Plastikrohrprofil Schlauch breiter Gürtelabladungsmaschine

1. Mechanismus mit breiter Gürtel: Die Maschine verwendet breite Gürtel (oft Gummi oder Polyurethan), die größere und breitere Produkte verarbeiten können. Diese Gürtel greifen und ziehen das extrudierte Material, ohne seine Form zu verzerren, was für die Aufrechterhaltung der Produktgleichheit von entscheidender Bedeutung ist.

2. Präzise Geschwindigkeitsregelung: Die Geschwindigkeit der breiten Gürtel-Abfahrtsmaschine wird sorgfältig reguliert, um der Extrusionsgeschwindigkeit zu entsprechen, um sicherzustellen, dass das Material mit der richtigen Geschwindigkeit gezogen wird. Dies hilft, Probleme wie Dehnung, ungleiche Dicke oder Oberflächenfehler zu vermeiden.

3. Multiple Riemensysteme: Die Maschine enthält häufig mehrere parallel angeordnete Gürtel, die das breite Material gleichmäßig unterstützen und eine ausgewogene Spannung über die gesamte Breite des Produkts anwenden können.

4. Spannungsregelung: Die breite Gürtel-Ablagerungsmaschine enthält Spannungsmechanismen, um sicherzustellen, dass die Gürtel genau die richtige Menge an Zug anwenden und Probleme wie übermäßiges Dehnen oder Locker im Material verhindern.

5. Kühlsysteme: Für Produkte wie Plastikblätter oder Filme wird die breite Gürtel-Abfahrtsmaschine häufig in Kühlsysteme (wie Luft- oder Wasserkühlung) integriert, die das Material nach dem Ausgang des Extruders und der weiteren Verarbeitung durchlaufen.

6. Automatische Einstellung und Überwachung: Viele moderne Maschinen sind mit automatisierten Steuerelementen ausgestattet, die eine Echtzeitüberwachung von Geschwindigkeit, Spannung und Ausrichtung ermöglichen. Diese Steuerelemente stellen sicher, dass das Produkt konsequent zur Spezifikation mit minimalem manuellen Eingreifen hergestellt wird.

7. Schneid- oder Wickelmechanismen: Einige Maschinen mit weitem Gürtel sind mit automatischen Schneideinheiten ausgestattet, um das extrudierte Material auf vorbestimmte Längen oder Wickeleinheiten zu schneiden, um es zur weiteren Verarbeitung in Rollen zu verwandeln.

2. Antriebssystem: Der Motor und die Zahnräder, die die Bewegung der Riemen ausüben, und eine genaue Kontrolle der Geschwindigkeit und Kraft ermöglicht, die auf das Material angewendet wird.

3. Spannungseinheit: Ein System, das die Spannung an den Gürteln anpasst, um sicherzustellen, dass eine ordnungsgemäße Ziehkraft auf das extrudierte Material aufgetragen wird.

4. Kühlsystem: Ein System, das das extrudierte Produkt abkühlt, nachdem es den Extruder durchlaufen hat. Dies kann vor der weiteren Verarbeitung Kliregelemen oder Wasserbäder beinhalten, um Plastikblätter oder Filme zu festigen.

5. Führungsrollen und Ausrichtungssysteme: Diese Komponenten stellen sicher, dass das Material ausgerichtet bleibt und während des Abschlussprozesses nicht verdreht oder falsch ausgerichtet ist.

6. Schneiden oder Wicklungsgerät: Bei Bedarf schneiden diese Systeme das Material in bestimmte Längen oder wickeln es in Spulen oder Rollen zur Lagerung oder weitere Verarbeitung.

7. Bedienfeld: Die Schnittstelle zur Überwachung und Steuerung der verschiedenen Parameter der breiten Gürtel-Abfahrtsmaschine wie Geschwindigkeit, Spannung und Kühlung.

• PVC-Paneele: Zur Herstellung von PVC-Panels mit großem Format, die in Bau- und Baumaterialien verwendet werden, wo genaue Abmessungen und Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung sind.

• Textilindustrie: Bei der Herstellung von breiten synthetischen Stoffen oder Textilien, bei denen das Material gleichmäßig und ohne Verzerrung gezogen werden muss.

• Flexible Verpackung: Wird bei der Herstellung flexibler Verpackungsfilme verwendet, für die glatte, einheitliche Oberflächen erforderlich sind.

• Produktion von Solarpanels: In einigen Fällen werden Weitgur-Ausstiegsmaschinen für die Herstellung von Solarpanel-Backing-Materialien oder anderen großformatischen Materialien für den Sektor für erneuerbare Energien verwendet.

2. Vielseitigkeit: Diese Maschinen können eine breite Palette von Materialien bewältigen und können so angepasst werden, dass verschiedene Dicken, Breiten und Arten von extrudierten Produkten erzeugt werden.

3. Verbesserte Effizienz: Mit präziser Geschwindigkeitsregelung und Automatisierung hilft die breite Gürtelverzögerung, den Extrusionsprozess zu optimieren, den Abfall zu reduzieren und die Gesamtproduktionsgeschwindigkeit zu erhöhen.

4. Geeignet für die groß angelegte Produktion: Ideal für die Produktion von Materialien mit großer Formen wie Blätter, Filme und Panels, was es in Branchen mit hohen Produktionsanforderungen entscheidend macht.

5. Reduzierte materielle Verzerrung: Die ausgewogene Zieh- und Spannungssteuerung des breiten Gürtelsystems minimiert die Materialverzerrung und sorgt dafür, dass das Endprodukt eine hohe Qualität beibehält.

6. Integration in andere Systeme: Die breite Gürtel-Abfahrtsmaschine kann in andere Geräte wie Kühleinheiten, Schneidsysteme und Wickelmaschinen für einen optimierten und vollständig automatisierten Produktionsprozess integriert werden.