Rör extruderingsmaskiner finns i olika typer, var och en skräddarsydda för att producera specifika typer av rör med olika material och produktionstekniker. Nedan följer de viktigaste typerna av röreksträngsmaskiner och deras tillämpningar:
1. Enkelskruv extruderingsmaskiner
• Beskrivning: Använder en enda roterande skruv för att smälta och transportera material genom extruderfatet.
• Applikationer:
• producerar rör tillverkade av polyolefiner som polyeten (PE), polypropen (PP) och polyvinylklorid (PVC).
• Vanligtvis används för låg- och medelviskositetsmaterial.
• Fördelar:
• Enkel design och kostnadseffektiv.
• Lämplig för produktion av rörledningar.
2. Tvillingskruv extruderingsmaskiner
• Beskrivning: Använder två intermesingskruvar (antingen samroterande eller motroterande) för förbättrad blandning och smältning.
• Applikationer:
• Idealisk för bearbetning av PVC och annan termoplast som kräver tillsatser och exakt sammansättning.
• Tillverkar rör för VVS, dränering och industriellt bruk.
• Fördelar:
• Överlägsen blandning och homogenisering.
• Lämplig för värmekänsliga material som PVC.
3. Co-extrusionsmaskiner
• Beskrivning: Kombinerar flera extruder för att producera flerskiktsrör med olika egenskaper i varje lager.
• Applikationer:
• producerar flerskiktsrör med funktionella lager såsom gasbarriärer, isolering eller förstärkning.
• Vanligt i branscher som gasdistribution och bevattning.
• Fördelar:
• Tillåter förbättrad funktionalitet (t.ex. styrka, flexibilitet eller kemisk resistens).
• Optimerar materialanvändning genom att kombinera dyra yttre lager med billigare kärnmaterial.
4. Höghastighetsrörsprutmaskiner
• Beskrivning: Utformad för höghastighetsproduktion av rör med konsekvent kvalitet.
• Applikationer:
• Används för massproduktion av rör för storskaliga projekt som bevattning, VVS och infrastruktur.
• Fördelar:
• Ökad utgångshastighet.
• Energieffektiv design minskar driftskostnaderna.
5. Extruderingsmaskiner med flera lager
• Beskrivning: Specialiserade maskiner för att producera rör med två eller flera distinkta lager.
• Applikationer:
• producerar rör med inre och yttre skikt för nötningsbeständighet, kemisk resistens eller värmeisolering.
• Används allmänt för kompositrör, inklusive PEX-AL-PEX och HDPE med skyddande beläggningar.
• Fördelar:
• Kombinerar materialegenskaper för att uppfylla olika applikationskrav.
• Minskar produktionskostnaderna genom att använda återvunna eller lägre kostnadsmaterial i kärnan.
6. Korrugerade röreksträngsmaskiner
• Beskrivning: Utformad för att producera korrugerade rör med flexibla och lätta strukturer.
• Applikationer:
• producerar korrugerade rör för dränering, kabelskydd och avloppssystem.
• Kan hantera material som HDPE, PP och PVC.
• Fördelar:
• producerar flexibla, hållbara rör med hög motstånd mot externa belastningar.
• Kompakt design för effektiv transport och installation.
7. Skumkärnrörsekstruderingsmaskiner
• Beskrivning: producerar lätta rör med ett skummat inre skikt för reducerad materialanvändning.
• Applikationer:
• Används för applikationer som inte är tryck som dränering och avloppsvatten.
• Vanligt vid produktion av PVC -skumkärnledningar.
• Fördelar:
• Minskar materialkostnaderna utan att kompromissa med styrkan.
• Miljövänlig genom att minska plastanvändningen.
8. Spiral-såriga röreksträngsmaskiner
• Beskrivning: producerar rör med stor diameter med hjälp av en spirallindningsprocess.
• Applikationer:
• Vanligtvis används för avlopps-, dränerings- och industritör.
• Lämplig för HDPE- och PP -material.
• Fördelar:
• Tillåter produktion av rör med mycket stora diametrar.
• Kostnadseffektivt för infrastrukturprojekt.
9. PPR -rör extruderingsmaskiner
• Beskrivning: Speciellt utformad för produktion av PPR (polypropylen slumpmässiga sampolymer) rör.
• Applikationer:
• Varma och kallt vattenförsörjningssystem.
• Värmesystem, inklusive golvvärme.
• Fördelar:
• Säkerställer motstånd för högt temperatur och lång livslängd.
• producerar rör med utmärkt termisk och kemisk motstånd.
10. HDPE Pipe Extrugment Machines
• Beskrivning: Specialiserat för att producera rör med hög densitet polyeten (HDPE).
• Applikationer:
• Används för vattenförsörjning, gastransport, bevattning och industriella rörledningar.
• Fördelar:
• Tillverkar starka, hållbara rör som är resistenta mot miljöstress och kemikalier.
• Lämplig för både små diameter och rör med stor diameter.
11. Flexibla slang extruderingsmaskiner
• Beskrivning: Utformad för att producera flexibla rör och slangar.
• Applikationer:
• producerar trädgårdsslangar, medicinska slangar och ledningar.
• Fördelar:
• Hög precision för små diameter, flexibla rör.
• Mångsidig för olika material och mönster.
Jämförelsetabell över röreksträngsmaskiner
| Typ | Materiel | Ansökningar | Fördelar |
| Enkelskruv | PE, PP, PVC | Allmänna rörledningar enkla | kostnadseffektiv |
| Dubbelskruv | Pvc | VVS, dränering, industriella rör | Överlägsen blandning, värmekänsliga material |
| Sampedling | Flera material | Flerskiktsrör | Förbättrad funktionalitet, kostnadseffektiv |
| Höghastighets- | PE, PVC, HDPE | Massproduktion | Ökad produktion, energieffektiv |
| Flerskikt | HDPE, PP, PVC | Sammansatt rör | Kombinerar materialegenskaper |
| Korrugerad | HDPE, PP, PVC | Dränering, kabelskydd | Hållbar, lätt |
| Skumkärna | Pvc | Icke-tryckrör | Materialeffektiv, miljövänlig |
| Spiralvund | HDPE, sid | Stor diameter rör | Stor diameter kapacitet |
| Ppr | Ppr | Varma och kalla vattensystem | Högtemperaturmotstånd |
| Hdpe | Hdpe | Vatten- och gastransport | Stark, hållbar |
Dessa rör extruderingsmaskiner tillgodoser ett brett utbud av industrier, material och applikationer, vilket erbjuder tillverkarens flexibilitet, effektivitet och kostnadseffektivitet i rörproduktionen.
