এক্সট্রুডার

Product প্রোডাক্ট বেদিও

▏ ব্যাসিক ধারণা

প্লাস্টিক এক্সট্রুডার হ'ল প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলির হোস্ট, 100 বছরেরও বেশি বিকাশের পরে, মূল একক স্ক্রু টুইন স্ক্রু, মাল্টি-স্ক্রু এবং এমনকি কোনও স্ক্রু এবং অন্যান্য মডেল থেকেও উদ্ভূত হয়েছে। এটি সাধারণত বিভিন্ন প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ সহায়ক মেশিনগুলির সাথে মিলে যায় (যেমন পাইপ, ফিল্ম, হোল্ডিং ম্যাটারিয়াল, মনোফিলামেন্ট, ফ্ল্যাট ওয়্যার, প্যাকিং বেল্ট, এক্সট্রুশন জাল, প্লেট (শীট) উপাদান, প্রোফাইল, গ্রানুলেশন, কেবল লেপ এবং অন্যান্য ফর্মিং মেশিন) বিভিন্ন প্লাস্টিকের পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য বিভিন্ন প্লাস্টিক এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন লাইন তৈরি করে।

- সিস্টেম রচনা

প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার, এক্সট্রুডারের প্রধান মেশিনটি মূলত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: এক্সট্রুশন সিস্টেম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম।

1। এক্সট্রুশন সিস্টেম: স্ক্রু, ব্যারেল, হপার, মাথা এবং ছাঁচ সহ। প্লাস্টিকের কাঁচামালটি এক্সট্রুশন সিস্টেমের মাধ্যমে একটি অভিন্ন গলে রূপান্তরিত হয় এবং স্ক্রুটির অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশনের অধীনে মাথা থেকে এক্সট্রুড করা হয়।

স্ক্রু: এক্সট্রুডারের সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, উচ্চ-শক্তি জারা-প্রতিরোধী খাদ স্টিল দিয়ে তৈরি এক্সট্রুডারের অ্যাপ্লিকেশন পরিসর এবং উত্পাদনশীলতার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।

ব্যারেল: উচ্চ তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ চাপ শক্তি, শক্তিশালী পরিধান-প্রতিরোধী, জারা-প্রতিরোধী বা যৌগিক ইস্পাতযুক্ত অ্যালো স্টিলের সাথে অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি প্লাস্টিকের ক্রাশ, নরমকরণ, গলিত, প্লাস্টিকাইজিং, নিষ্কাশন এবং সংযোগ এবং রাবারের উপাদানের অবিচ্ছিন্ন অভিন্ন বিতরণ গঠনের জন্য স্ক্রু সহ।

হপার: উপাদান প্রবাহকে সামঞ্জস্য করতে এবং কেটে ফেলার জন্য নীচে একটি কাট-অফ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত; পাশটি একটি ভিউিং গর্ত এবং একটি ক্রমাঙ্কন মিটারিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।

মাথা এবং ছাঁচ: মাথাটি মিশ্রিত ইস্পাত অভ্যন্তরীণ হাতা এবং কার্বন ইস্পাত জ্যাকেট দ্বারা গঠিত, যা ছাঁচ গঠনে সজ্জিত। মাথার ভূমিকা হ'ল প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার ঘোরানো গতিটিকে সমান্তরাল লিনিয়ার গতিতে রূপান্তর করা, সমানভাবে এবং মসৃণভাবে ছাঁচের মধ্যে রূপান্তর করা এবং প্রয়োজনীয় ছাঁচনির্মাণ চাপ সহ প্লাস্টিককে দেওয়া।

2। ট্রান্সমিশন সিস্টেম: ড্রাইভ স্ক্রু, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে সরবরাহ স্ক্রু প্রয়োজন টর্ক এবং গতিতে, সাধারণত মোটর, রিডুসার এবং বিয়ারিংয়ের সমন্বয়ে গঠিত।

3। হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম: হিটিং ডিভাইসটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত এবং একটি থার্মোরগুলেটর বা থার্মোকল দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলি প্রক্রিয়া অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়; কুলিং ডিভাইসটি উচ্চ তাপমাত্রার কারণে প্লাস্টিকের গঠনে পচন, জ্বলন বা অসুবিধা এড়াতে স্ক্রু ঘূর্ণনের শিয়ার ঘর্ষণ দ্বারা উত্পাদিত অতিরিক্ত তাপকে দূর করতে ব্যবহৃত হয়।

শৃঙ্খলা

প্লাস্টিক এক্সট্রুডারদের বিভিন্ন মানদণ্ড অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে:

1। স্ক্রুগুলির সংখ্যা অনুসারে: একক স্ক্রু এক্সট্রুডার, টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার এবং মাল্টি-স্ক্রু এক্সট্রুডারে বিভক্ত করা যেতে পারে।

একক স্ক্রু এক্সট্রুডার: ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, সাধারণ উপকরণগুলির এক্সট্রুশন প্রসেসিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার: প্লাস্টিক এবং মিশ্রণের দুর্বল তাপীয় স্থায়িত্বের প্রক্রিয়াকরণে আরও ভাল মিশ্রণ, নিষ্কাশন, প্রতিক্রিয়া এবং স্ব-পরিচ্ছন্নতার ফাংশন সহ পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত ভাল খাওয়ানোর বৈশিষ্ট্যগুলি আরও সুবিধাজনক।

মাল্টি-স্ক্রু এক্সট্রুডারস: দুর্বল তাপীয় স্থিতিশীলতার সাথে মিশ্রণের সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের ভিত্তিতে বিকাশিত।

2। স্ক্রু চলমান গতি অনুসারে: সাধারণ এক্সট্রুডার (100 আর/মিনিটের নীচে গতি) এবং অতি-উচ্চ গতির এক্সট্রুডার (300 ~ 1500 আর/মিনিটের গতি) মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে।

3। সমাবেশ কাঠামো অনুসারে: অবিচ্ছেদ্য এক্সট্রুডার এবং পৃথক এক্সট্রুডারে বিভক্ত করা যেতে পারে।

4। স্ক্রু স্পেস অবস্থান অনুসারে: অনুভূমিক এক্সট্রুডার এবং উল্লম্ব এক্সট্রুডারে বিভক্ত করা যেতে পারে।

5। কোনও স্ক্রু আছে কিনা তা অনুসারে: স্ক্রু এক্সট্রুডার এবং প্লাঞ্জার এক্সট্রুডারে বিভক্ত করা যেতে পারে।

- কাজের নীতি

প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার স্টিপার মোটরের তারের ফিড হুইল দিয়ে হিটিং হেডের ব্রাস অগ্রভাগে একটি শক্ত প্লাস্টিকের তারের (যেমন এবিএস বা পিএলএ) খাওয়ানোর মাধ্যমে কাজ করে। অগ্রভাগের একটি হিটিং চেম্বার রয়েছে এবং এটি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় তারটিকে গরম করার জন্য একটি হিটিং রেজিস্টারের সাথে সংযুক্ত রয়েছে (উদাহরণস্বরূপ, পিএলএর প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা 170 ° C ~ 230 ° C, এবং ABS এর গলানোর তাপমাত্রা 217 ° C 237 ° C)। উপাদান তারের উত্তপ্ত এবং গলে যাওয়ার পরে, স্টিপার মোটরটির ঘূর্ণনটি পরবর্তী অনির্দিষ্ট উপাদান তারের এগিয়ে চালিত করে এবং গলিত উপাদান তারের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে ধাক্কা দেওয়া হয়।

Applicate অ্যাপ্লিকেশন উপকরণগুলির স্কোপ

প্লাস্টিক এক্সট্রুডারগুলি বিভিন্ন প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির জন্য উপযুক্ত, তবে পিভিসি, পিই, অ্যাবস, পিএ ইত্যাদির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, যেখানে ভাল থার্মোপ্লাস্টিক এবং প্রসেসিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

Product প্রোডাক্ট অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

প্লাস্টিক এক্সট্রুডার পণ্যগুলি অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন:

1। নির্মাণ শিল্প: দরজা এবং উইন্ডোজের মতো বিল্ডিং উপকরণ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত।

2। স্বয়ংচালিত শিল্প: গাড়ির জলের ট্যাঙ্ক, সরঞ্জাম বাক্স, গাড়ী জ্বালানী ট্যাঙ্ক, স্কাইলাইট গাইড রেল এবং অন্যান্য অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত।

3। পাইপলাইন শিল্প: জল সরবরাহ পাইপ, গ্যাস পাইপ, নিকাশী পাইপ, পাওয়ার কেসিং এবং অন্যান্য পাইপলাইন পণ্য উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত।

৪। ডেইলি লাইফ: ল্যাম্প, রেফ্রিজারেটর ফাঁকা জাল বোর্ড, মোবাইল ফোন ফিল্ম, লাগেজ, প্লাস্টিকের বোতল, খেলনা এবং অন্যান্য প্রতিদিনের সরবরাহের জন্য ব্যবহৃত।

5। মেডিকেল শিল্প: কিছু মেডিকেল ডিভাইসের জন্য অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

এছাড়াও, রাস্তা বাধাগুলি প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলি দিয়েও তৈরি।

- প্রধান বৈশিষ্ট্য

1। সহজ অপারেশন: প্লাস্টিক এক্সট্রুডার স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন, সহজ অপারেশন, উচ্চ দক্ষতা এবং স্থিতিশীল মানের অর্জন করতে পারে।

2। অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসীমা: প্লাস্টিক, রাবার, যৌগিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, প্লাস্টিকের রঙ, মিশ্রণ, গ্রানুলেশন, প্লাস্টিকের মিশ্রণ পরিবর্তন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3। কম বিনিয়োগ এবং দ্রুত প্রভাব: সাধারণ সরঞ্জাম, স্বল্প বিনিয়োগের ব্যয়, ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, দ্রুত প্রভাব।

পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয় সুবিধা

আধুনিক প্লাস্টিক এক্সট্রুডার ডিজাইন উন্নত, পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয় সুবিধা সহ উন্নত। উদাহরণস্বরূপ, জড়িত গিয়ার সংক্রমণে কম শব্দ, মসৃণ অপারেশন, বৃহত ভারবহন ক্ষমতা এবং দীর্ঘ জীবনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একই সময়ে, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার আধুনিক উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য রেখে এর শক্তি খরচ কম। তদতিরিক্ত, এক্সট্রুশন পরামিতিগুলি এবং কাটিয়া পদ্ধতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বর্জ্য উত্পাদন হ্রাস করা যায় এবং সংস্থানগুলি পুনর্ব্যবহার করা যায়।