▏Product Vedio
▏Product Ülevaade
Tänapäevases kaasaegses tootmismaastikul on kasvav nõudlus tootmise automatiseerimise, täpse annustamise ja tõhusa protsesside kontrolli järele. Plastilise materjali annustamise süsteem on hädavajalik seade ettevõtetele, kes püüavad optimeerida tootmist ja täiustada toote kvaliteeti. Integreerides automaatse koostise masina, väikese partii doseerimismasina ja koostisosa jaotusmasina funktsioone, rakendatakse seda tipptasemel süsteemi laialdaselt plastides, kummi-, keemia-, farmaatsia- ja toidutööstuses.
▏Key funktsioonid

Plastist materjali annustamissüsteemis on arvukalt ainulaadseid disainielemente ja tehnilisi uuendusi, mis tagavad kõrge tõhususe, stabiilsuse ja täpsuse isegi nõudlikes tööstuskeskkondades.
 |
Ülitäpse annustamise kontroll
Ultra-Fine Precision: kasutades täiustatud andureid ja servo juhtimissüsteeme, saavutab seade doseerimis täpsuse mikrogrammi või milligrammi tasemel.
Automaatne kalibreerimine: süsteem sisaldab automaatset kalibreerimismoodulit, et säilitada annustamisäpsus pikaajalise töö korral.
Intelligentsed algoritmid: suurandmete analüüs ja nutikad algoritmid optimeerivad materiaalseid koostisi, tagades koostisosade ühtlase segamise.
|
 |
Täielikult automatiseeritud töö
Ühe puutetundlik käivitamine ja täielik automatiseerimine: kasutajasõbralik liides vähendab käsitsi vigade riski lihtsa ühe nupuvajutusega.
Reaalajas andmete jälgimine: integreeritud Advanced PLC ja SCADA süsteemidega, pakub seade tootmisparameetrite reaalajas jälgimist ja automaatset andmete logimist.
Enesediagnostiline ja rikke ennetamine: sisseehitatud tõrkehoiatus- ja enesediagnostikasüsteemid tagavad, et kõik probleemid on enne tootmise mõjutamist märgitud, tagades sellega süsteemi stabiilsuse.
|
 |
Multifunktsionaalne ühilduvus
Automaatne formuleerimismasin: toetab erinevate materjalide automaatset annustamist ja segamist erinevate tootmisnõuete täitmiseks.
Väike partii doseerimismasin: ideaalne proovitootmiseks ja proovide arendamiseks, võimaldades paindlikku väikese partii tootmist.
Koostisosa jaotusmasin: kontrollib täpselt erinevate toorainete voolu ja suhet, tagades preparaatide järjepidevuse.
|
 |
Modulaarne konstruktsiooni kujundus
Moodulkomplekt: süsteem on konstrueeritud mitmest standardmoodulist, hõlbustades hõlpsat demonteerimist, hooldust ja laienemist.
Väga skaleeritav: kohandatav erinevate funktsionaalsete moodulitega, mis sobivad konkreetsete klientide vajadustega.
Suurepärane ühilduvus: integreerub sujuvalt teiste automatiseerimisseadmete ja tootmisliinidega, et moodustada terviklik tootmissüsteem.
|
 |
Keskkonnakaitse ja energiatõhusus
Madal energiatarbimine: hõlmab täiustatud energia taastamise süsteeme ja energiasäästlikke mootoreid energiatarbimise vähendamiseks.
Keskkonnasõbralikud materjalid: ehitatud keskkonnasõbralikest materjalidest, mis vastavad rahvusvahelistele rohelistele standarditele.
Madal müraoperatsioon: kujundatud müra vähendamise ja heli isolatsioonimeetmetega mugava töökeskkonna loomiseks.
|
Tehniliste parameetrite kuulide loend
 |
Täpsus: ± 0,1%
Annustamisvahemik: 0,1 grammi kuni 100 kilogrammi
Automaatne kalibreerimisaeg: alla 30 sekundi
Juhtimissüsteem: PLC + SCADA
Töökeskkond: temperatuurivahemik -10 ℃ kuni 50 ℃
|
Võtmeomaduste tabel
Funktsiooni |
kirjelduse |
rakenduspiirkonnad |
Ülitäpne annustamine |
Mikrogrammi taseme täpsus tagab täiuslike segude |
Farmaatsiatooted, kemikaalid, plastid |
Automaatne kalibreerimine |
Parandab automaatselt annustamisvigu |
Pidev toodang |
Täielikult automatiseeritud töö |
Ühetoituka käivitamine ja täielik automatiseerimine |
Suure mahuga automatiseeritud tehased |
Moodulstruktuur |
Lihtne hooldus ja mastaapsus |
Kohandatud tootmine ja versiooniuuendused |
Energiasäästlik ja keskkonnasõbralik |
Madal energiatarbimine ja müra vähendamine |
Rohelised tootmisvõimalused |
▏Product Foto
▏ rakendused

Plastist materjali annustamissüsteemi kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes. Selle täpne annustamine ja automatiseeritud toiming muudavad selle tootmise kvaliteedi ja tõhususe suurendamisel võtmevaraks.
 |
Plastide töötlemine
Süstevormimine: tagab mitmekomponendiliste toorainete täpse segunemise kvaliteetsete sissepritsega vormitud osade jaoks.
Ekstrusiooniliinid: füüsikaliste omaduste optimeerimiseks kontrollib täpselt mitmesuguste lisandite lisamist.
Puhumisvormimine: tagab materjali järjepidevuse, mille tulemuseks on paranenud toodete üldkvaliteet.
|
 |
Kummitootmine
Valemite segamine: segab automaatselt erinevaid kummi- ja täiteaineid suure jõudlusega kummitoodete tootmiseks.
Vulkaniseerimiseelne annustamine: kummist omaduste parandamiseks lisab täpselt vulkaniseerivad ained ja kiirendid.
|
 |
Keemiatooted
Täpne keemiline preparaat: ideaalne katte, liimide ja muude keemiliste toodete tootmiseks täpse annustamise kaudu.
Polümeeri segamine: tagab täpse kontrolli tooraine üle polümeeri sünteesi ajal, mille tulemuseks on järjepidevad koostised.
|
 |
Farmaatsia- ja toidutööstus
Farmatseutiline tootmine: juhib täpselt toimeainete ja abiainete suhet, et tagada toote kvaliteet.
Toiduainete segamine: tagab toidulisandite tasakaalustatud segud, suurendades maitset ja toiteväärtust.
|
Rakenduse vooskeem

Ülaltoodud diagramm illustreerib selgelt, kuidas süsteem mängib erinevates sektorites keskset rolli, võimendades selle ülitäpset, täielikku automatiseerimist ja modulaarset disaini, et märkimisväärselt suurendada tootmise tõhusust ja toodete kvaliteeti.
▏ ebasoodsad olukorrad

Tänapäeva konkurentsiturul paistab plastikust materjalide annustamissüsteem silma oma tehnoloogilise juhtimise ja ülitõhusa operatiivse režiimi tõttu. Selle eelised hõlmavad järgmist:
 |
Suurenenud tootmise efektiivsus
Automatiseeritud töö: vähendab käsitsi sekkumist ja minimeerib inimlikke vigu.
Kiire reageerimine: reaalajas annustamine ja kohandamine lühendavad tootmistsüklit.
Paindlik partii: toetab nii väikeste partiide katseid kui ka suuremahulist pidevat toodangut, et rahuldada mitmekesiseid turuvajadusi.
|
 |
Kulude vähendamine
Minimeeritud jäätmed: täpne annustamine välistab tooraine raiskamise ja koostamisvead.
Energiasääst: väikese energiatarbe ja energia taastamise süsteemid vähendavad oluliselt tegevuskulusid.
Madal hooldus: modulaarne disain lihtsustab hooldust, vähendades üldisi hoolduskulusid.
|
 |
Täiustatud toote kvaliteet
Stabiilne koostis: tagab ühtlase segamise ja toote ühtlase kvaliteedi.
Kõrge töökindlus: automaatne kalibreerimine ja rikkediagnostika madalamad rikkemäärad ja säilitavad stabiilse toodangu.
Jälgivus: täielik andmete logimine võimaldab kvaliteediprobleeme ja protsesside parandamist hõlpsalt jälgida.
|
 |
Kohandatav ja paindlik
Mitmekesised konfiguratsioonid: kohandatavad moodulid võimaldavad isikupärastatud süsteemi konfiguratsioone.
Tugev tehniline tugi: põhjalikud tehnilised konsultatsioonid ja müügijärgne tugi vastavad mitmekihiliste klientide vajadustele.
|
Eelised kuulide nimekirjas
 |
Kõrgetasemeline automatiseerimine lihtsa tööga.
Täpne annustamine tagab täpsed koostised.
Moodulkujundus võimaldab hõlpsat laienemist ja hooldust.
Energiasäästlik ja keskkonnasõbralik.
Reaalajas jälgimine ja enesediagnostia suurendavad tootmisohutust.
|
▏Süsteemi konfiguratsioon
Plastist materjali annustamissüsteem on loodud arenenud tööstusdisaini põhimõtete põhjal. Selle üldine konfiguratsioon koosneb mitmetest omavahel seotud moodulitest, mis moodustavad ühiselt täieliku automatiseeritud tootmissüsteemi.
Põhikomponendid
 |
Doseerimismoodul
Materjali täpseks annustamiseks kasutab ülitäpseid elektroonilisi kaalusid ja koormusandureid.
Varustatud automaatse kalibreerimisseadmega, et tagada järjepidev jõudlus.
|
 |
Juhtimismoodul
Omades PLC juhtimissüsteemi, millel on reaalajas andmete jälgimine ja tagasiside.
Integreeritud SCADA platvormiga kaugseire ja andmete hankimiseks.
|
 |
Edasimoodul
Sisaldab täpsuskruvi konveierid ja vibratsioonisöötjad, et tagada materjali sujuv transport.
Funktsioonide automaatse ummistuse tuvastamine, et vältida materjali segamist.
|
 |
Segamismoodul
Varustatud mitmeastmelise segamisseadmega, mis tagab erinevate materjalide põhjaliku segunemise.
Reguleeritavad segamise aja ja kiiruse sätted, mis vastavad mitmesuguste koostamisnõuete täitmiseks.
|
 |
Ohutus- ja keskkonnamoodul
Sisaldab ülekoormuse kaitset, temperatuuri kaitsemeetmeid ja müra vähendamise süsteeme.
Kujundatud energiasäästlike mootoritega ja vastab rahvusvahelistele rohelistele standarditele.
|
Konfiguratsioonilaud
Mooduli |
peamised funktsioonid |
Peamised tehnilised parameetrid |
märkused |
Doseerimismoodul |
Tooraine täpne mõõtmine |
Täpsus: ± 0,1% |
Sisaldab automaatset kalibreerimist |
Juhtimismoodul |
Reaalajas seire ja automaatne juhtimine |
PLC ja SCADA süsteem |
Kaugjuhtimine on lubatud |
Edasimoodul |
Materjalide sujuv transport |
Kruvi konveier, vibratsiooni söötur |
Ummistuste tuvastamise süsteem |
Segamismoodul |
Koostisosade ühtlane segunemine |
Mitmeastmeline segisti, reguleeritav kiirus |
Sobib mitmekesistele valemitele |
Ohutusmoodul |
Seadmete kaitse ja energiasääst |
Ülekoormus, temperatuurikontroll |
Vastab roheliste standarditele |
▏produktsiooniprotsess
Iga partii tagamaks, et vastab rangetele kvaliteedistandarditele, järgib plastist materjali annustamissüsteem standardiseeritud tootmisprotsessi, millel on ranged kvaliteedikontrolli mõõtmed igas etapis.
 |
Tooraine vastuvõtt ja eeltöötlus
Materiaalne kontroll: sissetulevad toorained läbivad visuaalse, kompositsioonilise ja kvaliteedikontrolli, et tagada tootmisstandardite järgimine.
Eeltöötlus: materjalid töödeltakse (kuivatamine, filtreerimine, eelsegunemine), et tagada stabiilne doseerimisvõime.
|
 |
Täpne annustamine
Automaatne söötmine: annustamismoodul toidab automaatselt eelneva valemite põhjal tooraineid, kasutades ülitäpseid andureid.
Automaatne kalibreerimine: sisseehitatud kalibreerimisrutiinid parandavad kõik esialgsed annustamise lahknevused, et säilitada täpsus lubatud piirides.
|
 |
Segamine ja segamine
SAFWISe segamine: materjalid segatakse järk-järgult mitmeastmelise segisti abil, tagades, et iga komponent on ühtlaselt integreeritud.
Dünaamiline seire: reaalajas seiresüsteemid jälgivad kõiki segamisparameetreid, et tagada ühtlus ja järjepidevus.
|
 |
Tühjendus ja pakend
Kontrollitud tühjendus: segatoode lastakse automatiseeritud edastussüsteemi kaudu ühtlaselt välja, tagades toote järjepideva kvaliteedi.
Pakendid ja ülevaatus: lõpptooteid kontrollitakse ja pakendatakse automaatselt pärast ranget kvaliteedikontrolli.
|
Tootmisvoog

See vooskeem kirjeldab kogu tootmisprotsessi alates tooraine vastuvõtust kuni lõpliku pakendini, tagades, et iga sammu kontrollitakse ja jälgitakse toote optimaalse kvaliteedi osas.
▏Customeri juhtumianalüüsid
Meie plastist materjali annustamissüsteemi on arvukalt tuntud ettevõtted edukalt rakendanud erinevates tööstusharudes. Siin on mõned tähelepanuväärsed kliendi juhtumid:
 |
Juhtumianalüüs 1: rahvusvaheline plastide tootja
Taust: ettevõte toodab ülitäpseid plasttooteid ja nõudis preparaatides absoluutset täpsust.
Lahendus: meie automaatne koostise masin võeti kasutusele täpse annustamise ja dünaamilise kalibreerimise saavutamiseks, mis viis tootmise tõhususe ja kõrgema toote kvaliteedi saavutamiseks.
Tulemused: annustamise täpsus püsis ± 0,1%piires, tootmistsükkel vähenes 20%ja klientide rahulolu suurenes oluliselt.
|
 |
Juhtumianalüüs 2: peamised kummitoodete tootja
Taust: kummi tootmise käsitsi doseerimisega seotud väljakutsetega silmitsi seismine.
Lahendus: meie väikese partii doseerimismasina rakendamine tagas täpse tooraine jaotuse ja järjepideva segamise.
Tulemused: saavutas jäätmete vähenemise 30% ja toote järjepidevuse olulise paranemise, mille tulemuseks on madalamad tootmiskulud.
|
 |
Juhtumianalüüs 3: keemiliste kattete tootja
Taust: vajalik täpne kontroll mitmete keemiliste komponentide üle kvaliteetsete kattete jaoks.
Lahendus: meie koostisosade väljastamise masina tehnoloogia oli integreeritud, et tagada iga komponendi täpne annus.
Tulemused: tugevdatud segamise ühtlus, suurenenud tootmise efektiivsus ja märkimisväärne energia kokkuhoid.
|
▏ Miks vali meid
Meie plastise materjali annustamissüsteemi valimine tähendab põhjaliku lahenduse valimist, mis ühendab arenenud tehnoloogia, tasakaalustamata teenuse ja olulisi majanduslikke eeliseid. Siin on põhjus, miks me paistame silma:
 |
Tugevad tehnilised teadmised
Asjatundlik teadus- ja arendustegevuse meeskond: meie kogenud meeskond hõlmab järjekindlalt tipptasemel rahvusvahelist tehnoloogiat.
Pidev innovatsioon: optimeerime pidevalt tootekujundust automatiseerimise ja luure tõstmiseks.
Sertifikaadid ja patendid: ISO ja CE standardite kohaselt on patenteeritud ja sertifitseeritud mitu tehnoloogiat.
|
 |
Kohandatud teenus
Kohandatud lahendused: kavandame isikupärastatud doseerimissüsteemid, mis põhinevad kliendi konkreetsetel tootmisvajadustel.
Paindlikud konfiguratsioonid: meie moodulkujundus toetab kohandatud laiendusi ja sekundaarseid arenguid.
Professionaalne tugi: põhjalik tehniline konsultatsioon, koolitus ja kaugjuhtimine tagab sujuva toimimise.
|
 |
Parem müügijärgne tugi
Kiire reageerimine: meie ööpäevaringne klienditeenindus tagab probleemide õigeaegse lahendamise.
Planeeritud hooldus: regulaarne hooldus, tarkvarauuendused ja tehnilised kontrollid pikendavad seadmeid eluiga.
Tõestatud kogemused: arvukalt edukaid rakendusi juhtivates ettevõtetes näitavad meie usaldusväärsust.
|
 |
Kahekordsed eelised: kulutõhusus ja täiustatud kvaliteet
Kulude vähendamine: ülitäpne annustamine minimeerib tooraine raiskamist ja vähendab tööjõukulusid.
Kvaliteedi lisamine: stabiilsed ja järjepidevad koostised suurendavad toote üldist kvaliteeti.
Keskkonnasõbralik: meie energiasäästlik ja madala müraga disain toetab jätkusuutlikke tootmistavasid.
|
Miks valida meid - kokkuvõtlik loend
 |
Tipptasemel teadus- ja arendustegevus ja pidev innovatsioon.
Kohandatud lahendused ja paindlikud konfiguratsioonid.
Usaldusväärne, ööpäevaringse müügijärgse teenus.
Kontrollitud esinemine läbi arvukate tööstuse edulugusid.
Põhjalikud kulud ja kvaliteedi eelised.
|
▏DITIONILINE TEAVE
 |
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
K: Kas installi- ja kasutuselevõtuprotsess on keeruline? V: Tänu meie meeskonna pakutavale modulaarsele kujundusele ja täielikule tehnilisele toele on paigaldamine ja kasutuselevõtmine lihtne, tagades kiire tootmise.
K: Kuidas säilitab süsteem pikaajalise annustamise täpsuse? V: Sisseehitatud automaatse kalibreerimise ja intelligentsete algoritmidega reguleerib süsteem pidevalt, et tagada aja jooksul ülitäpne annustamine.
K: Kas süsteem toetab kaugjälgimist ja andmete analüüsi? V: Absoluutselt. Meie SCADA-põhine juhtimissüsteem võimaldab kaugseiret, andmete reaalajas hankimist ja põhjalikku aruandlust.
|
 |
Tehniliste dokumentide allalaadimine
Pakume üksikasjalikke kasutusjuhendeid, paigaldusjuhendeid ja hooldus käsiraamatuid hõlpsaks viiteks ja toimingutoetuseks. |
 |
Tööstuse uudised ja tehniline ajaveeb
Olge kursis meie regulaarselt ajakohastatud ajaveebi kaudu uusimate tööstusharu suundumuste, tehnoloogiliste edusammude ja turuanalüüsidega. Meie teadmised aitavad teil üha konkurentsitihedamal turul edasi liikuda. |
Plastist materjali annustamissüsteem on tulevikku suunatud ülitäpne automatiseerimisseade, mis integreerib automaatse koostise masina funktsioonid, väikese partii doseerimismasina ja koostisosa jaotusmasina. Kombineerides täpset annustamist, täielikku automatiseerimist, modulaarset disaini ja keskkonnasõbralikke põhimõtteid, on meie süsteem valmis revolutsiooniliseks plasti-, kummi-, keemia-, farmaatsia- ja toidutööstuses. Ükskõik, kas tegelete suuremahuliste pidevate tootmis- või väikeste partiidega katsetega, on meie lahendus kavandatud vastama tänapäevastele tootmisnõuetele nii täpsuse kui ka tõhususe järele.
Meie süsteemi valimisega investeerite tehnoloogiapõhisesse, kulutõhusasse ja kvaliteetsesse tootmislahendusse. Meie pühendumus innovatsioonile, klienditeenindusele ja jätkusuutlikkusele muudab meid ideaalseks partneriks ettevõtetele, kelle eesmärk on saavutada tootmise tipptase.
▏ ▏AGI MEIE

Ettevõtte kultuur

▏Cooperatiivne osade tarnija

▏Pakkimine ja saatmine
