SJSZ80-156 stożkowa bliźniacza śruba wytłaczarka PVC granulacja granulacja Maszyna wytłaczania Pellet

1. Wysoki moment obrotowy i doskonała plastyzacja

Stożkowy wytłaczarka podwójnej śruby SJSZ80-156 jest zaprojektowana w celu uzyskania wysokiego momentu obrotowego i wydajnej plastyzacji. Projekt śruby stożkowej zapewnia, że ​​materiał z tworzywa sztucznego jest konsekwentnie stopiony i równomiernie rozmieszczony. Powoduje to wysokiej jakości produkty wytłaczane o gładkich powierzchniach i precyzyjnych wymiarach. Wysoki moment obrotowy pozwala również na przetwarzanie materiałów o wysokiej pomieszczenia, zapewniając zdolność do radzenia sobie złożonych związków i wymagających preparatów.

2. Skuteczne mieszanie i homogenizacja

Jedną z wyróżniających się cech wytłaczarki SJSZ80-156 jest jego zdolność do zapewnienia doskonałego mieszania i homogenizacji. Śruby międzyprzewodnikowe, przeciwdziałające rotacyjne, tworzą dynamiczną siłę ścinającą, która skutecznie łączy materiały, zapewniając jednolite stopienie. Jest to szczególnie korzystne podczas pracy z materiałami wieloskładnikowymi, takimi jak mieszanki polimerowe lub związki wymagające precyzyjnej dyspersji kolorów i rozkładu addytywnego.

3. Precyzyjna kontrola temperatury

Zarządzanie temperaturą ma kluczowe znaczenie w procesach wytłaczania w celu zapobiegania degradacji materiałów i zapewnienia stałej jakości produktu. Stożkowa wytłaczarka podwójnej śruby SJSZ80-156 jest wyposażona w wieloprezyjny system kontroli temperatury, który precyzyjnie reguluje temperaturę wzdłuż lufy i śrub. Zapewnia to przetwarzanie materiału w optymalnej temperaturze, zmniejszając ryzyko przegrzania, przebarwienia i rozkładu materiału.

4. Zaawansowana konstrukcja śrub

Projekt śruby wytłaczarki SJSZ80-156 jest wysoce zaawansowany i dostosowany do zwiększenia wydajności przetwarzania, jak i jakości materiału. Śruby są specjalnie zaprojektowane w celu optymalizacji charakterystyki przepływu i mieszania materiału. Ponadto zastosowanie stożkowego lufy pozwala na stopniowe kompresję i doskonałe przenoszenie ciepła, co powoduje wydajne zużycie energii i stałą jakość stopu.

5. Elastyczne i wszechstronne aplikacje

Stożkowa wytłaczarka bliźniacza SJSZ80-156 została zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy materiałów termoplastycznych, w tym PVC, PE, PP, ABS i innych. Ta wszechstronność pozwala producentom przetwarzać różne tworzywa sztuczne dla różnych zastosowań, takich jak wytłaczanie rur, produkcja profilu, produkcja arkusza i mieszanie. Maszyna może również obsługiwać materiały o różnych dodatkach i wypełniaczach, dodatkowo zwiększając swoją elastyczność.

6. Przyjazny dla użytkownika system sterowania

Wytłaczarka jest wyposażona w zaawansowany system panelu sterowania i system PLC (programowalny kontroler logiki), który upraszcza obsługę i monitorowanie. Intuicyjny interfejs sterowania umożliwia operatorom łatwą regulację parametrów, takich jak prędkość śruby, temperatura i ciśnienie, zapewniając płynne i wydajne działanie. System zapewnia również monitorowanie kluczowych wskaźników wydajności w czasie rzeczywistym, zmniejszając prawdopodobieństwo błędów i zapewniając spójność procesu.

7. Trwałość i długa żywotność

Wytłaczarka SJSZ80-156 jest zbudowana z wysokiej jakości materiałów zaprojektowanych w celu wytrzymania naprężeń ciągłej pracy. Śruby wykonane są ze stali stalowej, zapewniając doskonałą odporność na zużycie i przedłużając żywotność maszyny. Baryłka jest zbudowana z trwałych, odpornych na korozję stopów, zapewniając, że wytłaczarka może z czasem obsługiwać wysokie temperatury i materiały ścierne.

1. Karmienie materiałowe

Plastikowe granulki lub proszek są podawane do leja wytłaczarki, gdzie są skierowane do lufy. Zbieg został zaprojektowany w celu zapewnienia spójnej szybkości zasilania, zapobiegania blokadom materiałowym lub niespójnościom, które mogą wpłynąć na proces wytłaczania.

2. Topienie i plastyfikacja

Gdy materiał porusza się wzdłuż lufy, obracające się śruby zaczynają go stopić przez kombinację mechanicznej ścinania i ciepła. Konstrukcja śrub stożkowych sprzyja stopniowej kompresji, co pomaga równomiernie rozłożyć ciepło i zapewnia równomiernie plastyczne. Śruby są zaprojektowane w celu utrzymania spójnego przepływu i minimalizacji degradacji stopu.

3. Mieszanie i homogenizacja

Śruby międzyprzewodowe działają w celu wymieszania stopionego materiału, zapewniając jednolitą dyspersję wszelkich dodatków, barwników lub wypełniaczy. Jest to szczególnie ważne przy produkcji związków lub kolorowych tworzyw sztucznych, ponieważ zapewnia, że ​​produkt końcowy ma spójne właściwości.

4. Kształtowanie i formowanie

Po stopieniu i homogenizacji materiału jest wymuszany przez matrycę, która kształtuje go w pożądany produkt, taki jak rura, profil, arkusz lub folia. Die określa końcowy kształt i wymiary wytłaczonego materiału, a wytłaczarka SJSZ80-156 jest w stanie pracować z szeroką gamą matryc dla różnych typów produktów.

5. Chłodzenie i utrwalanie

Po opuszczeniu matrycy wytłaczany produkt jest chłodzony, aby go zestalić. W przypadku większości zastosowań osiąga się to poprzez przekazanie wytłaczonego materiału przez kąpiel chłodzącą lub za pomocą systemów chłodzenia powietrza. Proces chłodzenia pomaga utrzymać kształt i rozmiar produktu, zapewniając dokładność wymiarową.

6. Cięcie lub uzwojenie

Wreszcie, ochłodzony, zestalony produkt może być pocięty na określone długości lub zranić w cewki, w zależności od rodzaju wytwarzanego produktu. W niektórych przypadkach dodatkowy sprzęt do dalszego szczebla, taki jak maszyny do cięcia lub wiatrów, są wykorzystywane do dalszego przetwarzania wytłaczonego materiału.

Podstawowe parametry

Skład struktury

Charakterystyka produktu

Pole aplikacji