▏ Product Vedio
▏ Přehled produktu
V dnešním moderním výrobním prostředí roste poptávka po automatizaci výroby, přesné dávkování a efektivní řízení procesů. Systém dávkování plastového materiálu je nezbytným zařízením pro společnosti, které se snaží optimalizovat výrobu a zvýšit kvalitu produktu. Tento špičkový systém je integrován funkcí automatického formulačního stroje, malého dávkovacího stroje pro dávkování a výdejní stroj na přísadu a je široce aplikován v plastech, gumech, chemickém, farmaceutickém a potravinářském průmyslu.
▏ KEY FUNKCE

Systém dávkování plastového materiálu se může pochlubit četnými jedinečnými konstrukčními prvky a technickými inovacemi, které zajišťují vysokou účinnost, stabilitu a přesnost i v náročném průmyslovém prostředí.
 | Vysoce přesná kontrola dávkování Ultra jemná přesnost: Použití pokročilých senzorů a řídicích systémů serva dosahuje zařízení na přesnost dávkování na úrovni mikrogramu nebo miligramu. Automatická kalibrace: Systém zahrnuje automatický kalibrační modul pro udržení přesnosti dávkování během dlouhodobého provozu. Inteligentní algoritmy: Analytika velkých dat a inteligentní algoritmy optimalizují materiálové formulace a zajišťují rovnoměrné míchání složek. |
 | Plně automatizovaný provoz
Spuštění a plná automatizace s jedním dotykem: Uživatelsky přívětivé rozhraní minimalizuje riziko manuálních chyb pomocí jednoduché operace s jedním dotykem. Monitorování dat v reálném čase: Integrováno do pokročilých systémů PLC a SCADA nabízí zařízení v reálném čase sledování výrobních parametrů a automatické protokolování dat. Self-diagnostická a prevence poruch: Vestavěné varování o poruchách a samoagnobální systémy zajišťují, že jakékoli problémy jsou označeny před ovlivněním výroby, což zaručuje stabilitu systému. |
 | Multifunkční kompatibilita
Automatická formulační stroj: Podporuje automatické dávkování a míchání různých materiálů pro splnění různých požadavků na výrobu. Malý dávkový dávkový stroj: Ideální pro výrobu zkušebních zkušeností a vývoj vzorků, což umožňuje flexibilní výrobu malých šarží. Výdejní stroj na složky: Přesně řídí tok a poměr různých surovin, což zajišťuje konzistenci ve formulacích. |
 | Modulární strukturální design
Modulární sestava: Systém je konstruován z více standardních modulů, což usnadňuje snadnou demontáž, údržbu a expanzi. Vysoce škálovatelné: přizpůsobitelné s různými funkčními moduly, aby vyhovovaly konkrétním potřebám zákazníka. Vynikající kompatibilita: Bezproblémově se integruje s dalšími automatizačními zařízeními a výrobními linkami a vytváří komplexní výrobní systém. |
 | Ochrana životního prostředí a energetická účinnost
Nízká spotřeba energie: Zahrnuje pokročilé systémy obnovy energie a energeticky úsporné motory ke snížení spotřeby energie. Ekologické materiály: Vybudováno z ekologických materiálů, které splňují mezinárodní zelené standardy. Provoz s nízkým hlukem: Navrženo se snižováním hluku a opatřeními pro izolaci zvuku k vytvoření pohodlného pracovního prostředí. |
Seznam od kulků technických parametrů
 | Přesnost: ± 0,1% Rozsah dávkování: 0,1 gramů až 100 kilogramů Automatická doba kalibrace: do 30 sekund Řídicí systém: PLC + SCADA Provozní prostředí: teplotní rozsah -10 ℃ až 50 ℃ |
Tabulka klíčových charakteristik
funkce | Popis | Popis Aplikace |
Vysoce přesný dávkování | Přesnost na úrovni mikrogramu zajišťuje perfektní směsi | Farmanice, chemikálie, plasty |
Automatická kalibrace | Automaticky opravuje chyby dávkování | Nepřetržitá produkce |
Plně automatizovaný provoz | Jednodotykový spuštění a plná automatizace | Vysoký objem, automatizované továrny |
Modulární struktura | Snadná údržba a škálovatelnost | Přizpůsobená výroba a upgrady |
Energeticky efektivní a ekologický | Nízká spotřeba energie a snížení hluku | Zelená výrobní zařízení |
▏ Product Photo
▏Applications

Systém dávkování plastového materiálu se široce používá v různých průmyslových odvětvích. Díky přesnému dávkování a automatizovanému provozu z něj činí klíčový aktivum při zvyšování kvality a efektivity výroby.
 | Zpracování plastů Injekční lisování: Zaručuje přesné míchání vícesložkových surovin pro vysoce kvalitní vstřikované lisované části. Vytvářené linie: Přesně ovládá přidání různých aditiv pro optimalizaci fyzikálních vlastností. FLOW FOLMING: Zajišťuje konzistenci materiálu, což vede ke zlepšení celkové kvality produktu. |
 | Výroba gumy Míchání vzorců: Automaticky míchá různé kaučuky a výplně pro výrobu vysoce výkonných gumových produktů. Předvolcanizační dávkování: Přesně přidává vulkanizační látky a akcelerátory pro zvýšení gumových vlastností. |
 | Chemické výrobky Přesná chemická formulace: Ideální pro výrobu povlaků, lepidel a dalších chemických produktů prostřednictvím přesného dávkování. Míchání polymeru: Zajišťuje jemnou kontrolu nad suroviny během syntézy polymeru, což má za následek konzistentní formulace. |
 | Farmaceutický a potravinářský průmysl Farmaceutická produkce: Přesně spravuje poměr aktivních složek a pomocných látek k zaručení kvality produktu. Míchání potravin: Zajišťuje vyvážené směsi potravinářských přídatných látek, zvyšuje chuť a nutriční hodnotu. |
Vývojový diagram aplikace

Výše uvedený diagram jasně ukazuje, jak systém hraje klíčovou roli v různých odvětvích využitím jeho vysoké přesnosti, plné automatizace a modulárního designu, aby se výrazně zvýšila účinnost výroby a kvalitu produktu.
▏ Advantages

Na dnešním konkurenčním trhu vyniká systém dávkování plastových materiálů díky svému technologickému vedení a vysoce efektivnímu provoznímu režimu. Mezi jeho výhody patří:
 | Zvýšená účinnost výroby Automatizovaný provoz: Snižuje ruční zásah a minimalizuje lidskou chybu. Rychlá odezva: Dávkování a nastavení v reálném čase zkrátí výrobní cyklus. Flexibilní dávka: Podporuje jak malé dávky, tak rozsáhlou kontinuální produkci, aby vyhovovaly různým potřebám trhu. |
 | Snížení nákladů Minimalizovaný odpad: Přesné dávkování eliminuje plýtvání surovinou a chyby formulace. Úspora energie: Nízká spotřeba energie a systémy obnovy energie výrazně nižší provozní náklady. Nízká údržba: Modulární design zjednodušuje údržbu a snižuje celkové náklady na údržbu. |
 | Vylepšená kvalita produktu Stabilní formulace: Zajišťuje rovnoměrné míchání a konzistentní kvalitu produktu. Vysoká spolehlivost: Automatická kalibrace a diagnostika poruch nižší míra selhání a udržování stabilní produkce. Sledovatelnost: Kompletní protokolování dat umožňuje snadné sledování problémů s kvalitou a zlepšení procesů. |
 | Přizpůsobitelné a flexibilní Rozmanité konfigurace: Přizpůsobitelné moduly umožňují personalizované konfigurace systému. Robustní technická podpora: Komplexní technické konzultace a podpora poprodejních prodejen splňují vícevrstvé potřeby zákazníků. |
Výhody v seznamu odrážek
 | Vysoká úroveň automatizace pomocí jednoduchého provozu. Přesné dávkování zajišťuje přesné formulace. Modulární design umožňuje snadné rozšíření a údržbu. Energeticky efektivní a šetrné k životnímu prostředí. Monitorování v reálném čase a autodiagnostika zvyšuje bezpečnost výroby. |
Konfigurace ▏systému
Systém dávkování plastového materiálu je navržen na základě pokročilých principů průmyslového designu. Jeho celková konfigurace zahrnuje několik propojených modulů, které společně tvoří kompletní automatizovaný výrobní systém.
Hlavní komponenty
 | Dávkovací modul |
 | Řídicí modul |
 | Modul předávání Zahrnuje přesné šroubové dopravníky a podavače vibrací, aby bylo zajištěno hladký přenos materiálu. Má automatickou detekci blokování, aby se zabránilo zaseknutí materiálu. |
 | Míchací modul Vybaven vícestupňovým směšovacím zařízením, které zajišťuje důkladné smíchání různých materiálů. Nastavitelné nastavení doby míchání a rychlosti pro splnění různých požadavků na formulaci. |
 | Bezpečnostní a environmentální modul Zahrnuje ochranu přetížení, záruky teploty a systémy snižování hluku. Navrženo s energeticky úspornými motory a splňuje mezinárodní zelené standardy. |
Konfigurační tabulka
modulu | Hlavní funkce | Klíčové technické parametry | Poznámky |
Dávkovací modul | Přesné měření surovin | Přesnost: ± 0,1% | Zahrnuje automatickou kalibraci |
Řídicí modul | Monitorování a automatické ovládání v reálném čase | Systém PLC & SCADA | Povolená vzdálená operace |
Modul předávání | Hladký přenos materiálů | Šroubovací dopravník, vibrační podavač | Systém detekce blokování |
Míchací modul | Jednotné míchání ingrediencí | Vícestupňový mixér, nastavitelná rychlost | Vhodné pro rozmanité vzorce |
Bezpečnostní modul | Ochrana zařízení a úspora energie | Přetížení, ovládání teploty | Splňuje zelené standardy |
▏ Proces produkce
Pro zajištění každé dávky splňuje přísné standardy kvality, sleduje systém dávkování plastového materiálu standardizovaným výrobním procesem s přísnými opatřeními pro kontrolu kvality v každé fázi.
 | Příjem surovin a předběžného ošetření Inspekce materiálu: Příchozí suroviny podstupují vizuální, kompoziční a kvalitní kontrolu, aby se zajistila dodržování výrobních standardů. Předběžné ošetření: Materiály jsou předem ošetřeny (sušení, filtrování, předvádění), aby se zajistilo stabilní dávkovací výkon. |
 | Přesné dávkování Automatické krmení: Dávkovací modul automaticky krmí suroviny na základě předem nastavených vzorců pomocí senzorů s vysokou přesností. Automatická kalibrace: Vestavěné kalibrační rutiny napravují všechny počáteční nesrovnalosti dávkování, aby se zachovala přesnost v přípustných limitch. |
 | Míchání a míchání Postupné míchání: Materiály se postupně mísí pomocí vícestupňového mixéru, což zajišťuje, že každá složka je rovnoměrně integrována. Dynamické monitorování: Systémy monitorování v reálném čase sledují všechny parametry míchání, které zaručují uniformitu a konzistenci. |
 | Vypouštění a balení Řízený výboj: Smíšený produkt je rovnoměrně vypouštěn automatizovaným systémem pro předávání a zajišťuje konzistentní kvalitu produktu. Balení a inspekce: Konečné produkty jsou automaticky kontrolovány a zabaleny po přísné kontrole kvality. |
Produkční vývojový diagram

Tento vývojový diagram nastiňuje celý výrobní proces od příjmu surovin po konečné obaly, což zajišťuje, že každý krok je přesně kontrolován a monitorován na optimální kvalitu produktu.
▏Customer případové studie
Náš systém dávkování plastových materiálů byl úspěšně implementován četnými renomovanými společnostmi v různých průmyslových odvětvích. Zde je několik pozoruhodných případových studií zákazníků:
 | Případová studie 1: Mezinárodní výrobce plastů Pozadí: Společnost produkuje vysoce přesné plastové výrobky a vyžaduje absolutní přesnost ve formulacích. Řešení: Náš automatický formulační stroj byl nasazen k dosažení přesné dávkování a dynamické kalibrace, což vedlo ke zlepšení účinnosti výroby a vyšší kvalitě produktu. Výsledky: Přesnost dávkování byla udržována v rámci ± 0,1%, výrobní cyklus snížil o 20%a spokojenost zákazníků byla výrazně zvýšena. |
 | Případová studie 2: Výrobce hlavních gumových výrobků
Pozadí: Tváří v tvář výzvám s manuálním dávkováním nepřesnosti při výrobě gumy. Řešení: Implementace našeho malého dávkovacího stroje na dávkování zajistilo přesné rozdělení surovin a konzistentní míchání. Výsledky: Dosáhlo 30% snížení odpadu a významné zlepšení konzistence produktu, což mělo za následek nižší výrobní náklady. |
 | Případová studie 3: Výrobce chemických povlaků
Pozadí: Požadovaná přesná kontrola nad více chemickými součástmi pro vysoce kvalitní povlaky. Řešení: Naše technologie výdeje na naše složky byla integrována, aby se zajistilo, že každá komponenta byla přesně dávkována. Výsledky: Zvýšená uniformita míchání, zvýšená účinnost výroby a pozoruhodné úspory energie. |
„Proč nás vybere
Výběr našeho systému dávkování plastových materiálů znamená zvolit komplexní řešení, které mísí pokročilé technologie, bezkonkurenční služby a významné ekonomické výhody. Zde je důvod, proč vynikáme:
 | Silná technická odbornost
Odborný tým výzkumu a vývoje: Náš zkušený tým důsledně zahrnuje špičkové mezinárodní technologie. Nepřetržité inovace: Neustále optimalizujeme design produktu, abychom zvýšili automatizaci a inteligenci. Certifikace a patenty: V rámci standardů ISO a CE bylo patentováno a certifikováno více technologií. |
 | Přizpůsobená služba
Řešení na míru: Navrhujeme personalizované systémy dávkování založené na specifických výrobních potřebách klienta. Flexibilní konfigurace: Náš modulární design podporuje vlastní rozšíření a sekundární vývoj. Profesionální podpora: Komplexní technická konzultace, školení a vzdálená pomoc zajišťují plynulý provoz. |
 | Vynikající podpora poprodejních prodejen
Rychlá reakce: Náš zákaznický servis 24/7 zaručuje včasné řešení problému. Plánovaná údržba: Pravidelná údržba, upgrady softwaru a technické inspekce prodlužují životnost vybavení. Osvědčené výsledky: Mnoho úspěšných implementací v předních společnostech ukazuje naši spolehlivost. |
 | Duální výhody: Efektivita nákladů a vylepšená kvalita
Snížení nákladů: Vysoce přesný dávkování minimalizuje plýtvání surovinou a snižuje náklady na práci. Vylepšení kvality: Stabilní a konzistentní formulace zvyšují celkovou kvalitu produktu. Ekologicky přátelský: Náš energeticky účinný design a design s nízkým šumem podporuje udržitelné výrobní postupy. |
Proč si vybrat nás - souhrnný seznam
 | Špičkové výzkum a vývoj a nepřetržité inovace. Přizpůsobená řešení a flexibilní konfigurace. Spolehlivá, nepřetržitá služba po prodeji. Ověřený výkon prostřednictvím mnoha příběhů o úspěchu v oboru. Komplexní náklady a kvalitní výhody. |
▏ Additional Information
 | Často kladené otázky (FAQ) Otázka: Je proces instalace a uvedení do provozu komplikovaný? Odpověď: Díky modulárnímu designu a plné technické podpoře poskytované naším týmem jsou instalace a uvedení do provozu přímé a zajišťují rychlou výrobu. Otázka: Jak si systém udržuje přesnost dávkování? Odpověď: S vestavěnou automatickou kalibrací a inteligentními algoritmy se systém neustále upravuje tak, aby zajistil, že dávkování v průběhu času. Otázka: Podporuje systém vzdálené monitorování a analýzu dat? A: Absolutně. Náš kontrolní systém založený na SCADA umožňuje vzdálené monitorování, sběr dat v reálném čase a komplexní hlášení. |
 | Stahování technické dokumentace
Nabízíme podrobné uživatelské příručky, instalační příručky a příručky údržby pro snadnou referenční a provozní podporu. |
 | Průmyslové zprávy a technický blog
Zůstaňte informováni o nejnovějších průmyslových trendech, technologických pokrokech a analýzách trhu prostřednictvím našeho pravidelně aktualizovaného blogu. Naše poznatky vám pomohou zůstat vpřed na stále konkurenceschopnějším trhu. |
Systém dávkování plastového materiálu je dopředu myšlení, vysoce přesné automatizační zařízení, které integruje funkce automatického formulačního stroje, malé dávkové stroje na dávku a výdejní stroj na složku. Kombinací přesného dávkování, plné automatizace, modulárního designu a ekologických principů je náš systém připraven na revoluci produkce v plastech, gumě, chemickém, farmaceutickém a potravinářském průmyslu. Ať už jste zapojeni do rozsáhlé kontinuální výroby nebo malých šarže, je naše řešení navrženo tak, aby splňovalo moderní výrobní požadavky na přesnost i efektivitu.
Výběrem našeho systému investujete do technologického, nákladově efektivního a vysoce kvalitního výrobního řešení. Náš závazek k inovacím, zákaznickým službám a udržitelnosti z nás činí ideálním partnerem pro podniky, jejichž cílem je dosáhnout dokonalosti ve výrobě.
„Atoch nás

▏ Corporate Culture

▏Coperativní dodavatel dílů

▏ Balení a přepravu
