Plastic pijp profielslang brede riem aftapmachine

Plastic pijpbrede riem uit de machine is een van de belangrijkste apparatuur in de productielijn van de plastic pijp en het werkprincipe is voornamelijk gebaseerd op de wrijving tussen de riem en de pijp. In het productieproces wordt de nieuw geëxtrudeerde en gekoelde plastic pijp in de tractor gevoerd en trekt de riem de pijp door de wrijving op het oppervlak, behoudt zijn rechtheid en stabiliteit en transporteert deze naar de volgende productielink.

Model:
brede riem transport machine
Merk:
Qinxiang

Beschikbaarheid:

hoeveelheid:



Vragen Toevoegen aan de mand

Productbeschrijving

▏ Product Vedio

▏productie introductie

brede riem transport machine -introductie

▏productiegegevens

brede riem transport machinegegevens

▏ Productfoto

riem die machinaal hoge kwaliteit aftast

riem die het werktuig van de machine aftast

riem die de dubbele motor van de machine aftast

▏productie introductie

Een brede riemafvoermachine is een geavanceerd type aftapmachine die voornamelijk wordt gebruikt in extrusieprocessen, waar deze is ontworpen om brede, platte geëxtrudeerde materialen zoals plastic vellen, films of panelen te trekken of af te trekken. In tegenstelling tot traditionele aftapmachines die smalle riemen gebruiken, gebruikt de brede riemafvoermachine een breed riemsysteem dat geschikt is voor grotere en bredere geëxtrudeerde producten, waardoor het ideaal is voor industrieën die de productie van brede of grootformaat materialen vereisen.

Deze machines spelen een cruciale rol om ervoor te zorgen dat het geëxtrudeerde product door de koel- en vormprocessen in een consistent wordt getrokken, waardoor vervorming, kromtrekken of strekken wordt voorkomen. Dit is vooral belangrijk bij het omgaan met materialen die nauwkeurige afmetingen en oppervlakte -eigenschappen moeten handhaven, zoals films, panelen of vellen die worden gebruikt in verpakking, constructie of autotoepassingen.

Belangrijkste kenmerken van een brede riemafvoermachine:

1. Brede riemmechanisme: de machine maakt gebruik van brede riemen (vaak rubber of polyurethaan) die grotere en bredere producten aankan. Deze riemen grijpen en trekken het geëxtrudeerde materiaal vast zonder de vorm ervan te vervormen, wat van cruciaal belang is voor het handhaven van productuniformiteit.

2. Nauwkeurige snelheidsregeling: de snelheid van de aftapmachine met brede riem wordt zorgvuldig gereguleerd om overeen te komen met de extrusiesnelheid, waardoor het materiaal met de juiste snelheid wordt getrokken. Dit helpt problemen te voorkomen zoals uitrekken, ongelijke dikte of oppervlaktefouten.

3. Meerdere riemsystemen: de machine bevat vaak meerdere riemen die parallel zijn gerangschikt, die het brede materiaal gelijkmatig kunnen ondersteunen en een evenwichtige spanning over de gehele breedte van het product kunnen toepassen.

4. Spanningsregeling: de aftapmachine met brede riem omvat spanningsmechanismen om ervoor te zorgen dat de riemen precies de juiste hoeveelheid pull toepassen, waardoor problemen zoals overmatig stretchen of speling in het materiaal worden voorkomen.

5. Koelsystemen: voor producten zoals plastic vellen of films is de brede riemafvoermachine vaak geïntegreerd met koelsystemen (zoals lucht- of waterkoeling), die het materiaal helpen stollen nadat het de extruder heeft verlaten en voordat het verdere verwerking ondergaat.

6. Automatische aanpassing en monitoring: veel moderne machines zijn uitgerust met geautomatiseerde bedieningselementen die realtime monitoring van snelheid, spanning en uitlijning mogelijk maken. Deze bedieningselementen zorgen ervoor dat het product consequent wordt geproduceerd in specificatie met minimale handmatige interventie.

7. Snijden of wikkelmechanismen: sommige brede aftafaftrekmachines zijn uitgerust met automatische snijeenheden voor het snijden van het geëxtrudeerde materiaal tot vooraf bepaalde lengtes of coiling-eenheden om het in rollen te wikkelen voor verdere verwerking.

Componenten van een brede riemaftrekmachine:

1. Brede riemen: de hoofdcomponent van de machine, deze riemen zijn ontworpen om het geëxtrudeerde materiaal vast te pakken en te trekken. Ze zijn meestal gemaakt van materialen van hoge kwaliteit zoals rubber, polyurethaan of andere duurzame stoffen.

2. Achterstationsysteem: de motor en versnellingen die de beweging van de riemen voeden, waardoor de snelheid en kracht op het materiaal wordt toegepast.

3. Spanningseenheid: een systeem dat de spanning op de riemen aanpast om ervoor te zorgen dat de juiste trekkracht op het geëxtrudeerde materiaal wordt uitgeoefend.

4. Koelsysteem: een systeem dat het geëxtrudeerde product koelt nadat het door de extruder is gegaan. Dit kan luchtkoeling of waterbaden inhouden om plastic vellen of films te stollen vóór verdere verwerking.

5. Guidelende rollen en uitlijningssystemen: deze componenten zorgen ervoor dat het materiaal uitgelijnd blijft en niet wendt of verkeerde uitlijnt tijdens het aftapproces.

6. Snijden of wikkelingseenheid: indien nodig snijden deze systemen het materiaal in specifieke lengtes of winden het in spoelen of rollen voor opslag of verdere verwerking.

7. Configuratiescherm: de interface die wordt gebruikt om de verschillende parameters van de brede riemafvoermachine te bewaken en te regelen, zoals snelheid, spanning en koeling.

Toepassingen:

• Plastic vellen en films: brede riemaftaftrekmachines worden veel gebruikt bij de productie van grote plastic vellen, films en andere platte materialen die worden gebruikt in verpakking, constructie en auto-industrie.

• PVC-panelen: voor de productie van grootformaat PVC-panelen die worden gebruikt in bouw- en bouwmaterialen, waar precieze afmetingen en oppervlaktekwaliteit cruciaal zijn.

• Textielindustrie: bij de productie van brede synthetische stoffen of textiel, waarbij het materiaal gelijkmatig en zonder vervorming moet worden getrokken.

• Flexibele verpakking: gebruikt bij de productie van flexibele verpakkingsfilms die gladde, uniforme oppervlakken vereisen.

• De productie van zonnepaneel: in sommige gevallen worden brede riemaftaftrekmachines gebruikt bij de productie van steunmaterialen van zonnepanelen of andere grootformaatmaterialen voor de sector van de hernieuwbare energie.

Voordelen:

1. Verbeterde productkwaliteit: de brede riemen bieden een consistente en zelfs trekken over de gehele breedte van het materiaal, zodat het product zijn vorm en grootte handhaaft zonder kromtrekken of strekken.

2. Veelzijdigheid: deze machines kunnen een breed scala aan materialen aan en kunnen worden aangepast om verschillende diktes, breedtes en soorten geëxtrudeerde producten te produceren.

3. Verbeterde efficiëntie: met precieze snelheidsregeling en automatisering helpt de brede riemafvoermachine het extrusieproces te optimaliseren, afval te verminderen en de algehele productiesnelheid te vergroten.

4. Geschikt voor grootschalige productie: ideaal voor een groot volume productie van grootformaatmaterialen zoals vellen, films en panelen, waardoor het cruciaal is in industrieën met een hoog output-eisen.

5. Verminderde materiaalvervorming: de gebalanceerde trek- en spanningsregeling van het brede riemsysteem minimaliseren materiaalvervorming, zodat het eindproduct hoge kwaliteit behoudt.

6. Integratie met andere systemen: de brede riemafvoermachine kan worden geïntegreerd met andere apparatuur zoals koelunits, snijsystemen en wikkelmachines voor een gestroomlijnd en volledig geautomatiseerd productieproces.

De brede riemafvoermachine is een essentieel apparaat voor industrieën die de extrusie van brede, platte materialen, zoals plastic films, vellen of panelen vereisen. Door te zorgen voor nauwkeurig en consistent trekken van het materiaal door de koel- en vormprocessen, helpt het de kwaliteit, grootte en vorm van het product te behouden. Met geavanceerde snelheidsregeling, spanningsmechanismen en de mogelijkheid om materialen van groot formaat te verwerken, speelt deze machine een cruciale rol bij het optimaliseren van de productie-efficiëntie en kwaliteit in verschillende productiesectoren.