Plastiekpypprofiel slang breë gordel trek af

Die breë gordel van die plastiekpyp is een van die sleuteltoerusting in die produksielyn van die plastiekpyp, en die werkbeginsel daarvan is hoofsaaklik gebaseer op die wrywing tussen die gordel en die pyp. In die produksieproses word die nuut -geëxtrudeerde en afgekoelde plastiekpyp in die trekker gevoer, en die gordel trek die pyp deur die wrywing op sy oppervlak, handhaaf sy reguitheid en stabiliteit en vervoer dit na die volgende produksie -skakel.

Model:
breë gordel van die masjien af
Handelsmerk:
Qinxiang

Beskikbaarheid:

hoeveelheid:



Navraag doen Voeg by die mandjie

Produkbeskrywing

▏ Produk Vedio

▏ Produk Inleiding

breë gordel afneem van die masjien inleiding

▏ Produksiebesonderhede

breë gordel afneem van die masjienbesonderhede

▏ Produkfoto

gordel wat die masjienvoorsiening afneem

gordel wat die masjien wyer gordel afneem

gordel wat die masjienbewerkingspaneel afneem

gordel wat die masjien -dubbele motor afneem

▏ Produk Inleiding

'N Breë gordelafvoermasjien is 'n gevorderde tipe afvoermasjien wat hoofsaaklik in ekstruderingsprosesse gebruik word, waar dit ontwerp is om breë, plat geëxtrudeerde materiale soos plastiekblaaie, films of panele te trek of te sleep. In teenstelling met tradisionele afvoermasjiene wat smal gordels gebruik, gebruik die breë gordelafvoermasjien 'n breë gordelstelsel wat groter en breër geëxtrudeerde produkte kan akkommodeer, wat dit ideaal maak vir nywerhede wat die produksie van wye of grootvormige materiale benodig.

Hierdie masjiene speel 'n kritieke rol om te verseker dat die uitgedrukte produk deur die verkoelings- en vormingsprosesse teen 'n konstante tempo getrek word, wat vervorming, krom of rek voorkom. Dit is veral belangrik as u materiale hanteer wat presiese afmetings en oppervlakten eienskappe moet handhaaf, soos films, panele of velle wat in verpakking, konstruksie of motoraansoeke gebruik word.

Belangrike kenmerke van 'n breë gordelafvoermasjien:

1. Breë gordelmeganisme: Die masjien gebruik breë gordels (dikwels rubber of poliuretaan) wat groter en breër produkte kan hanteer. Hierdie gordels gryp en trek die geëxtrudeerde materiaal sonder om die vorm te verdraai, wat van kritieke belang is om die eenvormigheid van die produk te handhaaf.

2. Presiese snelheidsbeheer: Die snelheid van die breë gordelafvoermasjien word noukeurig gereguleer om by die ekstruderingsnelheid te pas, en verseker dat die materiaal teen die regte tempo getrek word. Dit help om probleme soos rek, ongelyke dikte of oppervlakdefekte te vermy.

3. Meervoudige gordelsisteme: Die masjien bevat dikwels veelvuldige gordels wat parallel gerangskik is, wat die breë materiaal eweredig kan ondersteun en 'n gebalanseerde spanning oor die hele breedte van die produk kan toepas.

4. Spanningsbeheer: Die breë gordelafvoermasjien bevat spanningsmeganismes om te verseker dat die gordels net die regte hoeveelheid trek, wat probleme soos oormatige rek of slap in die materiaal voorkom.

5. Koelstelsels: Vir produkte soos plastiekblaaie of films word die breë gordelafvoermasjien dikwels geïntegreer met verkoelingstelsels (soos lug- of waterverkoeling), wat help om die materiaal te versterk nadat dit die ekstruder verlaat en voordat dit verdere verwerking ondergaan.

6. Outomatiese aanpassing en monitering: Baie moderne masjiene is toegerus met outomatiese kontroles wat voorsiening maak vir intydse monitering van spoed, spanning en belyning. Hierdie kontroles verseker dat die produk konsekwent geproduseer word vir die spesifikasie met minimale handmatige ingryping.

7. Sny- of kronkelingsmeganismes: Sommige breë gordelafvoermasjiene is toegerus met outomatiese sny-eenhede om die geëxtrudeerde materiaal tot voorafbepaalde lengtes of spoeleenhede te sny om dit in rolle te laat draai vir verdere verwerking.

Komponente van 'n breë gordelafvoermasjien:

1. Breë gordels: Die belangrikste komponent van die masjien is hierdie gordels ontwerp om die geëxtrudeerde materiaal te gryp en te trek. Dit word tipies gemaak van materiale van hoë gehalte soos rubber, poliuretaan of ander duursame stowwe.

2. dryfstelsel: die motor en ratte wat die beweging van die gordels dryf, wat die snelheid en krag wat op die materiaal toegepas word, akkuraat beheer.

3. Spanningseenheid: 'n Stelsel wat die spanning op die gordels verstel om te verseker dat behoorlike trekkrag op die geëxtrudeerde materiaal toegepas word.

4. Koelstelsel: 'n Stelsel wat die geëxtrudeerde produk afkoel nadat dit deur die ekstruder gaan. Dit kan lugverkoeling of waterbaddens behels om plastiekplate of films te stol voordat dit verder verwerk word.

5. Ligende rollers en belyningstelsels: Hierdie komponente verseker dat die materiaal in lyn bly en nie tydens die afloopproses draai of verkeerd belyn nie.

6. Sny- of wikkelingseenheid: Indien nodig, sny hierdie stelsels die materiaal in spesifieke lengtes of draai dit in spoele of rolle vir opberging of verdere verwerking.

7. Kontrolepaneel: Die koppelvlak wat gebruik word om die verskillende parameters van die breë gordelafvoermasjien te monitor en te beheer, soos spoed, spanning en verkoeling.

Aansoeke:

• Plastiekblaaie en films: Wye gordelafvoermasjiene word wyd gebruik in die vervaardiging van groot plastiekplate, films en ander plat materiale wat in verpakking, konstruksie en motorbedryf gebruik word.

• PVC-panele: vir die vervaardiging van grootformaat PVC-panele wat in konstruksie en boumateriaal gebruik word, waar presiese afmetings en oppervlakgehalte van kardinale belang is.

• Tekstielbedryf: in die produksie van wye sintetiese materiale of tekstiele, waar die materiaal eweredig en sonder verdraaiing getrek moet word.

• Buigsame verpakking: word gebruik in die vervaardiging van buigsame verpakkingsfilms wat gladde, eenvormige oppervlaktes benodig.

• Produksie van die sonpaneel: In sommige gevalle word breë gordelafvoermasjiene gebruik in die vervaardiging van sonkragpaneelsteunmateriaal of ander grootformaatmateriaal vir die sektor vir hernubare energie.

Voordele:

1. Verbeterde produkkwaliteit: Die breë gordels bied 'n konsekwente en selfs trek oor die hele breedte van die materiaal, wat verseker dat die produk sy vorm en grootte handhaaf sonder om te kraak of te strek.

2. Veelsydigheid: Hierdie masjiene kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer en kan aangepas word om verskillende diktes, breedtes en soorte geëxtrudeerde produkte te produseer.

3. Verbeterde doeltreffendheid: Met presiese snelheidsbeheer en outomatisering help die breë gordelafvoermasjien die ekstruderingsproses, verminder die afval en die verhoogde produksingspoed.

4. Geskik vir grootskaalse produksie: ideaal vir hoë volume produksie van grootvormige materiale soos lakens, films en panele, wat dit van kardinale belang maak in nywerhede met hoë uitsetvereistes.

5. Verminderde materiële vervorming: Die gebalanseerde trek- en spanningbeheer van die breë gordelstelsel verminder die materiële vervorming, wat verseker dat die finale produk hoë gehalte handhaaf.

6. Integrasie met ander stelsels: Die breë gordelafvoermasjien kan geïntegreer word met ander toerusting soos verkoelingseenhede, snystelsels en kronkelmasjiene vir 'n vaartbelynde en volledig outomatiese produksieproses.

Die breë gordelafvoermasjien is 'n noodsaaklike toerusting vir nywerhede wat die ekstrudering van breë, plat materiale benodig, soos plastiekfilms, velle of panele. Deur die presiese en konsekwente trek van die materiaal deur die verkoelings- en vormprosesse te verseker, help dit om die produk se kwaliteit, grootte en vorm te handhaaf. Met gevorderde snelheidsbeheer, spanningsmeganismes en die vermoë om grootformaatmateriaal te hanteer, speel hierdie masjien 'n kritieke rol in die optimalisering van produksiedoeltreffendheid en kwaliteit in 'n verskeidenheid vervaardigingsektore.