תחנת פריקת התיקים הגדולה היא מערכת יעילה ביותר שנועדה לייעל את הפריקה והעברתם של חומרים בתפזורת משקיות גדולות (הידועות גם בשם FIBC או מיכלי בתפזורת ביניים גמישים) למערכות עיבוד או אחסון. בתעשיות כמו כימיקלים, תרופות, עיבוד מזון ופלסטיקה, שבהם יש לטפל בחומרים בתפזורת ביעילות ובבטיחות, תחנת פריקת התיקים הגדולה מספקת פונקציה מכריעה. על ידי אוטומציה של תהליך הפריקה, ציוד זה ממזער את עבודת הכן, מפחית פסולת חומרית ומבטיח זרימה חלקה של חומרים לאורך כל תהליך הייצור.
תחנת פריקת התיקים הגדולה מציעה פיתרון בטוח, יעיל ואמין לפריקת מגוון חומרים, כולל אבקות, גרגירים, כדוריות וחומרים בתפזורת אחרים, ישירות אל הופרים, מסועים, מיקסרים או פחי אחסון. עם תצורות הניתנות להתאמה אישית שיתאימו לסביבות ייצור ספציפיות, מערכת זו מבטיחה אינטגרציה חלקה בקווי טיפול חומרים קיימים.
![]() | בנייה חזקה וחסונהתחנת פריקה גדולה של תיקים בנויה כדי להתמודד עם הדרישות של פריקת חומרים בתפזורת. הוא בנוי עם מסגרת חזקה ועמידה שיכולה לתמוך בשקיות גדולות וכבדות בכבדות, ומשקלו לעתים קרובות כמה טונות. המערכת עשויה מחומרים איכותיים, כמו נירוסטה, אשר לא רק מספקת שלמות מבנית אלא גם מבטיחה את אורך החיים של הציוד. עיצוב חזק זה מאפשר לתחנה לטפל במגוון רחב של חומרים עם מאפייני זרימה שונים וגדלי חלקיקים. |
![]() | זרימת חומר מבוקרת לפריקת דיוקתחנת הפריקה של התיקים הגדולים מצוידת במנגנון בקרת זרימה מתוחכם שמבטיח פריקה חלקה ורציפה של חומרים. על ידי מניעת סתומים, גישור או חסימות חומרים, המערכת מבטיחה כי החומר מועבר באופן עקבי ומבוקר. דגמים מסוימים כוללים מערכות רטט, מערכות זרימת אוויר או שסתומים סיבוביים, המקדמים את זרימת החומרים, במיוחד בעת התמודדות עם אבקות או גרגרים המועדים לדחיסה. |
![]() | צדדיות והתאמה אישיתאחת התכונות הבולטות של תחנת הפריקה הגדולה של התיקים היא הרבגוניות שלה. ניתן להתאים אישית מערכות אלה כדי להתאים לגדלים וחומרים שונים של תיקים, מה שהופך אותן למתאימות לתעשיות ויישומים שונים. ניתן להתאים את תחנת הפריקה עם תכונות מתכווננות כגון ווים הרמת שקיות, זרבוביות פריקה ומנגנוני טעינה/פריקה הניתנים להתאמה לטיפול בסוגים ספציפיים של חומרים בתפזורת. בנוסף, המערכת נועדה להשתלב בצורה חלקה עם ציוד אחר בקו הייצור, כמו מסועים, הופרים ומערבלים. |
![]() | תכונות הכללת אבק ותכונות בטיחותטיפול בחומרים בתפזורת מייצר לעתים קרובות אבק, שיכול להיות מסוכן הן לעובדים והן לסביבה. תחנת פריקה גדולה של תיקים מצוידת בדרך כלל במערכות הכלה של אבק כדי להפחית את הסיכון לחלקיקים הנישאים באוויר ולהבטיח סביבת עבודה נקייה יותר. המערכת עשויה לכלול אספני אבק, זרבובי פריקה אטומים ויחידות אוורור כדי לתפוס כל אבק שנוצר במהלך תהליך הפריקה. זה מקטין את אובדן החומרים ועוזר לשמור על מקום עבודה בטוח ותואם. הבטיחות משופרת עוד יותר באמצעות תכונות כמו מערכות עצירת חירום, חיישני עומס והגנה על עומס יתר אוטומטי כדי למנוע תאונות ולהבטיח פעולה חלקה. בנוסף, מערכת ההרמה נועדה למנוע תנועות פתאומיות, ומספקת יציבות במהלך שלבי הטעינה והפרוק. |
![]() | פעולה ותחזוקה קלהתחנת הפריקה הגדולה בעוצמה עם קלות השימוש, כוללת בדרך כלל לוח בקרה אינטואיטיבי המאפשר למפעילים לפקח ולשלוט על המערכת. מרבית הדגמים מציעים פקדים אוטומטיים או חצי אוטומטיים, המייעלים את הפעולה ומפחיתים את הסיכון לטעות אנושית. התחזוקה מפושטת גם כן, עם רכיבים נגישים בקלות שהופכים את הניקוי והשירות למכונה ללא טרחה. |
פעולת תחנת הפריקה הגדולה של התיק הגדולה אך יעילה. השלב הראשון כולל הצבת תיק התפזורת על מסגרת ההרמה של המערכת. ברגע שהתיק ממוקם בבטחה, זרבובית הפריקה של התיק מחוברת למצב הפריקה או הופר. התחנה משתמשת במנגנון הרמה, שיכול להיות פנאומטי או מכני, כדי להעלות את התיק ולהבטיח שהוא מוחזק בצורה מאובטחת תוך כדי פריקה.
בשלב הבא, החומר משוחרר בעדינות מהתיק בתפזורת. זה עשוי להקל על ידי מערכת רוטטת, המסייעת בפירוק חומר דחוס, או מערכת זרימת אוויר, המקדמת את זרימת האבקות היבשות או העדינות. דגמים מסוימים משתמשים במסתמים סיבוביים או במסועי בורג כדי להאכיל את החומר לשלב הבא בתהליך הייצור.
לתחנת הפריקה הגדולה יש גם לוח בקרה המאפשר למפעילים להתאים פרמטרים כמו קצב זרימה, מהירות רטט ומהירות העברת חומרים, תלוי בסוג החומר והדרישות הספציפיות של קו הייצור. לאחר התרוקן התיק, הוא מוסר בבטחה מהמערכת, וניתן להעמיס תיק חדש, מה שמבטיח פעולה רציפה.
![]() | יעילות תפעולית מוגברתעל ידי אוטומציה של תהליך הפריקה, תחנת הפריקה הגדולה של התיקים מפחיתה משמעותית את הצורך בעבודת כפיים. המערכת יכולה לפעול ברציפות, לשפר את התפוקה והיעילות תוך ביטול העיכובים הקשורים לפריקה ידנית. כתוצאה מכך, קווי הייצור יכולים לרוץ חלקים יותר, מה שמוביל להגברת התפוקה ולהפחתת השבתה. |
![]() | פסולת חומר מופחתתמנגנון הפריקה המבוקר והמדויק ממזער את אובדן החומרים, במיוחד במהלך הטיפול באבקות עדינות או בחומרים שבירים. היכולת של המערכת למנוע גישור וחסימות מבטיחה שכמעט כל חלקיק מועבר לשלב הבא של הייצור, מה שמפחית את הפסולת ומשפר את התשואה הכוללת של החומר. |
![]() | שיפור בטיחות העובדיםפריקה ידנית של שקיות בתפזורת יכולה להציג סכנות בטיחות שונות, כולל הפגיעות בהרמה וחשיפה לחומרים מסוכנים. תחנת הפריקה הגדולה של התיקים הגדולים מכשירה את התהליך הזה, ומאפשרת למפעילים להישאר במרחק בטוח מהחומר שנפרק. יתר על כן, עם מערכות הכללת אבק משולבות ותכונות בטיחות כמו כפתורי עצירת חירום, הסיכון לתאונות ממוזער מאוד. |
![]() | איכות מוצר משופרתהמערכת מבטיחה כי חומרים מטופלים בדיוק, המסייע בשמירה על שלמות המוצר. לדוגמה, כאשר מתמודדים עם חומרים רגישים או שבריריים, כמו אבקות תרופות או מרכיבי מזון, מערכת הפריקה המבוקרת מונעת זיהום, שבירה או השפלה של המוצר. זה מוביל למוצרים באיכות טובה יותר העומדים בתקני התעשייה הנדרשים. |
![]() | תעשייה כימיתבענף הכימיקלים, תחנת פריקת התיקים הגדולה משמשת כדי לפרוק מגוון רחב של חומרים, כולל שרפים, פיגמנטים ותוספים. היכולת של המערכת לטפל בסוגים שונים של כימיקלים בתפזורת ביעילות ובבטיחות הופכת אותה לחתיכת ציוד חיונית במפעלי ייצור כימיים. |
![]() | ייצור תרופותחברות התרופות משתמשות לעתים קרובות בתחנת הפריקה הגדולה לתיק לטיפול במרכיבים תרופתיים פעילים (APIs) ו- Extipients. המערכת מספקת סביבה מבוקרת, היגיינית ובטוחה לפריקת חומרים רגישים, ומבטיחה כי הסטנדרטים הגבוהים ביותר של האיכות נשמרים במהלך התהליך. |
![]() | עיבוד מזוןבעיבוד מזון, תחנת פריקת השקיות הגדולה היא מכריעה לטיפול במרכיבים יבשים כמו קמח, סוכר, תבלינים או דגנים. הציוד נועד לעמוד בסטנדרטים של בטיחות המזון ולמנוע זיהום, מה שמבטיח כי חומרים בדרגת מזון מועברים בבטחה וביעילות. |
![]() | פלסטיק ופולימריםתעשיית הפלסטיקה והפולימרים מסתמכת על תחנת הפריקה הגדולה לתיק לפריקה של כדורי שרף וחומרים בתפזורת אחרים המשמשים לייצור מוצרי פלסטיק. המערכת מבטיחה זרימה חלקה ורציפה של חומרים, ומסייעת לייעל את תהליך הייצור. |
תחנת פריקת התיקים הגדולה היא פיתרון חיוני לתעשיות המטפלות בכמויות גדולות של חומרים בתפזורת. בעזרת התכנון החזק, בקרת זרימת החומרים המדויקת ותכונות הבטיחות המתקדמות שלו, היא מבטיחה את הפריקה היעילה, הבטוחה והאמינה של חומרים. על ידי אוטומציה של תהליך הפריקה של שקית בתפזורת, הוא משפר את היעילות התפעולית, מפחית פסולת חומרית ומשפר את הבטיחות במקום העבודה.
בין אם בתעשיות הכימיקלים, התרופות, המזון או הפלסטיקה, תחנת הפריקה הגדולה של התיקים ממלאת תפקיד מפתח במיטוב פעולות הטיפול בחומרים ובשמירה על סטנדרטים גבוהים של איכות המוצר. כאשר עסקים ימשיכו להגדיל את הייצור, מערכת זו תישאר מרכיב חיוני בפתרונות הטיפול המודרניים בחומרים.
1 | שיטת פעולה |
1, העובד משתמש תחילה בשלט הרחוק של מנוף השרשרת כדי להעביר את מנוף השרשרת לשקית הטון שמעל. 2. תלו את תיק תיק הטון במכשיר נגד הנפילה. 3, השתמש בשלט רחוק כדי להרים את תיק הטון ולהניח אותו על מתלה הדש של תחנת האכלה של טון תיק, וליישר את יציאת הפריקה של שקית טון עם יציאת ההזנה של מטמון הופר. 4, פתח את מתג התיק, מתיר את שחרורו של התיק בתוך תיק הטון, הניח את פה השחרור על דלי השקית וסגור את מתג התיק, מהדק את הפה לשחרור ואז מתיר את התיק החיצוני, התחל את המכונה. 5, מערכת הצילום בשקית מתחילה לפעול כדי לעזור לחומר לזרום לפח סל החיץ. לפח יש סריג של 2 ס'מ x 2 ס'מ להסרת חתיכות גדולות. (עובדים צריכים לבדוק ולנקות את החלקים הגדולים בפנים.) 6. פתחו את שסתום הפרפר הפנאומטי וזרמו את הלוגיסטיקה למופע הנירוסטה של המזין. פתח את כפתור העבודה של המזין והמזין מתחיל לעבוד. 7, דרך מערכת הבקרה כדי להגדיר את משקל ההזנה, כגון 100 ק'ג/שעה, כמות הבורג התאומה תעביר באטיות ובאופן שווה את החומר לצינור הוונטורי, ואז החומר יפוצץ לפח המקבל של הלקוח. כאשר החומר בפח החיץ עומד להיות ריק, המערכת תפתח אוטומטית את שסתום הפרפר הפנאומטי כדי למלא את החומר בזמן. |
2 | פרמטרים טכניים עיקריים |
מפרט בלתי מבוטל: 1000x1000x1600 (ניתן להתאים אישית בהתאם למפרט שקית טון) ספק כוח עבודה: AC380V Earth 10%50Hz לחץ מקור אוויר: 0.6MPA צריכת אוויר: 0.6 ~ 0.8m3/m1n נפח אוויר הסרת אבק: 400-2500m³/m1n לחות אווירה: 100C-400C יכולת הסרת תיקים: 10-20 שקיות לשעה (שחרור ידני) 10-40 תיקים/שעה (שבירת תיקים אוטומטית, תיקים אינם ניתנים למחזור ; ידני ללאג, ניתן למחזר תיק) |