プラスチックパイププロファイルホースワイドベルトは機械から離れています

1。ワイドベルトメカニズム：機械は、より大きくて広い製品を処理できる幅の広いベルト（多くの場合、ゴムまたはポリウレタン）を利用しています。これらのベルトは、その形状を歪めることなく押し出された材料を握って引っ張ります。これは、製品の均一性を維持するために重要です。

2.正確な速度制御：広いベルトのハールオフマシンの速度は、押出速度に合わせて慎重に調整され、材料が正しい速度で引っ張られるようにします。これは、ストレッチング、不均一な厚さ、表面欠陥などの問題を回避するのに役立ちます。

3.複数のベルトシステム：マシンには、並行して配置された複数のベルトが組み込まれていることがよくあります。これにより、広い材料を均等にサポートし、製品の幅全体にバランスの取れた張力を適用できます。

4。張力制御：広いベルトハールオフマシンには、ベルトが適切な量のプルを適用するようにするための張力メカニズムが含まれており、材料の過度のストレッチングやスラックなどの問題を防ぎます。

5。冷却システム：プラスチックシートやフィルムなどの製品の場合、広いベルトハールオフマシンは、多くの場合、冷却システム（空気や水冷など）と統合されます。

6.自動調整と監視：多くの最新のマシンには、速度、張力、およびアライメントのリアルタイム監視を可能にする自動制御が装備されています。これらの制御により、製品が最小限の手動介入で仕様に合わせて一貫して生産されることを保証します。

7.切断または巻線メカニズム：一部の幅広いベルトハールオフマシンには、押し出された材料を所定の長さに切断するための自動切断ユニットが装備されています。

2。ドライブシステム：ベルトの動きに動くモーターとギアで、材料に適用される速度と力の正確な制御を可能にします。

3。張力ユニット：ベルトの張力を調整して、押し出された材料に適切な引っ張り力が適用されるようにするシステム。

4。冷却システム：押出機を通過した後に押し出された製品を冷却するシステム。これには、さらに処理する前にプラスチックシートやフィルムを固めるための空冷または水浴が含まれる場合があります。

5.ローラーとアライメントシステムのガイド：これらのコンポーネントは、材料が整列のままであり、稼働プロセス中にねじれたり誤ったりしないことを保証します。

6.切断または巻き取りユニット：必要に応じて、これらのシステムは材料を特定の長さにカットするか、ストレージまたはさらなる処理のためにコイルまたはロールに巻きます。

7。コントロールパネル：速度、張力、冷却など、幅広のベルトハルオフマシンのさまざまなパラメーターを監視および制御するために使用されるインターフェイス。

•PVCパネル：建設および建築材料で使用される大型のPVCパネルの製造用。正確な寸法と表面の品質が非常に重要です。

•テキスタイル産業：幅広い合成生地またはテキスタイルの生産では、材料を均等に、そして歪みなしで引っ張る必要があります。

•柔軟なパッケージ：滑らかで均一な表面を必要とする柔軟なパッケージフィルムの制作に使用されます。

•ソーラーパネルの生産：場合によっては、再生可能エネルギーセクター向けのソーラーパネルバッキング材料またはその他の大型材料の生産に幅広いベルトハールオフマシンが使用されます。

2。汎用性：これらのマシンは、幅広い材料を処理でき、さまざまな厚さ、幅、および押し出し製品の種類を生成するためにカスタマイズできます。

3。効率の向上：正確な速度制御と自動化により、幅広いベルトハルオフマシンは押し出しプロセスを最適化し、廃棄物を減らし、全体的な生産速度を高めるのに役立ちます。

4。大規模生産に適しています：シート、フィルム、パネルなどの大型素材の大量生産に最適であり、高生産の需要がある産業で重要です。

5。材料の歪みの削減：ワイドベルトシステムのバランスの取れたプルと張力制御により、材料の歪みが最小限に抑えられ、最終製品が高品質を維持します。

6.他のシステムとの統合：ワイドベルトハールオフマシンは、冷却ユニット、切断システム、巻線など、合理化された完全に自動化された生産プロセスのような他の機器と統合できます。