▏ Produk Vedio
▏ Tinjauan Produk
Dalam lanskap manufaktur modern saat ini, ada permintaan yang meningkat untuk otomatisasi produksi, dosis yang tepat, dan kontrol proses yang efisien. Sistem dosis material plastik adalah perangkat yang sangat diperlukan bagi perusahaan yang berupaya mengoptimalkan produksi dan meningkatkan kualitas produk. Mengintegrasikan fungsionalitas mesin formulasi otomatis, mesin dosis batch kecil, dan mesin pengeluaran bahan, sistem high-end ini diterapkan secara luas di industri plastik, karet, kimia, farmasi, dan makanan.
Fitur ▏Key

Sistem dosis material plastik menawarkan banyak elemen desain unik dan inovasi teknis yang memastikan efisiensi, stabilitas, dan akurasi yang tinggi bahkan di lingkungan industri yang menuntut.
 | Kontrol dosis presisi tinggi Ultra-Fine Precision: Memanfaatkan sensor canggih dan sistem kontrol servo, perangkat mencapai akurasi dosis di level mikrogram atau miligram. Kalibrasi Otomatis: Sistem menggabungkan modul kalibrasi otomatis untuk mempertahankan akurasi dosis selama operasi jangka panjang. Algoritma Cerdas: Analisis Data Besar dan Algoritma Cerdas Mengoptimalkan Formulasi Material, memastikan pencampuran bahan yang seragam. |
 | Operasi sepenuhnya otomatis
Startup satu sentuhan & otomatisasi penuh: Antarmuka yang ramah pengguna meminimalkan risiko kesalahan manual dengan operasi satu sentuhan sederhana. Pemantauan Data Real-Time: Terintegrasi dengan Sistem PLC dan SCADA yang canggih, perangkat ini menawarkan pemantauan real-time dari parameter produksi dan penebangan data otomatis. Pencegahan Self-Diagnostic & Fault: Peringatan kesalahan bawaan dan sistem diagnosis sendiri memastikan masalah apa pun ditandai sebelum mempengaruhi produksi, sehingga menjamin stabilitas sistem. |
 | Kompatibilitas multifungsi
Mesin Formulasi Otomatis: Mendukung dosis otomatis dan pencampuran berbagai bahan untuk memenuhi beragam persyaratan produksi. Mesin Dosis Batch Kecil: Ideal untuk produksi uji coba dan pengembangan sampel, memungkinkan manufaktur batch kecil yang fleksibel. Mesin Dispensing Bahan: Tepatnya mengontrol aliran dan rasio bahan baku yang berbeda, memastikan konsistensi dalam formulasi. |
 | Desain Struktural Modular
Majelis Modular: Sistem ini dibangun dari beberapa modul standar, memfasilitasi pembongkaran, pemeliharaan, dan ekspansi yang mudah. Sangat scalable: Dapat disesuaikan dengan berbagai modul fungsional agar sesuai dengan kebutuhan pelanggan tertentu. Kompatibilitas yang sangat baik: terintegrasi dengan mulus dengan peralatan otomatisasi dan jalur produksi lainnya untuk membentuk sistem produksi yang komprehensif. |
 | Perlindungan Lingkungan & Efisiensi Energi
Konsumsi energi rendah: Menggabungkan sistem pemulihan energi canggih dan motor hemat energi untuk mengurangi konsumsi daya. Bahan ramah lingkungan: Dibangun dari bahan ramah lingkungan yang memenuhi standar hijau internasional. Operasi kebisingan rendah: Dirancang dengan pengurangan kebisingan dan langkah -langkah isolasi suara untuk menciptakan lingkungan kerja yang nyaman. |
Daftar peluru parameter teknis
 | Presisi: ± 0,1% Kisaran Dosis: 0,1 gram hingga 100 kilogram Waktu kalibrasi otomatis: Di bawah 30 detik Sistem Kontrol: PLC + SCADA Lingkungan Operasi: Kisaran Suhu -10 ℃ hingga 50 ℃ |
Tabel Karakteristik Utama
Fitur | Deskripsi | Area Aplikasi |
Dosis presisi tinggi | Akurasi tingkat mikrogram memastikan campuran yang sempurna | Farmasi, bahan kimia, plastik |
Kalibrasi otomatis | Secara otomatis mengoreksi kesalahan dosis | Produksi berkelanjutan |
Operasi sepenuhnya otomatis | Startup satu sentuhan dan otomatisasi penuh | Pabrik volume tinggi dan otomatis |
Struktur modular | Pemeliharaan dan skalabilitas yang mudah | Produksi dan peningkatan yang disesuaikan |
Efisien energi & ramah lingkungan | Konsumsi energi rendah dan pengurangan kebisingan | Fasilitas manufaktur hijau |
▏ Foto Produk
▏ Aplikasi

Sistem dosis material plastik banyak digunakan di berbagai industri. Operasi dosis dan otomatisnya yang tepat menjadikannya aset utama dalam meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi.
 | Pemrosesan plastik Cetakan injeksi: menjamin pencampuran bahan baku multi-komponen yang akurat untuk bagian cetakan injeksi berkualitas tinggi. Garis ekstrusi: Tepatnya mengontrol penambahan berbagai aditif untuk mengoptimalkan sifat fisik. Blow Moulding: Memastikan konsistensi material, menghasilkan peningkatan kualitas produk secara keseluruhan. |
 | Manufaktur karet Pencampuran Formula: Secara otomatis mencampur berbagai karet dan pengisi untuk produksi produk karet berkinerja tinggi. Dosis pra-vulcanisasi: Tepatnya menambahkan agen vulkanis dan akselerator untuk meningkatkan sifat karet. |
 | Produk Kimia Formulasi kimia presisi: Ideal untuk memproduksi pelapis, perekat, dan produk kimia lainnya melalui dosis yang tepat. Pencampuran polimer: Memastikan kontrol halus atas bahan baku selama sintesis polimer, menghasilkan formulasi yang konsisten. |
 | Industri Farmasi & Makanan Produksi Farmasi: Justru mengelola rasio bahan aktif dan eksipien untuk menjamin kualitas produk. Aditif Makanan Pencampuran: Memastikan campuran yang seimbang dari aditif makanan, meningkatkan rasa dan nilai gizi. |
Flowchart Aplikasi

Diagram di atas dengan jelas menggambarkan bagaimana sistem memainkan peran penting di berbagai sektor dengan memanfaatkan presisi tinggi, otomatisasi penuh, dan desain modular untuk secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
▏ Advantages

Di pasar kompetitif saat ini, sistem dosis material plastik menonjol karena kepemimpinan teknologinya dan mode operasional yang sangat efisien. Keuntungannya meliputi:
 | Peningkatan efisiensi produksi Operasi Otomatis: Mengurangi intervensi manual dan meminimalkan kesalahan manusia. Respons Cepat: Dosis waktu nyata dan penyesuaian mempersingkat siklus produksi. Batching fleksibel: Mendukung uji coba batch kecil dan produksi berkelanjutan skala besar untuk memenuhi kebutuhan pasar yang beragam. |
 | Pengurangan Biaya Limbah yang diminimalkan: Dosis yang tepat menghilangkan kesalahan pemborosan bahan baku dan kesalahan formulasi. Hemat energi: Konsumsi daya rendah dan sistem pemulihan energi secara signifikan lebih rendah biaya operasional. Pemeliharaan Rendah: Desain modular menyederhanakan pemeliharaan, mengurangi biaya pemeliharaan secara keseluruhan. |
 | Kualitas produk yang ditingkatkan Formulasi stabil: Memastikan pencampuran yang seragam dan kualitas produk yang konsisten. Reliabilitas Tinggi: Kalibrasi otomatis dan diagnostik kesalahan tingkat kegagalan yang lebih rendah dan mempertahankan produksi yang stabil. Penelusuran: Pencatatan data lengkap memungkinkan penelusuran masalah kualitas yang mudah dan peningkatan proses. |
 | Dapat disesuaikan & fleksibel Konfigurasi yang beragam: Modul yang dapat disesuaikan memungkinkan konfigurasi sistem yang dipersonalisasi. Dukungan teknis yang kuat: Konsultasi teknis yang komprehensif dan dukungan setelah penjualan memenuhi kebutuhan pelanggan berlapis-lapis. |
Keuntungan dalam daftar peluru
 | Tingkat otomatisasi tinggi dengan operasi sederhana. Dosis yang tepat memastikan formulasi yang akurat. Desain modular memungkinkan ekspansi dan pemeliharaan yang mudah. Hemat energi dan ramah lingkungan. Pemantauan real-time dan diagnosis diri meningkatkan keamanan produksi. |
▏ Konfigurasi Sistem
Sistem dosis material plastik dirancang berdasarkan prinsip -prinsip desain industri canggih. Konfigurasinya secara keseluruhan terdiri dari beberapa modul yang saling terkait yang secara kolektif membentuk sistem produksi otomatis lengkap.
Komponen utama
 | Modul dosis |
 | Modul kontrol |
 | Modul penyampaian |
 | Modul pencampuran Dilengkapi dengan peralatan pencampuran multi-tahap yang memastikan campuran menyeluruh dari berbagai bahan. Pengaturan waktu pencampuran dan kecepatan yang dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan formulasi yang bervariasi. |
 | Modul Keselamatan & Lingkungan Memasukkan perlindungan kelebihan beban, perlindungan suhu, dan sistem pengurangan kebisingan. Dirancang dengan motor hemat energi dan memenuhi standar hijau internasional. |
Tabel Konfigurasi
Modul | Fungsi Utama | Parameter Teknis Utama | Keterangan |
Modul dosis | Pengukuran bahan baku yang akurat | Presisi: ± 0,1% | Termasuk kalibrasi otomatis |
Modul kontrol | Pemantauan waktu nyata dan kontrol otomatis | Sistem PLC & SCADA | Operasi jarak jauh diaktifkan |
Modul penyampaian | Pengangkutan bahan yang halus | Konveyor sekrup, pengumpan getaran | Sistem Deteksi Penyumbatan |
Modul pencampuran | Blending bahan seragam | Mixer multi-tahap, kecepatan yang dapat disesuaikan | Cocok untuk beragam formula |
Modul pengaman | Perlindungan peralatan dan penghematan energi | Kelebihan, kontrol suhu | Memenuhi standar hijau |
Proses Proses Produksi
Untuk memastikan setiap batch memenuhi standar kualitas yang ketat, sistem dosis material plastik mengikuti proses produksi standar dengan langkah -langkah kontrol kualitas yang ketat di setiap tahap.
 | Penerimaan & pra-perawatan bahan baku Inspeksi Bahan: Bahan baku yang masuk menjalani inspeksi visual, komposisi, dan kualitas untuk memastikan kepatuhan dengan standar produksi. Pra-perawatan: Bahan adalah pra-perawatan (pengeringan, penyaringan, pra-pencampur) untuk memastikan kinerja dosis yang stabil. |
 | Dosis yang tepat Pemberian makan otomatis: Modul dosis secara otomatis memberi makan bahan baku berdasarkan rumus yang telah ditentukan, menggunakan sensor presisi tinggi. Kalibrasi Otomatis: Rutinitas kalibrasi built-in mengoreksi perbedaan dosis awal untuk mempertahankan akurasi dalam batas yang diijinkan. |
 | Pencampuran & pencampuran Pencampuran bertahap: Bahan terpencil dicampur menggunakan mixer multi-tahap, memastikan setiap komponen terintegrasi secara seragam. Pemantauan Dinamis: Sistem pemantauan real-time melacak semua parameter pencampuran untuk menjamin keseragaman dan konsistensi. |
 | Discharge & Packaging Debit Terkontrol: Produk campuran dikeluarkan secara seragam melalui sistem pengangkutan otomatis, memastikan kualitas produk yang konsisten. Pengemasan & Inspeksi: Produk akhir secara otomatis diperiksa dan dikemas setelah pemeriksaan kualitas yang ketat. |
Flowchart Produksi

Flowchart ini menguraikan seluruh proses produksi dari penerimaan bahan baku hingga kemasan akhir, memastikan bahwa setiap langkah dikontrol dan dipantau secara tepat untuk kualitas produk yang optimal.
▏ Studi Kasus Kustomer
Sistem dosis material plastik kami telah berhasil diimplementasikan oleh banyak perusahaan terkenal di berbagai industri. Berikut adalah beberapa studi kasus pelanggan penting:
 | Studi Kasus 1: Produsen Plastik Internasional Latar Belakang: Perusahaan memproduksi produk plastik presisi tinggi dan menuntut akurasi absolut dalam formulasi. Solusi: Mesin formulasi otomatis kami digunakan untuk mencapai dosis yang tepat dan kalibrasi dinamis, yang mengarah pada peningkatan efisiensi produksi dan kualitas produk yang lebih tinggi. Hasil: Akurasi dosis dipertahankan dalam ± 0,1%, siklus produksi berkurang sebesar 20%, dan kepuasan pelanggan sangat ditingkatkan. |
 | Studi Kasus 2: Produsen Produk Karet Utama
Latar Belakang: Menghadapi tantangan dengan ketidakakuratan dosis manual dalam produksi karet. Solusi: Implementasi mesin dosis batch kecil kami memastikan distribusi bahan baku yang akurat dan pencampuran yang konsisten. Hasil: Mencapai pengurangan limbah 30% dan peningkatan yang signifikan dalam konsistensi produk, menghasilkan biaya produksi yang lebih rendah. |
 | Studi Kasus 3: Produsen Pelapis Kimia
Latar belakang: Diperlukan kontrol yang tepat atas beberapa komponen kimia untuk pelapis berkualitas tinggi. Solusi: Teknologi mesin pengeluaran bahan kami diintegrasikan untuk memastikan setiap komponen secara akurat diberi dosis. Hasil: Meningkatkan keseragaman pencampuran, peningkatan efisiensi produksi, dan penghematan energi yang menonjol. |
▏Mengapa Pilih Kami
Memilih sistem dosis material plastik kami berarti memilih solusi komprehensif yang memadukan teknologi canggih, layanan yang tak tertandingi, dan manfaat ekonomi yang signifikan. Inilah mengapa kami menonjol:
 | Keahlian teknis yang kuat
Tim R&D Expert: Tim kami yang berpengalaman secara konsisten menggabungkan teknologi internasional mutakhir. Inovasi Berkelanjutan: Kami terus mengoptimalkan desain produk untuk meningkatkan otomatisasi dan kecerdasan. Sertifikasi & Paten: Berbagai teknologi telah dipatenkan dan disertifikasi berdasarkan standar ISO dan CE. |
 | Layanan khusus
Solusi yang dibuat khusus: Kami merancang sistem dosis yang dipersonalisasi berdasarkan kebutuhan produksi spesifik klien. Konfigurasi Fleksibel: Desain modular kami mendukung ekspansi khusus dan perkembangan sekunder. Dukungan Profesional: Konsultasi teknis yang komprehensif, pelatihan, dan bantuan jarak jauh memastikan operasi yang mulus. |
 | Dukungan purna jual yang unggul
Respons Cepat: Layanan pelanggan 24/7 kami menjamin resolusi masalah yang tepat waktu. Pemeliharaan Terjadwal: Pemeliharaan rutin, peningkatan perangkat lunak, dan inspeksi teknis memperpanjang umur peralatan. Rekam jejak yang terbukti: Sejumlah implementasi yang sukses di perusahaan -perusahaan terkemuka menunjukkan keandalan kami. |
 | Manfaat Ganda: Efisiensi Biaya & Kualitas Peningkatan
Pengurangan Biaya: Dosis presisi tinggi meminimalkan pemborosan bahan baku dan mengurangi biaya tenaga kerja. Peningkatan Kualitas: Formulasi yang stabil dan konsisten meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan. Ramah Lingkungan: Desain kami yang hemat energi dan rendah hati mendukung praktik produksi berkelanjutan. |
Mengapa Memilih Kami - Daftar Ringkasan
 | R&D mutakhir dan inovasi berkelanjutan. Solusi yang disesuaikan dan konfigurasi yang fleksibel. Layanan purna jual yang andal, sepanjang waktu. Kinerja terverifikasi melalui berbagai kisah sukses industri. Biaya komprehensif dan manfaat kualitas. |
▏ Informasi Pendaftaran
 | Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) T: Apakah proses instalasi dan commissioning rumit? A: Berkat desain modular dan dukungan teknis penuh yang disediakan oleh tim kami, instalasi dan commissioning langsung, memastikan peningkatan produksi yang cepat. T: Bagaimana sistem mempertahankan ketepatan dosis jangka panjang? A: Dengan kalibrasi otomatis bawaan dan algoritma cerdas, sistem terus menyesuaikan untuk memastikan dosis presisi tinggi dari waktu ke waktu. T: Apakah sistem mendukung pemantauan jarak jauh dan analisis data? A: Tentu saja. Sistem kontrol berbasis SCADA kami memungkinkan pemantauan jarak jauh, akuisisi data real-time, dan pelaporan komprehensif. |
 | Unduhan Dokumentasi Teknis
Kami menawarkan manual pengguna terperinci, panduan instalasi, dan buku pegangan pemeliharaan untuk referensi dan dukungan operasi yang mudah. |
 | Berita Industri & Blog Teknis
Tetap diperbarui dengan tren industri terbaru, kemajuan teknologi, dan analisis pasar melalui blog kami yang diperbarui secara berkala. Wawasan kami membantu Anda tetap di depan di pasar yang semakin kompetitif. |
Sistem dosis material plastik adalah perangkat otomatisasi presisi tinggi yang berpikiran maju yang mengintegrasikan fungsionalitas mesin formulasi otomatis, mesin dosis batch kecil, dan mesin pengeluaran bahan. Dengan menggabungkan dosis yang tepat, otomatisasi penuh, desain modular, dan prinsip-prinsip ramah lingkungan, sistem kami siap untuk merevolusi produksi dalam plastik, karet, bahan kimia, farmasi, dan industri makanan. Apakah Anda terlibat dalam produksi kontinu skala besar atau uji coba-kecil, solusi kami dirancang untuk memenuhi tuntutan manufaktur modern untuk presisi dan efisiensi.
Dengan memilih sistem kami, Anda berinvestasi dalam solusi produksi yang didorong oleh teknologi, hemat biaya, dan berkualitas tinggi. Komitmen kami terhadap inovasi, layanan pelanggan, dan keberlanjutan menjadikan kami mitra ideal untuk bisnis yang bertujuan untuk mencapai keunggulan dalam manufaktur.
▏BUAT KAMI

▏ Budaya Perusahaan

▏ Pemasok Suku Cadang Kooperatif

▏Packing dan pengiriman
