Tuyau de tuyau en plastique tuyau large courroie transport de la machine

1. Mécanisme de ceinture large: la machine utilise des ceintures larges (souvent en caoutchouc ou en polyuréthane) qui peuvent gérer des produits plus grands et plus larges. Ces ceintures saisissent et tirent le matériau extrudé sans déformer sa forme, ce qui est essentiel pour maintenir l'uniformité des produits.

2. Contrôle de vitesse précis: La vitesse de la machine de transport à courroie large est soigneusement régulée pour correspondre à la vitesse d'extrusion, garantissant que le matériau est tiré au rythme correct. Cela permet d'éviter des problèmes tels que l'étirement, l'épaisseur inégale ou les défauts de surface.

3. Systèmes de courroie multiples: la machine intègre souvent plusieurs ceintures disposées en parallèle, qui peuvent prendre en charge le large matériau uniformément et appliquer une tension équilibrée sur toute la largeur du produit.

4. Contrôle des tensions: La large machine de transport de la courroie comprend des mécanismes de tension pour garantir que les ceintures appliquent juste la bonne quantité de traction, empêchant des problèmes tels que l'étirement excessif ou le relâchement dans le matériau.

5. Systèmes de refroidissement: Pour les produits comme les feuilles ou les films en plastique, la large machine de transport de la courroie est souvent intégrée aux systèmes de refroidissement (tels que le refroidissement à l'air ou à l'eau), ce qui aide à solidifier le matériau après sa sortie de l'extrudeuse et avant qu'il subisse un traitement ultérieur.

6. Réglage et surveillance automatique: de nombreuses machines modernes sont équipées de commandes automatisées qui permettent une surveillance en temps réel de la vitesse, de la tension et de l'alignement. Ces contrôles garantissent que le produit est cohérente à des spécifications avec une intervention manuelle minimale.

7. Mécanismes de coupe ou d'enroulement: Certaines machines de transport de courroie larges sont équipées d'unités de coupe automatiques pour couper le matériau extrudé à des longueurs prédéterminées ou à des unités de bobinage pour l'enrouler dans des rouleaux pour un traitement ultérieur.

2. Système d'entraînement: le moteur et les engrenages qui alimentent le mouvement des ceintures, permettant un contrôle précis de la vitesse et de la force appliqués au matériau.

3. Unité de tension: Un système qui ajuste la tension sur les ceintures pour assurer une bonne force de traction est appliquée au matériau extrudé.

4. Système de refroidissement: un système qui refroidit le produit extrudé après avoir traversé l'extrudeuse. Cela pourrait impliquer le refroidissement à l'air ou les bains d'eau pour solidifier les feuilles ou les films en plastique avant le traitement ultérieur.

5. Guider les rouleaux et les systèmes d'alignement: ces composants garantissent que le matériau reste aligné et ne se tord pas ou ne se détache pas pendant le processus de transport.

6. Unité de coupe ou d'enroulement: Si nécessaire, ces systèmes coupent le matériau en longueurs spécifiques ou enroulez-les en bobines ou en rouleaux pour le stockage ou un traitement ultérieur.

7. Panneau de commande: L'interface utilisée pour surveiller et contrôler les différents paramètres de la machine de transport à courroie large, telles que la vitesse, la tension et le refroidissement.

• Panneaux en PVC: Pour la fabrication de panneaux en PVC à grand format utilisés dans les matériaux de construction et de construction, où les dimensions précises et la qualité de la surface sont cruciales.

• Industrie textile: dans la production de larges tissus synthétiques ou textiles, où le matériau doit être tiré uniformément et sans distorsion.

• Emballage flexible: utilisé dans la production de films d'emballage flexibles qui nécessitent des surfaces lisses et uniformes.

• Production de panneaux solaires: Dans certains cas, des machines de transport de courroie larges sont utilisées dans la production de matériaux de support de panneau solaire ou d'autres matériaux à grand format pour le secteur des énergies renouvelables.

2. Polyvylity: ces machines peuvent gérer une large gamme de matériaux et peuvent être personnalisées pour produire différentes épaisseurs, largeurs et types de produits extrudés.

3. Amélioration de l'efficacité: avec un contrôle et une automatisation précises de la vitesse, la large machine à transporter la courroie aide à optimiser le processus d'extrusion, à réduire les déchets et à augmenter la vitesse de production globale.

4. Convient pour la production à grande échelle: idéal pour la production à haut volume de matériaux à grand format comme les feuilles, les films et les panneaux, ce qui le rend crucial dans les industries à forte demande de production.

5. Distorsion réduite du matériau: la traction équilibrée et le contrôle de la tension du système large de la courroie minimisent la distorsion du matériau, garantissant que le produit final maintient une haute qualité.

6. Intégration avec d'autres systèmes: la machine à transport de courroie large peut être intégrée à d'autres équipements comme les unités de refroidissement, les systèmes de découpe et les machines d'enroulement pour un processus de production rationalisé et entièrement automatisé.