▏ Product Vedio
▏ Přehled produktu
V dnešním moderním výrobním prostředí roste poptávka po automatizaci výroby, přesné dávkování a efektivní řízení procesů. Systém dávkování plastového materiálu je nezbytným zařízením pro společnosti, které se snaží optimalizovat výrobu a zvýšit kvalitu produktu. Tento špičkový systém je integrován funkcí automatického formulačního stroje, malého dávkovacího stroje pro dávkování a výdejní stroj na přísadu a je široce aplikován v plastech, gumech, chemickém, farmaceutickém a potravinářském průmyslu.
▏ KEY FUNKCE

Systém dávkování plastového materiálu se může pochlubit četnými jedinečnými konstrukčními prvky a technickými inovacemi, které zajišťují vysokou účinnost, stabilitu a přesnost i v náročném průmyslovém prostředí.
 |
Vysoce přesná kontrola dávkování
Ultra jemná přesnost: Použití pokročilých senzorů a řídicích systémů serva dosahuje zařízení na přesnost dávkování na úrovni mikrogramu nebo miligramu.
Automatická kalibrace: Systém zahrnuje automatický kalibrační modul pro udržení přesnosti dávkování během dlouhodobého provozu.
Inteligentní algoritmy: Analytika velkých dat a inteligentní algoritmy optimalizují materiálové formulace a zajišťují rovnoměrné míchání složek.
|
 |
Plně automatizovaný provoz
Spuštění a plná automatizace s jedním dotykem: Uživatelsky přívětivé rozhraní minimalizuje riziko manuálních chyb pomocí jednoduché operace s jedním dotykem.
Monitorování dat v reálném čase: Integrováno do pokročilých systémů PLC a SCADA nabízí zařízení v reálném čase sledování výrobních parametrů a automatické protokolování dat.
Self-diagnostická a prevence poruch: Vestavěné varování o poruchách a samoagnobální systémy zajišťují, že jakékoli problémy jsou označeny před ovlivněním výroby, což zaručuje stabilitu systému.
|
 |
Multifunkční kompatibilita
Automatická formulační stroj: Podporuje automatické dávkování a míchání různých materiálů pro splnění různých požadavků na výrobu.
Malý dávkový dávkový stroj: Ideální pro výrobu zkušebních zkušeností a vývoj vzorků, což umožňuje flexibilní výrobu malých šarží.
Výdejní stroj na složky: Přesně řídí tok a poměr různých surovin, což zajišťuje konzistenci ve formulacích.
|
 |
Modulární strukturální design
Modulární sestava: Systém je konstruován z více standardních modulů, což usnadňuje snadnou demontáž, údržbu a expanzi.
Vysoce škálovatelné: přizpůsobitelné s různými funkčními moduly, aby vyhovovaly konkrétním potřebám zákazníka.
Vynikající kompatibilita: Bezproblémově se integruje s dalšími automatizačními zařízeními a výrobními linkami a vytváří komplexní výrobní systém.
|
 |
Ochrana životního prostředí a energetická účinnost
Nízká spotřeba energie: Zahrnuje pokročilé systémy obnovy energie a energeticky úsporné motory ke snížení spotřeby energie.
Ekologické materiály: Vybudováno z ekologických materiálů, které splňují mezinárodní zelené standardy.
Provoz s nízkým hlukem: Navrženo se snižováním hluku a opatřeními pro izolaci zvuku k vytvoření pohodlného pracovního prostředí.
|
Seznam od kulků technických parametrů
 |
Přesnost: ± 0,1%
Rozsah dávkování: 0,1 gramů až 100 kilogramů
Automatická doba kalibrace: do 30 sekund
Řídicí systém: PLC + SCADA
Provozní prostředí: teplotní rozsah -10 ℃ až 50 ℃
|
Tabulka klíčových charakteristik
fíkce |
Popis |
Popis Aplikace |
Vysoce přesný dávkování |
Přesnost na úrovni mikrogramu zajišťuje perfektní směsi |
Farmanice, chemikálie, plasty |
Automatická kalibrace |
Automaticky opravuje chyby dávkování |
Nepřetržitá produkce |
Plně automatizovaný provoz |
Jednodotykový spuštění a plná automatizace |
Vysoký objem, automatizované továrny |
Modulární struktura |
Snadná údržba a škálovatelnost |
Přizpůsobená výroba a upgrady |
Energeticky efektivní a ekologický |
Nízká spotřeba energie a snížení hluku |
Zelená výrobní zařízení |
▏ Product Photo
▏Applications

Systém dávkování plastového materiálu se široce používá v různých průmyslových odvětvích. Díky přesnému dávkování a automatizovanému provozu z něj činí klíčový aktivum při zvyšování kvality a efektivity výroby.
 |
Zpracování plastů
Injekční lisování: Zaručuje přesné míchání vícesložkových surovin pro vysoce kvalitní vstřikované lisované části.
Vytvářené linie: Přesně ovládá přidání různých aditiv pro optimalizaci fyzikálních vlastností.
FLOW FOLMING: Zajišťuje konzistenci materiálu, což vede ke zlepšení celkové kvality produktu.
|
 |
Výroba gumy
Míchání vzorců: Automaticky míchá různé kaučuky a výplně pro výrobu vysoce výkonných gumových produktů.
Předvolcanizační dávkování: Přesně přidává vulkanizační látky a akcelerátory pro zvýšení gumových vlastností.
|
 |
Chemické výrobky
Přesná chemická formulace: Ideální pro výrobu povlaků, lepidel a dalších chemických produktů prostřednictvím přesného dávkování.
Míchání polymeru: Zajišťuje jemnou kontrolu nad suroviny během syntézy polymeru, což má za následek konzistentní formulace.
|
 |
Farmaceutický a potravinářský průmysl
Farmaceutická produkce: Přesně spravuje poměr aktivních složek a pomocných látek k zaručení kvality produktu.
Míchání potravin: Zajišťuje vyvážené směsi potravinářských přídatných látek, zvyšuje chuť a nutriční hodnotu.
|
Vývojový diagram aplikace

Výše uvedený diagram jasně ukazuje, jak systém hraje klíčovou roli v různých odvětvích využitím jeho vysoké přesnosti, plné automatizace a modulárního designu, aby se výrazně zvýšila účinnost výroby a kvalitu produktu.
▏ Advantages

Na dnešním konkurenčním trhu vyniká systém dávkování plastových materiálů díky svému technologickému vedení a vysoce efektivnímu provoznímu režimu. Mezi jeho výhody patří:
 |
Zvýšená účinnost výroby
Automatizovaný provoz: Snižuje ruční zásah a minimalizuje lidskou chybu.
Rychlá odezva: Dávkování a nastavení v reálném čase zkrátí výrobní cyklus.
Flexibilní dávka: Podporuje jak malé dávky, tak rozsáhlou kontinuální produkci, aby vyhovovaly různým potřebám trhu.
|
 |
Snížení nákladů
Minimalizovaný odpad: Přesné dávkování eliminuje plýtvání surovinou a chyby formulace.
Úspora energie: Nízká spotřeba energie a systémy obnovy energie výrazně nižší provozní náklady.
Nízká údržba: Modulární design zjednodušuje údržbu a snižuje celkové náklady na údržbu.
|
 |
Vylepšená kvalita produktu
Stabilní formulace: Zajišťuje rovnoměrné míchání a konzistentní kvalitu produktu.
Vysoká spolehlivost: Automatická kalibrace a diagnostika poruch nižší míra selhání a udržování stabilní produkce.
Sledovatelnost: Kompletní protokolování dat umožňuje snadné sledování problémů s kvalitou a zlepšení procesů.
|
 |
Přizpůsobitelné a flexibilní
Rozmanité konfigurace: Přizpůsobitelné moduly umožňují personalizované konfigurace systému.
Robustní technická podpora: Komplexní technické konzultace a podpora poprodejních prodejen splňují vícevrstvé potřeby zákazníků.
|
Výhody v seznamu odrážek
 |
Vysoká úroveň automatizace pomocí jednoduchého provozu.
Přesné dávkování zajišťuje přesné formulace.
Modulární design umožňuje snadné rozšíření a údržbu.
Energeticky efektivní a šetrné k životnímu prostředí.
Monitorování v reálném čase a autodiagnostika zvyšuje bezpečnost výroby.
|
Konfigurace ▏systému
Systém dávkování plastového materiálu je navržen na základě pokročilých principů průmyslového designu. Jeho celková konfigurace zahrnuje několik propojených modulů, které společně tvoří kompletní automatizovaný výrobní systém.
Hlavní komponenty
 |
Dávkovací modul
|
 |
Řídicí modul
|
 |
Modul předávání
Zahrnuje přesné šroubové dopravníky a podavače vibrací, aby bylo zajištěno hladký přenos materiálu.
Má automatickou detekci blokování, aby se zabránilo zaseknutí materiálu.
|
 |
Míchací modul
Vybaven vícestupňovým směšovacím zařízením, které zajišťuje důkladné smíchání různých materiálů.
Nastavitelné nastavení doby míchání a rychlosti pro splnění různých požadavků na formulaci.
|
 |
Bezpečnostní a environmentální modul
Zahrnuje ochranu přetížení, záruky teploty a systémy snižování hluku.
Navrženo s energeticky úspornými motory a splňuje mezinárodní zelené standardy.
|
Konfigurační tabulka
modulu |
Hlavní funkce |
Klíčové technické parametry |
Poznámky |
Dávkovací modul |
Přesné měření surovin |
Přesnost: ± 0,1% |
Zahrnuje automatickou kalibraci |
Řídicí modul |
Monitorování a automatické ovládání v reálném čase |
Systém PLC & SCADA |
Povolená vzdálená operace |
Modul předávání |
Hladký přenos materiálů |
Šroubovací dopravník, vibrační podavač |
Systém detekce blokování |
Míchací modul |
Jednotné míchání ingrediencí |
Vícestupňový mixér, nastavitelná rychlost |
Vhodné pro rozmanité vzorce |
Bezpečnostní modul |
Ochrana zařízení a úspora energie |
Přetížení, ovládání teploty |
Splňuje zelené standardy |
▏ Proces produkce
Pro zajištění každé dávky splňuje přísné standardy kvality, sleduje systém dávkování plastového materiálu standardizovaným výrobním procesem s přísnými opatřeními pro kontrolu kvality v každé fázi.
 |
Příjem surovin a předběžného ošetření
Inspekce materiálu: Příchozí suroviny podstupují vizuální, kompoziční a kvalitní kontrolu, aby se zajistila dodržování výrobních standardů.
Předběžné ošetření: Materiály jsou předem ošetřeny (sušení, filtrování, předvádění), aby se zajistilo stabilní dávkovací výkon.
|
 |
Přesné dávkování
Automatické krmení: Dávkovací modul automaticky krmí suroviny na základě předem nastavených vzorců pomocí senzorů s vysokou přesností.
Automatická kalibrace: Vestavěné kalibrační rutiny napravují všechny počáteční nesrovnalosti dávkování, aby se zachovala přesnost v přípustných limitch.
|
 |
Míchání a míchání
Postupné míchání: Materiály se postupně mísí pomocí vícestupňového mixéru, což zajišťuje, že každá složka je rovnoměrně integrována.
Dynamické monitorování: Systémy monitorování v reálném čase sledují všechny parametry míchání, které zaručují uniformitu a konzistenci.
|
 |
Vypouštění a balení
Řízený výboj: Smíšený produkt je rovnoměrně vypouštěn automatizovaným systémem pro předávání a zajišťuje konzistentní kvalitu produktu.
Balení a inspekce: Konečné produkty jsou automaticky kontrolovány a zabaleny po přísné kontrole kvality.
|
Produkční vývojový diagram

Tento vývojový diagram nastiňuje celý výrobní proces od příjmu surovin po konečné obaly, což zajišťuje, že každý krok je přesně kontrolován a monitorován na optimální kvalitu produktu.
▏Customer případové studie
Náš systém dávkování plastových materiálů byl úspěšně implementován četnými renomovanými společnostmi v různých průmyslových odvětvích. Zde je několik pozoruhodných případových studií zákazníků:
 |
Případová studie 1: Mezinárodní výrobce plastů
Pozadí: Společnost produkuje vysoce přesné plastové výrobky a vyžaduje absolutní přesnost ve formulacích.
Řešení: Náš automatický formulační stroj byl nasazen k dosažení přesné dávkování a dynamické kalibrace, což vedlo ke zlepšení účinnosti výroby a vyšší kvalitě produktu.
Výsledky: Přesnost dávkování byla udržována v rámci ± 0,1%, výrobní cyklus snížil o 20%a spokojenost zákazníků byla výrazně zvýšena.
|
 |
Případová studie 2: Výrobce hlavních gumových výrobků
Pozadí: Tváří v tvář výzvám s manuálním dávkováním nepřesnosti při výrobě gumy.
Řešení: Implementace našeho malého dávkovacího stroje na dávkování zajistilo přesné rozdělení surovin a konzistentní míchání.
Výsledky: Dosáhlo 30% snížení odpadu a významné zlepšení konzistence produktu, což mělo za následek nižší výrobní náklady.
|
 |
Případová studie 3: Výrobce chemických povlaků
Pozadí: Požadovaná přesná kontrola nad více chemickými součástmi pro vysoce kvalitní povlaky.
Řešení: Naše technologie výdeje na naše složky byla integrována, aby se zajistilo, že každá komponenta byla přesně dávkována.
Výsledky: Zvýšená uniformita míchání, zvýšená účinnost výroby a pozoruhodné úspory energie.
|
„Proč nás vybere
Výběr našeho systému dávkování plastových materiálů znamená zvolit komplexní řešení, které mísí pokročilé technologie, bezkonkurenční služby a významné ekonomické výhody. Zde je důvod, proč vynikáme:
 |
Silná technická odbornost
Odborný tým výzkumu a vývoje: Náš zkušený tým důsledně zahrnuje špičkové mezinárodní technologie.
Nepřetržité inovace: Neustále optimalizujeme design produktu, abychom zvýšili automatizaci a inteligenci.
Certifikace a patenty: V rámci standardů ISO a CE bylo patentováno a certifikováno více technologií.
|
 |
Přizpůsobená služba
Řešení na míru: Navrhujeme personalizované systémy dávkování založené na specifických výrobních potřebách klienta.
Flexibilní konfiguracest/a> Náš modulární design podporuje vlastní rozšíření a sekundární vývoj.
Profesionální podpora: Komplexní technická konzultace, školení a vzdálená pomoc zajišťují plynulý provoz.
|
 |
Vynikající podpora poprodejních prodejen
Rychlá reakce: Náš zákaznický servis 24/7 zaručuje včasné řešení problému.
Plánovaná údržba: Pravidelná údržba, upgrady softwaru a technické inspekce prodlužují životnost vybavení.
Osvědčené výsledky: Mnoho úspěšných implementací v předních společnostech ukazuje naši spolehlivost.
|
 |
Duální výhody: Efektivita nákladů a vylepšená kvalita
Snížení nákladů: Vysoce přesný dávkování minimalizuje plýtvání surovinou a snižuje náklady na práci.
Vylepšení kvality: Stabilní a konzistentní formulace zvyšují celkovou kvalitu produktu.
Ekologicky přátelský: Náš energeticky účinný design a design s nízkým šumem podporuje udržitelné výrobní postupy.
|
Proč si vybrat nás - souhrnný seznam
 |
Špičkové výzkum a vývoj a nepřetržité inovace.
Přizpůsobená řešení a flexibilní konfigurace.
Spolehlivá, nepřetržitá služba po prodeji.
Ověřený výkon prostřednictvím mnoha příběhů o úspěchu v oboru.
Komplexní náklady a kvalitní výhody.
|
▏ Additional Information
 |
Často kladené otázky (FAQ)
Otázka: Je proces instalace a uvedení do provozu komplikovaný? Odpověď: Díky modulárnímu designu a plné technické podpoře poskytované naším týmem jsou instalace a uvedení do provozu přímé a zajišťují rychlou výrobu.
Otázka: Jak si systém udržuje přesnost dávkování? Odpověď: S vestavěnou automatickou kalibrací a inteligentními algoritmy se systém neustále upravuje tak, aby zajistil, že dávkování v průběhu času.
Otázka: Podporuje systém vzdálené monitorování a analýzu dat? A: Absolutně. Náš kontrolní systém založený na SCADA umožňuje vzdálené monitorování, sběr dat v reálném čase a komplexní hlášení.
|
 |
Stahování technické dokumentace
Nabízíme podrobné uživatelské příručky, instalační příručky a příručky údržby pro snadnou referenční a provozní podporu. |
 |
Průmyslové zprávy a technický blog
Zůstaňte informováni o nejnovějších průmyslových trendech, technologických pokrokech a analýzách trhu prostřednictvím našeho pravidelně aktualizovaného blogu. Naše poznatky vám pomohou zůstat vpřed na stále konkurenceschopnějším trhu. |
Systém dávkování plastového materiálu je dopředu myšlení, vysoce přesné automatizační zařízení, které integruje funkce automatického formulačního stroje, malé dávkové stroje na dávku a výdejní stroj na složku. Kombinací přesného dávkování, plné automatizace, modulárního designu a ekologických principů je náš systém připraven na revoluci produkce v plastech, gumě, chemickém, farmaceutickém a potravinářském průmyslu. Ať už jste zapojeni do rozsáhlé kontinuální výroby nebo malých šarže, je naše řešení navrženo tak, aby splňovalo moderní výrobní požadavky na přesnost i efektivitu.
Výběrem našeho systému investujete do technologického, nákladově efektivního a vysoce kvalitního výrobního řešení. Náš závazek k inovacím, zákaznickým službám a udržitelnosti z nás činí ideálním partnerem pro podniky, jejichž cílem je dosáhnout dokonalosti ve výrobě.
„Atoch nás

▏ Corporate Culture

▏Coperativní dodavatel dílů

▏ Balení a přepravu
