बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन
किन्सिआंग
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बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन एक अत्यधिक प्रभावी प्रणाली है जिसे प्रोसेसिंग या स्टोरेज सिस्टम में बड़े बैग (FIBCS या लचीले मध्यवर्ती थोक कंटेनरों के रूप में भी जाना जाता है) से थोक सामग्री के अनलोडिंग और स्थानांतरण को सुव्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रसायनों, फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य प्रसंस्करण और प्लास्टिक जैसे उद्योगों में, जहां थोक सामग्रियों को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से संभाला जाना चाहिए, बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन एक महत्वपूर्ण कार्य प्रदान करता है। डिस्चार्ज प्रक्रिया को स्वचालित करके, यह उपकरण मैनुअल श्रम को कम करता है, भौतिक अपशिष्ट को कम करता है, और उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री का सुचारू प्रवाह सुनिश्चित करता है।
बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को उतारने के लिए एक सुरक्षित, कुशल और विश्वसनीय समाधान प्रदान करता है, जिसमें पाउडर, ग्रैन्यूल, छर्रों और अन्य थोक पदार्थ शामिल हैं, सीधे हॉपर, कन्वेयर, मिक्सर या स्टोरेज डिब्बे में। विशिष्ट उत्पादन वातावरण के अनुरूप अनुकूलन विन्यास के साथ, यह प्रणाली मौजूदा सामग्री हैंडलिंग लाइनों में सहज एकीकरण सुनिश्चित करती है।
![]() | मजबूत और मजबूत निर्माणथोक सामग्री अनलोडिंग की मांगों को संभालने के लिए एक बड़ा बैग डिस्चार्ज स्टेशन बनाया गया है। इसका निर्माण एक मजबूत, टिकाऊ फ्रेम के साथ किया जाता है जो बड़े, भारी थोक बैग का समर्थन कर सकता है, अक्सर कई टन का वजन होता है। सिस्टम उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बना है, जैसे कि स्टेनलेस स्टील, जो न केवल संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है, बल्कि उपकरणों की दीर्घायु भी सुनिश्चित करता है। यह मजबूत डिजाइन स्टेशन को विभिन्न प्रवाह विशेषताओं और कण आकारों के साथ सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने की अनुमति देता है। |
![]() | सटीक अनलोडिंग के लिए नियंत्रित सामग्री प्रवाहबिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन एक परिष्कृत प्रवाह नियंत्रण तंत्र से सुसज्जित है जो सामग्री के चिकनी और निरंतर निर्वहन को सुनिश्चित करता है। क्लॉग, ब्रिजिंग, या सामग्री रुकावटों को रोककर, सिस्टम गारंटी देता है कि सामग्री को एक सुसंगत और नियंत्रित तरीके से स्थानांतरित किया जाता है। कुछ मॉडल में कंपन प्रणाली, वायु प्रवाह प्रणाली या रोटरी वाल्व शामिल हैं, जो सामग्रियों के प्रवाह को बढ़ावा देते हैं, खासकर जब पाउडर या कणिकाओं से निपटते हैं जो कॉम्पैक्टिंग के लिए प्रवण होते हैं। |
![]() | बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनबिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन की स्टैंडआउट सुविधाओं में से एक इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। इन प्रणालियों को विभिन्न बैग आकारों और सामग्रियों को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जो उन्हें विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। डिस्चार्ज स्टेशन को समायोज्य सुविधाओं जैसे कि बैग उठाने वाले हुक, डिस्चार्ज टोंटी और लोडिंग/अनलोडिंग तंत्र के साथ फिट किया जा सकता है, जिन्हें विशिष्ट प्रकार की थोक सामग्री को संभालने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, सिस्टम को उत्पादन लाइन में अन्य उपकरणों के साथ मूल रूप से एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि कन्वेयर, हॉपर और मिक्सर। |
![]() | धूल के नियंत्रण और सुरक्षा सुविधाएँथोक सामग्री को संभालने से अक्सर धूल उत्पन्न होती है, जो श्रमिकों और पर्यावरण दोनों के लिए खतरनाक हो सकती है। एक बड़ा बैग डिस्चार्ज स्टेशन आमतौर पर हवाई कणों के जोखिम को कम करने और एक क्लीनर काम के माहौल को सुनिश्चित करने के लिए धूल के नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होता है। सिस्टम में धूल संग्राहक, सील डिस्चार्ज स्पाउट्स और वेंटिलेशन इकाइयां शामिल हो सकती हैं ताकि अनलोडिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न किसी भी धूल को पकड़ सकें। यह भौतिक नुकसान को कम करता है और एक सुरक्षित और आज्ञाकारी कार्यस्थल को बनाए रखने में मदद करता है। दुर्घटनाओं को रोकने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप सिस्टम, लोड सेंसर और स्वचालित अधिभार सुरक्षा जैसी सुविधाओं के माध्यम से सुरक्षा को और बढ़ाया जाता है। इसके अतिरिक्त, लिफ्टिंग सिस्टम को अचानक आंदोलनों को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लोडिंग और अनलोडिंग चरणों के दौरान स्थिरता प्रदान करता है। |
![]() | आसान संचालन और रखरखावउपयोग में आसानी के साथ डिज़ाइन किया गया, बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन में आमतौर पर एक सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण कक्ष होता है जो ऑपरेटरों को सिस्टम की निगरानी और नियंत्रित करने की अनुमति देता है। अधिकांश मॉडल स्वचालित या अर्ध-स्वचालित नियंत्रण प्रदान करते हैं, जो ऑपरेशन को सुव्यवस्थित करते हैं और मानव त्रुटि के जोखिम को कम करते हैं। रखरखाव को सरल रूप से भी सरल बनाया जाता है, आसानी से सुलभ घटकों के साथ जो मशीन परेशानी से मुक्त सफाई और सर्विसिंग करते हैं। |
बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन का संचालन सरल अभी तक कुशल है। पहले चरण में सिस्टम के लिफ्टिंग फ्रेम पर बल्क बैग रखना शामिल है। एक बार जब बैग सुरक्षित रूप से तैनात हो जाता है, तो बैग का डिस्चार्ज टोंटी डिस्चार्ज च्यूट या हॉपर से जुड़ी होती है। स्टेशन एक उठाने वाले तंत्र का उपयोग करता है, जो बैग को ऊंचा करने के लिए या तो वायवीय या यांत्रिक हो सकता है और यह सुनिश्चित करता है कि इसे अनलोडिंग करते समय सुरक्षित रूप से आयोजित किया जाए।
इसके बाद, सामग्री को धीरे से थोक बैग से छुट्टी दे दी जाती है। यह एक कंपन प्रणाली द्वारा सुगम हो सकता है, जो कॉम्पैक्ट सामग्री, या एक एयरफ्लो प्रणाली को तोड़ने में मदद करता है, जो सूखे या ठीक पाउडर के प्रवाह को बढ़ावा देता है। कुछ मॉडल उत्पादन प्रक्रिया के अगले चरण में सामग्री को खिलाने के लिए रोटरी वाल्व या स्क्रू कन्वेयर का उपयोग करते हैं।
बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन में एक नियंत्रण कक्ष भी है जो ऑपरेटरों को सामग्री प्रकार और उत्पादन लाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर प्रवाह दर, कंपन गति और सामग्री हस्तांतरण की गति जैसे मापदंडों को समायोजित करने में सक्षम बनाता है। एक बार बैग खाली हो जाने के बाद, इसे सिस्टम से सुरक्षित रूप से हटा दिया जाता है, और एक नया बैग लोड किया जा सकता है, जिससे निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।
![]() | परिचालन दक्षता में वृद्धि हुईअनलोडिंग प्रक्रिया को स्वचालित करके, बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन मैनुअल श्रम की आवश्यकता को काफी कम कर देता है। सिस्टम मैनुअल अनलोडिंग से जुड़े देरी को समाप्त करते हुए थ्रूपुट और दक्षता में सुधार करते हुए लगातार काम कर सकता है। नतीजतन, उत्पादन लाइनें चिकनी चला सकती हैं, जिससे उत्पादकता में वृद्धि हुई है और डाउनटाइम कम हो सकती है। |
![]() | कम सामग्री अपशिष्टनियंत्रित और सटीक अनलोडिंग तंत्र सामग्री के नुकसान को कम करता है, विशेष रूप से ठीक पाउडर या नाजुक सामग्री की हैंडलिंग के दौरान। ब्रिजिंग और रुकावटों को रोकने के लिए सिस्टम की क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि लगभग हर कण उत्पादन के अगले चरण में स्थानांतरित हो जाता है, जो कचरे को कम करता है और सामग्री की समग्र उपज में सुधार करता है। |
![]() | बेहतर कार्यकर्ता सुरक्षाबल्क बैग का मैनुअल उतारना विभिन्न सुरक्षा खतरों को पेश कर सकता है, जिसमें चोटों को उठाना और खतरनाक सामग्री के संपर्क में शामिल हैं। बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन इस प्रक्रिया को स्वचालित करता है, जिससे ऑपरेटरों को उस सामग्री से सुरक्षित दूरी पर बने रहने की अनुमति मिलती है। इसके अलावा, एकीकृत डस्ट कंटेंट सिस्टम और इमरजेंसी स्टॉप बटन जैसे सुरक्षा सुविधाओं के साथ, दुर्घटनाओं का जोखिम बहुत कम है। |
![]() | बढ़ाया उत्पाद गुणवत्तासिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री को सटीकता के साथ संभाला जाता है, जो उत्पाद की अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है। उदाहरण के लिए, जब संवेदनशील या नाजुक सामग्री, जैसे कि फार्मास्युटिकल पाउडर या खाद्य सामग्री से निपटते हैं, तो नियंत्रित डिस्चार्ज सिस्टम उत्पाद के संदूषण, टूटने या गिरावट को रोकता है। यह बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पादों की ओर जाता है जो आवश्यक उद्योग मानकों को पूरा करते हैं। |
![]() | रसायन उद्योगरासायनिक उद्योग में, बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन का उपयोग रेजिन, पिगमेंट और एडिटिव्स सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को उतारने के लिए किया जाता है। विभिन्न प्रकार के थोक रसायनों को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से संभालने के लिए सिस्टम की क्षमता इसे रासायनिक उत्पादन संयंत्रों में उपकरणों का एक आवश्यक टुकड़ा बनाती है। |
![]() | औषधीय विनिर्माणफार्मास्युटिकल कंपनियां अक्सर सक्रिय फार्मास्युटिकल अवयवों (एपीआई) और excipients की हैंडलिंग के लिए बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन का उपयोग करती हैं। सिस्टम संवेदनशील सामग्रियों को उतारने के लिए एक नियंत्रित, स्वच्छ और सुरक्षित वातावरण प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता के उच्चतम मानकों को बनाए रखा जाता है। |
![]() | खाद्य प्रसंस्करणखाद्य प्रसंस्करण में, बड़े बैग डिस्चार्ज स्टेशन आटा, चीनी, मसाले या अनाज जैसे सूखी सामग्री से निपटने के लिए महत्वपूर्ण है। उपकरण खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करने और संदूषण को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि खाद्य-ग्रेड सामग्री को सुरक्षित और कुशलता से स्थानांतरित किया जाता है। |
![]() | प्लास्टिक और पॉलिमरप्लास्टिक और पॉलिमर उद्योग प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले राल छर्रों और अन्य थोक सामग्रियों को उतारने के लिए बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन पर निर्भर करता है। सिस्टम सामग्री का एक चिकनी और निरंतर प्रवाह सुनिश्चित करता है, जो विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने में मदद करता है। |
बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन उन उद्योगों के लिए एक अपरिहार्य समाधान है जो थोक सामग्री के बड़े संस्करणों को संभालते हैं। अपने मजबूत डिजाइन, सटीक सामग्री प्रवाह नियंत्रण और उन्नत सुरक्षा सुविधाओं के साथ, यह सामग्री के कुशल, सुरक्षित और विश्वसनीय अनलोडिंग को सुनिश्चित करता है। बल्क बैग डिस्चार्ज प्रक्रिया को स्वचालित करके, यह परिचालन दक्षता में सुधार करता है, भौतिक अपशिष्ट को कम करता है, और कार्यस्थल सुरक्षा को बढ़ाता है।
चाहे रासायनिक, दवा, भोजन, या प्लास्टिक उद्योगों में, बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन सामग्री हैंडलिंग संचालन को अनुकूलित करने और उत्पाद की गुणवत्ता के उच्च मानकों को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। चूंकि व्यवसाय उत्पादन जारी रखते हैं, इसलिए यह प्रणाली आधुनिक सामग्री हैंडलिंग समाधानों का एक महत्वपूर्ण घटक रहेगी।
1 | प्रचालन पद्धति |
1, कार्यकर्ता पहले चेन क्रेन को चेन क्रेन को ऊपर टन बैग में ले जाने के लिए चेन क्रेन रिमोट कंट्रोल का उपयोग करता है। 2। एंटी-फॉलिंग ऑफ डिवाइस पर टन बैग का बैग लटकाएं। 3, टन बैग को उठाने के लिए रिमोट कंट्रोल का उपयोग करें और इसे टन बैग फीडिंग स्टेशन के फ्लैप रैक पर रखें, और कैश हॉपर फीड पोर्ट के साथ टन बैग डिस्चार्जिंग पोर्ट को संरेखित करें। 4, बैग स्विच खोलें, टन बैग के अंदर बैग के रिलीज मुंह को खोल दें, बैग बाल्टी पर रिलीज का मुंह डालें, और बैग स्विच को बंद करें, रिलीज के मुंह को क्लैंप करें और फिर बाहरी बैग को खोल दें, मशीन शुरू करें। 5, बैग शूटिंग सिस्टम बफर बिन बिन में सामग्री प्रवाह में मदद करने के लिए काम करना शुरू कर देता है। बड़े टुकड़ों को हटाने के लिए बिन में 2 सेमी x 2 सेमी जाली है। (श्रमिकों को नियमित रूप से बड़े टुकड़ों का निरीक्षण करने और साफ करने की आवश्यकता है।) 6। वायवीय तितली वाल्व खोलें और फीडर के स्टेनलेस स्टील हॉपर में लॉजिस्टिक्स को प्रवाहित करें। फीडर का काम बटन खोलें और फीडर काम करना शुरू कर देता है। 7, फ़ीड वेट सेट करने के लिए नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, जैसे कि 100 किग्रा/घंटा, ट्विन स्क्रू मात्रात्मक धीरे -धीरे और समान रूप से सामग्री को वेंचुरी पाइप में स्थानांतरित कर देगा, और फिर सामग्री को ग्राहक के प्राप्त बिन को उड़ा दिया जाता है। जब बफर बिन में सामग्री खाली होने वाली होती है, तो सिस्टम समय में सामग्री को भरने के लिए स्वचालित रूप से वायवीय तितली वाल्व खोल देगा। |
2 | मुख्य तकनीकी पैरामीटर |
अनबगिंग विनिर्देश: 1000x1000x1600 (टन बैग विनिर्देश के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है) कामकाजी बिजली की आपूर्ति: AC380V पृथ्वी 10%50 हर्ट्ज वायु स्रोत दबाव: 0.6mpa हवा की खपत: 0.6 ~ 0.8m3/m1n धूल हटाने की हवा की मात्रा: 400-2500m³/m1n परिवेश आर्द्रता: 100C-400C बैग हटाने की क्षमता: 10-20 बैग/घंटा (मैनुअल रिलीज़) 10-40 बैग/घंटा (स्वचालित बैग ब्रेकिंग, बैग पुनर्चक्रण योग्य नहीं हैं, मैनुअल अनबगिंग, बैग को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है) |
बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन एक अत्यधिक प्रभावी प्रणाली है जिसे प्रोसेसिंग या स्टोरेज सिस्टम में बड़े बैग (FIBCS या लचीले मध्यवर्ती थोक कंटेनरों के रूप में भी जाना जाता है) से थोक सामग्री के अनलोडिंग और स्थानांतरण को सुव्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रसायनों, फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य प्रसंस्करण और प्लास्टिक जैसे उद्योगों में, जहां थोक सामग्रियों को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से संभाला जाना चाहिए, बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन एक महत्वपूर्ण कार्य प्रदान करता है। डिस्चार्ज प्रक्रिया को स्वचालित करके, यह उपकरण मैनुअल श्रम को कम करता है, भौतिक अपशिष्ट को कम करता है, और उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री का सुचारू प्रवाह सुनिश्चित करता है।
बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को उतारने के लिए एक सुरक्षित, कुशल और विश्वसनीय समाधान प्रदान करता है, जिसमें पाउडर, ग्रैन्यूल, छर्रों और अन्य थोक पदार्थ शामिल हैं, सीधे हॉपर, कन्वेयर, मिक्सर या स्टोरेज डिब्बे में। विशिष्ट उत्पादन वातावरण के अनुरूप अनुकूलन विन्यास के साथ, यह प्रणाली मौजूदा सामग्री हैंडलिंग लाइनों में सहज एकीकरण सुनिश्चित करती है।
![]() | मजबूत और मजबूत निर्माणथोक सामग्री अनलोडिंग की मांगों को संभालने के लिए एक बड़ा बैग डिस्चार्ज स्टेशन बनाया गया है। इसका निर्माण एक मजबूत, टिकाऊ फ्रेम के साथ किया जाता है जो बड़े, भारी थोक बैग का समर्थन कर सकता है, अक्सर कई टन का वजन होता है। सिस्टम उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बना है, जैसे कि स्टेनलेस स्टील, जो न केवल संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है, बल्कि उपकरणों की दीर्घायु भी सुनिश्चित करता है। यह मजबूत डिजाइन स्टेशन को विभिन्न प्रवाह विशेषताओं और कण आकारों के साथ सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने की अनुमति देता है। |
![]() | सटीक अनलोडिंग के लिए नियंत्रित सामग्री प्रवाहबिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन एक परिष्कृत प्रवाह नियंत्रण तंत्र से सुसज्जित है जो सामग्री के चिकनी और निरंतर निर्वहन को सुनिश्चित करता है। क्लॉग, ब्रिजिंग, या सामग्री रुकावटों को रोककर, सिस्टम गारंटी देता है कि सामग्री को एक सुसंगत और नियंत्रित तरीके से स्थानांतरित किया जाता है। कुछ मॉडल में कंपन प्रणाली, वायु प्रवाह प्रणाली या रोटरी वाल्व शामिल हैं, जो सामग्रियों के प्रवाह को बढ़ावा देते हैं, खासकर जब पाउडर या कणिकाओं से निपटते हैं जो कॉम्पैक्टिंग के लिए प्रवण होते हैं। |
![]() | बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनबिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन की स्टैंडआउट सुविधाओं में से एक इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। इन प्रणालियों को विभिन्न बैग आकारों और सामग्रियों को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जो उन्हें विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। डिस्चार्ज स्टेशन को समायोज्य सुविधाओं जैसे कि बैग उठाने वाले हुक, डिस्चार्ज टोंटी और लोडिंग/अनलोडिंग तंत्र के साथ फिट किया जा सकता है, जिन्हें विशिष्ट प्रकार की थोक सामग्री को संभालने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, सिस्टम को उत्पादन लाइन में अन्य उपकरणों के साथ मूल रूप से एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि कन्वेयर, हॉपर और मिक्सर। |
![]() | धूल के नियंत्रण और सुरक्षा सुविधाएँथोक सामग्री को संभालने से अक्सर धूल उत्पन्न होती है, जो श्रमिकों और पर्यावरण दोनों के लिए खतरनाक हो सकती है। एक बड़ा बैग डिस्चार्ज स्टेशन आमतौर पर हवाई कणों के जोखिम को कम करने और एक क्लीनर काम के माहौल को सुनिश्चित करने के लिए धूल के नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होता है। सिस्टम में धूल संग्राहक, सील डिस्चार्ज स्पाउट्स और वेंटिलेशन इकाइयां शामिल हो सकती हैं ताकि अनलोडिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न किसी भी धूल को पकड़ सकें। यह भौतिक नुकसान को कम करता है और एक सुरक्षित और आज्ञाकारी कार्यस्थल को बनाए रखने में मदद करता है। दुर्घटनाओं को रोकने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप सिस्टम, लोड सेंसर और स्वचालित अधिभार सुरक्षा जैसी सुविधाओं के माध्यम से सुरक्षा को और बढ़ाया जाता है। इसके अतिरिक्त, लिफ्टिंग सिस्टम को अचानक आंदोलनों को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लोडिंग और अनलोडिंग चरणों के दौरान स्थिरता प्रदान करता है। |
![]() | आसान संचालन और रखरखावउपयोग में आसानी के साथ डिज़ाइन किया गया, बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन में आमतौर पर एक सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण कक्ष होता है जो ऑपरेटरों को सिस्टम की निगरानी और नियंत्रित करने की अनुमति देता है। अधिकांश मॉडल स्वचालित या अर्ध-स्वचालित नियंत्रण प्रदान करते हैं, जो ऑपरेशन को सुव्यवस्थित करते हैं और मानव त्रुटि के जोखिम को कम करते हैं। रखरखाव को सरल रूप से भी सरल बनाया जाता है, आसानी से सुलभ घटकों के साथ जो मशीन परेशानी से मुक्त सफाई और सर्विसिंग करते हैं। |
बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन का संचालन सरल अभी तक कुशल है। पहले चरण में सिस्टम के लिफ्टिंग फ्रेम पर बल्क बैग रखना शामिल है। एक बार जब बैग सुरक्षित रूप से तैनात हो जाता है, तो बैग का डिस्चार्ज टोंटी डिस्चार्ज च्यूट या हॉपर से जुड़ी होती है। स्टेशन एक उठाने वाले तंत्र का उपयोग करता है, जो बैग को ऊंचा करने के लिए या तो वायवीय या यांत्रिक हो सकता है और यह सुनिश्चित करता है कि इसे अनलोडिंग करते समय सुरक्षित रूप से आयोजित किया जाए।
इसके बाद, सामग्री को धीरे से थोक बैग से छुट्टी दे दी जाती है। यह एक कंपन प्रणाली द्वारा सुगम हो सकता है, जो कॉम्पैक्ट सामग्री, या एक एयरफ्लो प्रणाली को तोड़ने में मदद करता है, जो सूखे या ठीक पाउडर के प्रवाह को बढ़ावा देता है। कुछ मॉडल उत्पादन प्रक्रिया के अगले चरण में सामग्री को खिलाने के लिए रोटरी वाल्व या स्क्रू कन्वेयर का उपयोग करते हैं।
बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन में एक नियंत्रण कक्ष भी है जो ऑपरेटरों को सामग्री प्रकार और उत्पादन लाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर प्रवाह दर, कंपन गति और सामग्री हस्तांतरण की गति जैसे मापदंडों को समायोजित करने में सक्षम बनाता है। एक बार बैग खाली हो जाने के बाद, इसे सिस्टम से सुरक्षित रूप से हटा दिया जाता है, और एक नया बैग लोड किया जा सकता है, जिससे निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।
![]() | परिचालन दक्षता में वृद्धि हुईअनलोडिंग प्रक्रिया को स्वचालित करके, बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन मैनुअल श्रम की आवश्यकता को काफी कम कर देता है। सिस्टम मैनुअल अनलोडिंग से जुड़े देरी को समाप्त करते हुए थ्रूपुट और दक्षता में सुधार करते हुए लगातार काम कर सकता है। नतीजतन, उत्पादन लाइनें चिकनी चला सकती हैं, जिससे उत्पादकता में वृद्धि हुई है और डाउनटाइम कम हो सकती है। |
![]() | कम सामग्री अपशिष्टनियंत्रित और सटीक अनलोडिंग तंत्र सामग्री के नुकसान को कम करता है, विशेष रूप से ठीक पाउडर या नाजुक सामग्री की हैंडलिंग के दौरान। ब्रिजिंग और रुकावटों को रोकने के लिए सिस्टम की क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि लगभग हर कण उत्पादन के अगले चरण में स्थानांतरित हो जाता है, जो कचरे को कम करता है और सामग्री की समग्र उपज में सुधार करता है। |
![]() | बेहतर कार्यकर्ता सुरक्षाबल्क बैग का मैनुअल उतारना विभिन्न सुरक्षा खतरों को पेश कर सकता है, जिसमें चोटों को उठाना और खतरनाक सामग्री के संपर्क में शामिल हैं। बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन इस प्रक्रिया को स्वचालित करता है, जिससे ऑपरेटरों को उस सामग्री से सुरक्षित दूरी पर बने रहने की अनुमति मिलती है। इसके अलावा, एकीकृत डस्ट कंटेंट सिस्टम और इमरजेंसी स्टॉप बटन जैसे सुरक्षा सुविधाओं के साथ, दुर्घटनाओं का जोखिम बहुत कम है। |
![]() | बढ़ाया उत्पाद गुणवत्तासिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री को सटीकता के साथ संभाला जाता है, जो उत्पाद की अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है। उदाहरण के लिए, जब संवेदनशील या नाजुक सामग्री, जैसे कि फार्मास्युटिकल पाउडर या खाद्य सामग्री से निपटते हैं, तो नियंत्रित डिस्चार्ज सिस्टम उत्पाद के संदूषण, टूटने या गिरावट को रोकता है। यह बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पादों की ओर जाता है जो आवश्यक उद्योग मानकों को पूरा करते हैं। |
![]() | रसायन उद्योगरासायनिक उद्योग में, बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन का उपयोग रेजिन, पिगमेंट और एडिटिव्स सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को उतारने के लिए किया जाता है। विभिन्न प्रकार के थोक रसायनों को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से संभालने के लिए सिस्टम की क्षमता इसे रासायनिक उत्पादन संयंत्रों में उपकरणों का एक आवश्यक टुकड़ा बनाती है। |
![]() | औषधीय विनिर्माणफार्मास्युटिकल कंपनियां अक्सर सक्रिय फार्मास्युटिकल अवयवों (एपीआई) और excipients की हैंडलिंग के लिए बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन का उपयोग करती हैं। सिस्टम संवेदनशील सामग्रियों को उतारने के लिए एक नियंत्रित, स्वच्छ और सुरक्षित वातावरण प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता के उच्चतम मानकों को बनाए रखा जाता है। |
![]() | खाद्य प्रसंस्करणखाद्य प्रसंस्करण में, बड़े बैग डिस्चार्ज स्टेशन आटा, चीनी, मसाले या अनाज जैसे सूखी सामग्री से निपटने के लिए महत्वपूर्ण है। उपकरण खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करने और संदूषण को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि खाद्य-ग्रेड सामग्री को सुरक्षित और कुशलता से स्थानांतरित किया जाता है। |
![]() | प्लास्टिक और पॉलिमरप्लास्टिक और पॉलिमर उद्योग प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले राल छर्रों और अन्य थोक सामग्रियों को उतारने के लिए बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन पर निर्भर करता है। सिस्टम सामग्री का एक चिकनी और निरंतर प्रवाह सुनिश्चित करता है, जो विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने में मदद करता है। |
बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन उन उद्योगों के लिए एक अपरिहार्य समाधान है जो थोक सामग्री के बड़े संस्करणों को संभालते हैं। अपने मजबूत डिजाइन, सटीक सामग्री प्रवाह नियंत्रण और उन्नत सुरक्षा सुविधाओं के साथ, यह सामग्री के कुशल, सुरक्षित और विश्वसनीय अनलोडिंग को सुनिश्चित करता है। बल्क बैग डिस्चार्ज प्रक्रिया को स्वचालित करके, यह परिचालन दक्षता में सुधार करता है, भौतिक अपशिष्ट को कम करता है, और कार्यस्थल सुरक्षा को बढ़ाता है।
चाहे रासायनिक, दवा, भोजन, या प्लास्टिक उद्योगों में, बिग बैग डिस्चार्ज स्टेशन सामग्री हैंडलिंग संचालन को अनुकूलित करने और उत्पाद की गुणवत्ता के उच्च मानकों को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। चूंकि व्यवसाय उत्पादन जारी रखते हैं, इसलिए यह प्रणाली आधुनिक सामग्री हैंडलिंग समाधानों का एक महत्वपूर्ण घटक रहेगी।
1 | प्रचालन पद्धति |
1, कार्यकर्ता पहले चेन क्रेन को चेन क्रेन को ऊपर टन बैग में ले जाने के लिए चेन क्रेन रिमोट कंट्रोल का उपयोग करता है। 2। एंटी-फॉलिंग ऑफ डिवाइस पर टन बैग का बैग लटकाएं। 3, टन बैग को उठाने के लिए रिमोट कंट्रोल का उपयोग करें और इसे टन बैग फीडिंग स्टेशन के फ्लैप रैक पर रखें, और कैश हॉपर फीड पोर्ट के साथ टन बैग डिस्चार्जिंग पोर्ट को संरेखित करें। 4, बैग स्विच खोलें, टन बैग के अंदर बैग के रिलीज मुंह को खोल दें, बैग बाल्टी पर रिलीज का मुंह डालें, और बैग स्विच को बंद करें, रिलीज के मुंह को क्लैंप करें और फिर बाहरी बैग को खोल दें, मशीन शुरू करें। 5, बैग शूटिंग सिस्टम बफर बिन बिन में सामग्री प्रवाह में मदद करने के लिए काम करना शुरू कर देता है। बड़े टुकड़ों को हटाने के लिए बिन में 2 सेमी x 2 सेमी जाली है। (श्रमिकों को नियमित रूप से बड़े टुकड़ों का निरीक्षण करने और साफ करने की आवश्यकता है।) 6। वायवीय तितली वाल्व खोलें और फीडर के स्टेनलेस स्टील हॉपर में लॉजिस्टिक्स को प्रवाहित करें। फीडर का काम बटन खोलें और फीडर काम करना शुरू कर देता है। 7, फ़ीड वेट सेट करने के लिए नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, जैसे कि 100 किग्रा/घंटा, ट्विन स्क्रू मात्रात्मक धीरे -धीरे और समान रूप से सामग्री को वेंचुरी पाइप में स्थानांतरित कर देगा, और फिर सामग्री को ग्राहक के प्राप्त बिन को उड़ा दिया जाता है। जब बफर बिन में सामग्री खाली होने वाली होती है, तो सिस्टम समय में सामग्री को भरने के लिए स्वचालित रूप से वायवीय तितली वाल्व खोल देगा। |
2 | मुख्य तकनीकी पैरामीटर |
अनबगिंग विनिर्देश: 1000x1000x1600 (टन बैग विनिर्देश के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है) कामकाजी बिजली की आपूर्ति: AC380V पृथ्वी 10%50 हर्ट्ज वायु स्रोत दबाव: 0.6mpa हवा की खपत: 0.6 ~ 0.8m3/m1n धूल हटाने की हवा की मात्रा: 400-2500m³/m1n परिवेश आर्द्रता: 100C-400C बैग हटाने की क्षमता: 10-20 बैग/घंटा (मैनुअल रिलीज़) 10-40 बैग/घंटा (स्वचालित बैग ब्रेकिंग, बैग पुनर्चक्रण योग्य नहीं हैं, मैनुअल अनबगिंग, बैग को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है) |