittuja niiden korroosion vastustuskyvyn, alhaisen kitkan ja kyvyn kestämisestä korkeapaineesta, mikä tekee niistä ihanteellisia juomaveden kuljettamiseen.

2. Viemäri- ja viemärijärjestelmät

PE -putkia käytetään myös viemäri- ja viemärijärjestelmissä niiden kestävyyden ja joustavuuden vuoksi. Käämitysprosessi tuottaa putkia, joilla on erinomainen vastus kemikaaleille ja ympäristöolosuhteille, mikä tekee niistä sopivia maanalaisiin asennuksiin.

3. Kaasunkuljetus

Polyeteeniputkia käytetään yhä enemmän maakaasun kuljettamiseen. 20-110PE-putken käämityskone tuottaa putkia, joilla on korkea vetolujuus, varmistaen turvallisuuden ja luotettavuuden kaasun jakeluverkoissa.

4. Teollisuussovellus

Apuohjelmien lisäksi PE -putkia käytetään erilaisissa teollisissa sovelluksissa, kuten kastelu, kemiallinen kuljetus ja televiestintä. 20-110PE-putkikoneiden monipuolisuus antaa valmistajille mahdollisuuden palvella näitä erikoistuneita markkinoita.

▏ Tuotantotiedot

20-110PE-putken käämityskoneen yksityiskohdat

▏ Tuotevalokuvat

20-110PE-putken käämityskoneen valmistus

20-110PE-putken käämityskoneen valmistaja

20-110PE putken käämityskoneen toimittaja

20-110PE-putken käämityskoneen käyttöpaneeli

▏ Tuote -edut

1	Korkea tuotannon tehokkuus
	Putkikäämityskoneet voivat tuottaa putkia korkealla nopeudella, mikä on hyödyllistä täyttää laajamittaiset tuotantovaatimukset.

2	Johdonmukainen laatu
	Kone varmistaa putkien tasaisen seinämän paksuuden ja halkaisijan, mikä johtaa lopputuotteen tasaiseen laatuun.

3	Aineelliset säästöt
	Suulakepuristusprosessin tarkka hallinta minimoi materiaalijätteet, mikä voi johtaa kustannussäästöihin ajan myötä.

4	Monipuolisuus
	Monia putken käämityskoneita voidaan säätää tuottamaan eri halkaisijoiden ja seinämän paksuuden putkia määritellyn alueella, mikä tekee niistä monipuolisia eri sovelluksiin.

5	Automaatio
	Monia putken käämityskoneita voidaan säätää tuottamaan eri halkaisijoita ja seinämän paksuuksia nykyaikaisissa koneissa.

6	Energiatehokkuus
	Koneen suunnittelu voidaan optimoida energiatehokkuuteen, mikä vähentää toimintakustannuksia.

7	Skaalautuvuus
	Tuotantovaatimusten kasvaessa kone voidaan usein päivittää tai lisälinjoja voidaan lisätä kapasiteetin lisäämiseksi.

8	Alennettu työvoimakustannukset
	Automaatio ja koneen tehokkuus voivat johtaa vähentyneisiin työvoimakustannuksiin, koska laitteiden käyttämiseen voidaan tarvita vähemmän työntekijöitä.

9	Nopeat vaihdot
	Koneet, joilla on nopea vaihtoominaisuus, voivat vaihtaa eri putkikokojen tai teknisten tietojen välillä minimaalisilla seisokkeilla, mikä lisää tuottavuutta.

10	Turvallisuus
	Koneeseen rakennetut automatisoidut ominaisuudet ja turvamekanismit voivat auttaa suojaamaan operaattoreita valmistusprosessiin liittyviltä mahdollisilta vaaroilta.

11	Kestävyys
	Nämä koneet on rakennettu kestämään jatkuvan toiminnan vaikeuksia valmistusympäristössä.

12	Räätälöinti
	Jotkut koneet sallivat putkien tuotannon mukautetuilla väreillä, lisäaineilla tai muilla eritelmillä tiettyjen asiakkaiden vaatimusten täyttämiseksi.