Об'ємні розвантажувачі мішків, також відомі як великі розряди мішків або вивантажувачі FIBC, призначені для ефективного та безпечного викиду матеріалів з об'ємних мішків у процеси або контейнери вниз за течією. Розуміння їх компонентів та принципу роботи є важливим для оптимізації їх експлуатації та інтеграції у промислові робочі процеси.
Ключові компоненти Об'ємні розвантажувачі сумки
1. Структура кадру
• Мета: забезпечує стабільність та підтримку для утримання об'ємної сумки під час вивантаження.
• Особливості:
• Побудований з міцних матеріалів, таких як сталь або нержавіюча сталь.
• Регульований для розміщення різних розмірів мішків.
• Підсилений для великих навантажень.
2. Система підтримки мішків
• Мета: утримує і позиціонує об'ємну сумку надійно для розряду.
• Типи:
• Петля мішків з гачками: для ручного або навантаженого навісу.
• Система підйомника та візки: для підйому та розміщення мішків у приміщеннях з обмеженим доступом до навантажувача.
• Сумки для мішків: надайте підтримку знизу, особливо для нестабільних або м'яких мішків.
3.
• Призначення: збирає та канали матеріал з об'ємної сумки в обладнання вниз за течією.
• Особливості:
• Розроблений для плавного потоку з мінімальними блокувами.
• Часто включає протистояння, як агітатори або вібратори.
• Може бути вистеленим зносостійким матеріалами для абразивних виробів.
4. Механізм управління потоком
• Мета: регулює швидкість розряду матеріалу з масової сумки.
• Особливості:
• Слайд -ворота або клапани метеликів: Дозвольте точно контролювати потік матеріалу.
• Натисні пристрої для герметизації: Створіть герметичне пилом, щоб запобігти витоком та забрудненню.
5. Система натягування мішків
• Мета: гарантує, що сумка повністю спорожняється, зберігаючи напругу на сумці.
• Типи:
• Пневматичні або пружинні натягувачі.
• Системи ручного натягу з ремінцями або затискачами.
6. Система збору пилу
• Призначення: запобігає викидам пилу під час розряду матеріалу.
• Компоненти:
• Порти видобутку пилу, підключені до систем фільтрації.
• Закінчені з'єднання, щоб мінімізувати втечу з пилом.
• Застосування: необхідні для обробки тонких порошків або небезпечних матеріалів.
7. Служби матеріального потоку
• Призначення: запобігає мостові матеріалу, поколінні щурів або засмічення в сумці чи бункері.
• Типи:
• Вібратори або весла агітації.
• Повітряна рідина для дрібних, згуртованих матеріалів.
• Системи масажу, які притискаються до мішка для послаблення матеріалів.
8. Інтегрована система зважування (необов’язково)
• Мета: дозволяє проводити точне вимірювання та партію матеріалів.
• Особливості:
• Навантажувальні клітини вимірюють вагу матеріалу в режимі реального часу.
• Системи PLC для автоматизованого зважування та контролю розряду.
9. Системи управління
• Мета: надає зручні для користувачів можливості роботи та автоматизації.
• Особливості:
• Ручне управління для простих систем.
• Програмовані логічні контролери (PLC) для автоматизованих та синхронізованих операцій.
• Цифрові інтерфейси для моніторингу та коригування.
Принцип роботи Об'ємні розвантажувачі сумки
Крок 1: розміщення сумки
• Об'ємна сумка розміщується на вивантажувачі за допомогою навантажувача, крана або підйомника.
• Петлі сумки закріплені до гачків для підтримки сумки, або сумка розміщується в колиску.
Крок 2: Підключення до розпилювального носика
• Розділ сумки розряджається і підключений до вхідного носику Хоппера.
• Пристрій для ущільнення носа (наприклад, затискач або гумова прокладка) створює герметичну пил, щоб запобігти витоку матеріалу.
Крок 3: Ініціація матеріального потоку
• Механізм управління потоком, такий як слайд -ворота або клапан, відкривається, щоб матеріал дозволив розрядити.
• Матеріал надходить у бункер або безпосередньо в обладнання вниз за течією, керуючись гравітацією або сприяє потоковим засобом.
Крок 4: Матеріальний розряд
• Матеріальний потік регулюється за допомогою контрольних клапанів або автоматизованих посібників, таких як вібратори та повітряні прокладки.
• Системи збору пилу працюють одночасно для захоплення повітряних частинок під час розряду.
Крок 5: Напруга сумки
• Система натягування сумки (ручна, пневматична або навантажена пружиною) розтягує сумку, щоб забезпечити повне спорожнення.
• Масажні весла або вібратори можуть сприяти послабленню матеріалів, що застрягли до стін мішку.
Крок 6: Порожнє зняття сумки
• Після того, як сумка випорожнюється, вирізний носик запечатаний, а порожній мішок знімається.
• Потім процес можна повторити новою сипучою сумкою.
Необов’язкові кроки для розширених систем
• Зважування та партія: інтегровані навантажувальні клітини вимірюють розряджений матеріал для задоволення точних вимог до партії.
• Пневматичне транспортування: Матеріал може переносити через вакуумні або тиск для без пилу, високошвидкісного транспорту до процесів нижче за течією.
• Автоматизація: повністю автоматизовані системи синхронізують усі кроки, зменшуючи втручання оператора та підвищення ефективності.
Висновок
Об'ємні розвантажувачі сумки поєднують надійні компоненти та ефективні принципи роботи для обробки масштабних вивантаження матеріалів з мінімальним ручним втручанням. Їх здатність забезпечувати контрольоване, без пилу та безпечний розряд матеріалів робить їх важливими для галузей, що потребують високої точності та продуктивності. Розуміння компонентів та робочого процесу забезпечує належну експлуатацію, технічне обслуговування та інтеграцію у ваш робочий процес для максимальної ефективності.
