ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-01-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຂອງ ສາຍ Extrusion PVC ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະອາຍຸການຂະຫຍາຍຕົວ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບໃນການຮັກສາແລະການແກ້ໄຂບັນຫາສາຍທີ່ບໍ່ມີທໍ່ສົ່ງ PVC.
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ
1. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ
•ການກວດກາເບິ່ງ: ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ທີ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນທຸກໆອົງປະກອບ.
•ທໍາຄວາມສະອາດ: ກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ສ້າງວັດສະດຸ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກ hopper, ຖັງ, ແລະເສຍຊີວິດ.
•ການຫລໍ່ລື່ນ: ຮັບປະກັນທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ເຊັ່ນ: ສະກູແລະຮັບຜິດຊອບ, ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລ້ວ.
•ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ: ກວດສອບວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມແມ່ນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
•ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ: ກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຖັງຕາຍ, ການສອບທຽບ, ແລະຫນ່ວຍບໍລິການທີ່ມີຄວາມສຸກ.
2. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດ
•ການກວດກາ screw ແລະ barrel: ຊອກຫາການສວມໃສ່, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງສະກູແລະຖັງ.
•ການກວດສອບລະບົບສູນຍາກາດແລະລະບົບຄວາມເຢັນ: ຮັບປະກັນລົດຖັງສູນຍາກາດແລະລະບົບນ້ໍາເຢັນແມ່ນສະອາດແລະບໍ່ເສຍຄ່າ.
•ການກວດກາລະບົບຂັບຂີ່: ກວດເບິ່ງສາຍແອວ, ເຄື່ອງຈັກ, ມໍເຕີແລະເກຍສໍາລັບການນຸ່ງຖືແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມ.
•ການສອບທຽບແກັບ: ທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະແກັບຄວາມໄວ.
•ລະດັບນ້ໍາມັນ: ກວດກາແລະໃສ່ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຫລືຕູ້ເສື້ອຜ້າທີ່ຈໍາເປັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
3. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາເດືອນ
•ການເຮັດຄວາມສະອາດ Die ແລະ Mandrel: Disassicemble ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຕາຍເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ.
•ລະບົບໄຟຟ້າ: ກວດລວດໄຟ, ຄວບຄຸມກະດານ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼືສວມໃສ່.
•ການທົດແທນການກັ່ນຕອງ: ທົດແທນການກັ່ນຕອງໃນລະບົບຄວາມເຢັນແລະສູນຍາກາດທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸດຕັນຫຼືເປື້ອນ.
•ການກວດຫາ roller ແລະສາຍແອວ: ກວດກາມ້ວນຫຼືສາຍແອວສໍາລັບຮອຍແຕກຫຼືບໍ່ເທົ່າກັນ.
•ສ່ວນປະກອບທີ່ແຫນ້ນຫນາ: ຮັດແຫນ້ນ, ສະກູ, ແລະຫນີບເພື່ອປ້ອງກັນການພວນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.
4. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີ
•ການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບ: ດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງລະອຽດຂອງສາຍທີ່ສູນຫາຍທັງຫມົດ.
•ການທົດແທນສ່ວນ: ທົດແທນສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ມີສີ, ເຊັ່ນ: ສະກູ, ຖັງນໍ້າມັ, ຖັງ, ຫຼືສິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
•ຄວາມສອດຄ່ອງແລະການສອບທຽບ: recalibrate ອຸປະກອນສໍາລັບການປະຕິບັດງານແມ່ນ.
•ການປັບປຸງໂປແກຼມ: ອັບເດດ Plc ຫຼື Software HMI ສໍາລັບການປັບປຸງການສະແດງ.
•ການບໍລິການທີ່ເປັນມືອາຊີບ: ພົວພັນກັບຜູ້ຜະລິດຫຼືນັກວິຊາການທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບການບໍລິການທີ່ເລິກເຊິ່ງ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາບັນຫາທົ່ວໄປ
1. ທໍ່ຫນາທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ
•ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ໃຊ້ຄວາມຜິດພາດຫຼື mandrel.
•ການໃຫ້ອາຫານອຸປະກອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
•ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນໃນຖັງທີ່ສົມທຽບ.
•ວິທີແກ້ໄຂ:
• realign die ແລະ mandrel.
•ກວດເບິ່ງລະບົບການໃຫ້ອາຫານອຸປະກອນສໍາລັບອຸດຕັນຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.
•ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາເຢັນແລະອຸນຫະພູມ.
2. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານ
•ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ວັດຖຸດິບທີ່ປົນເປື້ອນ.
•ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປໃນຖັງຫຼືຕາຍ.
•ສະກູຫຼືຖັງທີ່ເສຍຫາຍ.
•ວິທີແກ້ໄຂ:
•ໃຊ້ວັດສະດຸ PVC ທີ່ສະອາດແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
•ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ.
•ປ່ຽນແທນຫຼືສ້ອມແປງສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ.
3. ovality ທໍ່
•ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ມີຄວາມໄວ Haul-Off ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
•ການສອບທຽບທີ່ເຢັນສະບາຍຫຼືສູນຍາກາດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.
•ວິທີແກ້ໄຂ:
•ປັບຄວາມໄວ Haul-Off ເພື່ອ synchronize ກັບ extrusion.
•ຮັບປະກັນການໄຫລວຽນຂອງນ້ໍາທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມກົດດັນທີ່ອຸດົມສົມບູນໃນຖັງທີ່ສົມທຽບ.
4. ການ sagging ທໍ່
•ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ອຸນຫະພູມລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ.
•ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງຖັງທີ່ຕາຍແລະການສອບທຽບ.
•ວິທີແກ້ໄຂ:
•ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມລະບາຍໄຟ.
•ຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຖັງທີ່ຕາຍແລະການສອບທຽບແລະໃຫ້ການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມ.
5. ກະດູກຫັກ MELT
•ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ຄວາມກົດດັນຂອງ Shear ສູງໃນການຮວບຮວມ.
•ຄວາມໄວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
•ວິທີແກ້ໄຂ:
•ປັບຄວາມໄວ Screw ແລະອຸນຫະພູມຖັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ Shear.
•ໃຊ້ screw ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸ PVC.
.. ຟອງຫລືສຽງດັງໃນທໍ່
•ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ຕິດອາກາດໃນອຸປະກອນການ.
•ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືບໍ່ພຽງພໍໃນການອອກກໍາລັງກາຍໃນກຸ່ມສະກຸນ.
•ວິທີແກ້ໄຂ:
•ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານແລະຮັບປະກັນຄວາມເສີຍເມີຍດ້ານວັດຖຸທີ່ເຫມາະສົມ.
•ໃຊ້ Extruber ທີ່ສວຍງາມຫຼືປັບຂະບວນການທີ່ມີລະບາຍ.
7. ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ຕໍ່າ
•ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ການແຕກແຍກເລື້ອຍໆ.
•ການຊິ້ງຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.
•ວິທີແກ້ໄຂ:
•ດໍາເນີນການປ້ອງກັນເປັນປົກກະຕິ.
•ໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຊິ້ງຂໍ້ມູນ.
8. ອຸປະກອນທີ່ຮ້ອນເກີນ
•ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
•ການໃຊ້ມໍເຕີ Extruder ຫຼາຍເກີນໄປ.
•ຄວາມເຢັນພຽງພໍໃນລະບົບ.
•ວິທີແກ້ໄຂ:
ປະຕິບັດງານພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມສາມາດຂອງ Extruder.
•ກວດກາແລະເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບຄວາມເຢັນໃຫ້ສະອາດ.
ມາດຕະການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາ
•ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມ: ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອຈັດການກັບບັນຫາພື້ນຖານແລະບັນຫາພື້ນຖານ.
•ການຈັດການດ້ານວັດຖຸທີ່ຖືກຕ້ອງ: ເກັບມ້ຽນແລະຈັດການວັດຖຸດິບເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.
•ຕິດຕາມບັນດາຕົວກໍານົດການສໍາຄັນ: ໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຕິດຕາມອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວໃນເວລາຈິງ.
•ປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ: ຍຶດຫມັ້ນຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການແບ່ງແຍກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ສະຫຼຸບ
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ວ່ອງໄວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງສາຍທີ່ຫຼົ້ມເຫຼວ PVC. ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນ, ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ການດູແລທີ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຮັບປະກັນການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເນື້ອໃນແມ່ນຫວ່າງເປົ່າ!