Descărcătoarele de pungi în vrac, cunoscute și sub denumirea de descărcări de pungi mari sau descărcătoare de fibc, sunt concepute pentru a descărca eficient și în siguranță materialele de la pungi în vrac în procese din aval sau containere. Înțelegerea componentelor lor și principiul de lucru este esențială pentru optimizarea funcționării și integrarea lor în fluxurile de lucru industriale.
Componente cheie ale Descărcări de pungi în vrac
1. Structura cadrului
• Scop: oferă stabilitate și suport pentru a ține geanta în vrac în timpul descărcării.
• Caracteristici:
• Construit din materiale durabile precum oțel sau oțel inoxidabil.
• Reglabil pentru a găzdui diferite dimensiuni ale sacului.
• Consolidat pentru sarcini grele.
2. Sistem de asistență pentru geantă
• Scop: deține și poziționează punga în vrac în siguranță pentru descărcare.
• Tipuri:
• Bucle de pungi cu cârlige: pentru agățare manuală sau asistată de stivuitor.
• Sistem de ridicare și cărucior: pentru ridicarea și poziționarea pungilor în facilități cu acces limitat la stivuitor.
• Leagări pentru pungi: oferiți suport de jos, în special pentru pungi instabile sau moi.
3. Hopper de descărcare
• Scop: colectează și canale materiale de la punga în vrac în echipament din aval.
• Caracteristici:
• Proiectat pentru un flux neted cu blocaje minime.
• Deseori include ajutoare anti-punte, cum ar fi agitatori sau vibratori.
• Poate fi căptușit cu materiale rezistente la uzură pentru produse abrazive.
4. Mecanismul de control al fluxului
• Scop: reglementează rata de descărcare a materialului din punga în vrac.
• Caracteristici:
• Glisate porți sau valve de fluture: permiteți un control precis asupra fluxului materialului.
• Dispozitive de etanșare a scurgerii: creați o conexiune etanșă la praf pentru a preveni scurgerile și contaminarea.
5. Sistem de tensiune a pungilor
• Scop: se asigură că geanta este complet golită prin menținerea tensiunii pe geantă.
• Tipuri:
• Tensionatoare pneumatice sau încărcate cu arc.
• Sisteme de tensiune manuală cu curele sau cleme.
6. Sistem de colectare a prafului
• Scop: previne emisiile de praf în timpul descărcării de material.
• Componente:
• Porturi de extracție a prafului conectate la sisteme de filtrare.
• Conexiuni sigilate pentru a minimiza scăparea prafului.
• Aplicații: esențiale pentru manipularea pulberilor fine sau a materialelor periculoase.
7. Ajutor de flux de materiale
• Scop: previne legarea materialelor, allingul de șobolan sau înfundarea în pungă sau buncăr.
• Tipuri:
• Vibratoare sau palete de agitație.
• Fluidizatoare de aer pentru materiale fine și coezive.
• Sisteme de masaj care apelează împotriva pungii pentru a slăbi materialele.
8. Sistem de cântărire integrat (opțional)
• Scop: permite măsurarea și lotarea precisă a materialelor.
• Caracteristici:
• Celulele de încărcare măsoară greutatea materialului în timp real.
• Sisteme PLC pentru controlul automat de cântărire și descărcare.
9. Sisteme de control
• Scop: oferă funcții ușor de utilizat și capacități de automatizare.
• Caracteristici:
• Controale manuale pentru sisteme simple.
• Controlere logice programabile (PLC) pentru operațiuni automate și sincronizate.
• Interfețe digitale pentru monitorizare și ajustări.
Principiul de lucru al Descărcări de pungi în vrac
Pasul 1: Plasarea pungii
• O pungă în vrac este plasată pe descărcare folosind un stivuitor, o macara sau un elevator.
• Buclele pungii sunt fixate pe cârligele de susținere a pungii, sau geanta este plasată într -un leagăn.
Pasul 2: Conexiune la scurgerea de descărcare
(
1.
Pasul 3: Inițierea fluxului de materiale
• Mecanismul de control al debitului, cum ar fi o poartă sau o supapă, este deschis pentru a permite descărcarea materialului.
• Materialul curge în buncăr sau direct în echipament din aval, ghidat de gravitație sau asistat de ajutoarele de flux.
Pasul 4: Descărcarea materialelor
• Fluxul de material este reglementat folosind supape de control sau ajutoare de flux automat, precum vibratoare și plăcuțe de aer.
• Sistemele de colectare a prafului funcționează simultan pentru a capta particule aeriene în timpul descărcării.
Pasul 5: Tensiunea pungilor
• Un sistem de tensiune a pungilor (manual, pneumatic sau încărcat cu arc) întinde geanta pentru a asigura golirea completă.
• Paletele de masaj sau vibratoarele pot ajuta la slăbirea materialelor lipite de pereții pungii.
Pasul 6: Înlăturarea goală a pungii
• Odată ce geanta este golită, scurgerea de descărcare este sigilată, iar geanta goală este îndepărtată.
• Procesul poate fi apoi repetat cu o nouă pungă în vrac.
Pași opționali pentru sisteme avansate
• Cântare și lot: Celulele de încărcare integrate măsoară materialul descărcat pentru a îndeplini cerințele exacte de lot.
• Transmiterea pneumatică: Materialul poate fi transferat prin intermediul sistemelor de vid sau sub presiune pentru transportul de mare viteză, fără praf, la procesele din aval.
• Automatizare: sisteme complet automatizate sincronizează toate etapele, reducând intervenția operatorului și îmbunătățirea eficienței.
Concluzie
Descărcătoarele de pungi în vrac combină componente robuste și principii de lucru eficiente pentru a gestiona descărcarea materialelor pe scară largă cu o intervenție manuală minimă. Capacitatea lor de a furniza descărcarea de materiale controlate, fără praf și sigure, le face esențiale pentru industriile care necesită o precizie și o productivitate ridicată. Înțelegerea componentelor și a procesului de lucru asigură funcționarea, întreținerea și integrarea corespunzătoare în fluxul dvs. de lucru pentru o eficiență maximă.
