Büyük Çanta Taburcusu İstasyonu
Qinxiang
Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Büyük çanta deşarj istasyonu, büyük torbalardan (FIBC'ler veya esnek ara dökme kaplar olarak da bilinir) boşaltma ve aktarımını işleme veya depolama sistemlerine kolaylaştırmak için tasarlanmış oldukça etkili bir sistemdir. Dökme malzemelerinin verimli ve güvenli bir şekilde ele alınması gereken kimyasallar, farmasötikler, gıda işleme ve plastikler gibi endüstrilerde, büyük torba deşarj istasyonu önemli bir işlev sağlar. Deşarj işlemini otomatikleştirerek, bu ekipman manuel emeği en aza indirir, malzeme atıklarını azaltır ve üretim süreci boyunca malzemelerin düzgün akışını sağlar.
Büyük torba deşarj istasyonu, tozlar, granüller, peletler ve diğer dökme maddeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin boşaltılması için doğrudan hoppers, konveyörler, mikserler veya depolama kutularına boşaltmak için güvenli, verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Belirli üretim ortamlarına uygun özelleştirilebilir yapılandırmalarla, bu sistem mevcut malzeme taşıma hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar.
![]() | Sağlam ve sağlam yapıToplu malzeme boşaltma taleplerini karşılamak için büyük bir torba deşarj istasyonu inşa edilmiştir. Genellikle birkaç ton ağırlığındaki büyük, ağır dökme torbaları destekleyebilen güçlü, dayanıklı bir çerçeve ile inşa edilmiştir. Sistem, sadece yapısal bütünlük sağlamakla kalmayıp aynı zamanda ekipmanın ömrünü de sağlayan paslanmaz çelik gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Bu sağlam tasarım, istasyonun farklı akış özelliklerine ve parçacık boyutlarına sahip çok çeşitli malzemeleri işlemesini sağlar. |
![]() | Hassas boşaltma için kontrollü malzeme akışıBüyük torba deşarj istasyonu, malzemelerin düzgün ve sürekli deşarjını sağlayan sofistike bir akış kontrol mekanizması ile donatılmıştır. Sistem, tıkanmaları, köprülemeyi veya malzeme tıkanmalarını önleyerek, malzemenin tutarlı ve kontrollü bir şekilde aktarıldığını garanti eder. Bazı modeller, özellikle sıkıştırmaya eğilimli tozlar veya granüllerle uğraşırken, malzemelerin akışını teşvik eden titreşim sistemleri, hava akış sistemleri veya döner valfleri içerir. |
![]() | Çok yönlülük ve özelleştirmeBüyük çanta deşarj istasyonunun göze çarpan özelliklerinden biri çok yönlülüğüdür. Bu sistemler, çeşitli çanta boyutları ve malzemeleri barındıracak şekilde özelleştirilebilir, bu da onları farklı endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir. Deşarj istasyonu, çanta kaldırma kancaları, deşarjlı tabakalar ve belirli toplu malzeme türlerini işlemek için uyarlanabilen yükleme/boşaltma mekanizmaları gibi ayarlanabilir özelliklerle donatılabilir. Ek olarak, sistem, konveyörler, hoppers ve mikserler gibi üretim hattındaki diğer ekipmanlarla sorunsuz bir şekilde entegre etmek için tasarlanmıştır. |
![]() | Toz İçerme ve Güvenlik ÖzellikleriDökme malzemelerinin kullanılması genellikle hem işçiler hem de çevre için tehlikeli olabilen toz üretir. Büyük bir torba deşarj istasyonu, havadaki parçacıkların riskini azaltmak ve daha temiz bir çalışma ortamı sağlamak için tipik olarak toz tutma sistemleri ile donatılmıştır. Sistem, boşaltma işlemi sırasında üretilen tozu yakalamak için toz toplayıcılar, kapalı deşarjlı tabakalar ve havalandırma birimlerini içerebilir. Bu, maddi kaybı azaltır ve güvenli ve uyumlu bir işyerinin korunmasına yardımcı olur. Kazaları önlemek ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için acil durum durdurma sistemleri, yük sensörleri ve otomatik aşırı yük koruması gibi özelliklerle daha da artırılır. Ek olarak, kaldırma sistemi, yükleme ve boşaltma aşamaları sırasında stabilite sağlayarak ani hareketleri önlemek için tasarlanmıştır. |
![]() | Kolay çalışma ve bakımKullanım kolaylığı göz önünde bulundurularak tasarlanan büyük çanta deşarj istasyonu tipik olarak operatörlerin sistemi izlemesine ve kontrol etmesine izin veren sezgisel bir kontrol paneline sahiptir. Çoğu model, operasyonu kolaylaştıran ve insan hatası riskini azaltan otomatik veya yarı otomatik kontroller sunar. Bakım da basitleştirilir ve makinenin güçsüzce temizlenmesini ve hizmet vermesini sağlayan kolay erişilebilir bileşenler ile. |
Büyük torba deşarj istasyonunun çalışması basit ama verimlidir. İlk adım, dökme torbayı sistemin kaldırma çerçevesine yerleştirmeyi içerir. Torba güvenli bir şekilde konumlandırıldıktan sonra, torbanın deşarjı deşarj oluğu veya hunisine bağlıdır. İstasyon, torbayı yükseltmek ve boşaltılırken güvenli bir şekilde tutulduğundan emin olmak için pnömatik veya mekanik olabilen bir kaldırma mekanizması kullanır.
Daha sonra, malzeme dökme torbadan hafifçe boşaltılır. Bu, sıkıştırılmış malzemenin parçalanmasına yardımcı olan titreşimli bir sistem veya kuru veya ince tozların akışını destekleyen bir hava akışı sistemi tarafından kolaylaştırılabilir. Bazı modeller, malzemeyi üretim işleminin bir sonraki aşamasına beslemek için döner valfler veya vidalı konveyörler kullanır.
Büyük torba deşarj istasyonu, operatörlerin malzeme tipine ve üretim hattının spesifik gereksinimlerine bağlı olarak akış hızı, titreşim hızı ve malzeme aktarım hızı gibi parametreleri ayarlamalarını sağlayan bir kontrol paneline sahiptir. Torba boşaltıldıktan sonra, sistemden güvenli bir şekilde çıkarılır ve sürekli çalışma sağlayarak yeni bir çanta yüklenebilir.
![]() | Artan operasyonel verimlilikBoşaltma işlemini otomatikleştirerek, büyük torba deşarj istasyonu, manuel emek ihtiyacını önemli ölçüde azaltır. Sistem sürekli olarak çalışabilir, manuel boşaltma ile ilişkili gecikmeleri ortadan kaldırırken verim ve verimliliği artırabilir. Sonuç olarak, üretim hatları daha pürüzsüz çalışabilir, bu da üretkenliğin artmasına ve kesinti süresine yol açabilir. |
![]() | Azaltılmış malzeme atığıKontrollü ve hassas boşaltma mekanizması, özellikle ince tozların veya kırılgan malzemelerin işlenmesi sırasında malzeme kaybını en aza indirir. Sistemin köprülemeyi ve tıkanmaları önleme yeteneği, neredeyse her parçacığın bir sonraki üretim aşamasına aktarılmasını sağlar, bu da israfı azaltır ve malzemenin toplam verimini iyileştirir. |
![]() | Geliştirilmiş İşçi GüvenliğiToplu torbaların manuel olarak boşaltılması, yaralanmaların kaldırılması ve tehlikeli maddelere maruz kalma da dahil olmak üzere çeşitli güvenlik tehlikeleri sunabilir. Büyük torba deşarj istasyonu bu işlemi otomatikleştirerek operatörlerin boşaltılan malzemeden güvenli bir mesafede kalmasını sağlar. Ayrıca, entegre toz tutma sistemleri ve acil durdurma düğmeleri gibi güvenlik özellikleri ile kaza riski büyük ölçüde en aza indirilir. |
![]() | Geliştirilmiş ürün kalitesiSistem, malzemelerin ürünün bütünlüğünün korunmasına yardımcı olan hassasiyetle işlenmesini sağlar. Örneğin, farmasötik tozlar veya gıda bileşenleri gibi hassas veya kırılgan malzemelerle uğraşırken, kontrollü deşarj sistemi ürünün kontaminasyonunu, kırılmasını veya bozulmasını önler. Bu, gerekli endüstri standartlarını karşılayan daha kaliteli ürünlere yol açar. |
![]() | Kimyasal endüstrisiKimya endüstrisinde, büyük torba deşarj istasyonu, reçineler, pigmentler ve katkı maddeleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri boşaltmak için kullanılır. Sistemin çeşitli dökme kimyasalları verimli ve güvenli bir şekilde ele alma yeteneği, onu kimyasal üretim tesislerinde önemli bir ekipman parçası haline getirir. |
![]() | Farmasötik üretimİlaç şirketleri genellikle aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) ve eksipiyanların işlenmesi için büyük torba deşarj istasyonunu kullanırlar. Sistem, hassas malzemelerin boşaltılması için kontrollü, hijyenik ve güvenli bir ortam sağlar ve bu işlem sırasında en yüksek kalite standartlarının korunmasını sağlar. |
![]() | Gıda işlemeGıda işlemede, büyük torba deşarj istasyonu, un, şeker, baharat veya tahıl gibi kuru malzemelerin işlenmesi için çok önemlidir. Ekipman, gıda güvenliği standartlarını karşılamak ve kontaminasyonu önlemek için tasarlanmıştır ve gıda sınıfı malzemelerin güvenli ve verimli bir şekilde aktarılmasını sağlamak için tasarlanmıştır. |
![]() | Plastik ve polimerlerPlastik ve polimer endüstrisi, plastik ürünlerin üretiminde kullanılan reçine peletlerinin ve diğer dökme malzemelerin boşaltılması için büyük torba deşarj istasyonuna dayanmaktadır. Sistem, üretim sürecini kolaylaştırmaya yardımcı olan düzgün ve sürekli bir malzeme akışı sağlar. |
Büyük çanta deşarj istasyonu, büyük miktarda dökme malzemeyi idare eden endüstriler için vazgeçilmez bir çözümdür. Sağlam tasarımı, hassas malzeme akış kontrolü ve gelişmiş güvenlik özellikleri ile malzemelerin verimli, güvenli ve güvenilir bir şekilde boşaltılmasını sağlar. Dökme torbası deşarj işlemini otomatikleştirerek, operasyonel verimliliği artırır, malzeme atıklarını azaltır ve işyeri güvenliğini arttırır.
Kimyasal, ilaç, gıda veya plastik endüstrilerinde olsun, büyük çanta deşarj istasyonu, malzeme taşıma operasyonlarını optimize etmede ve yüksek ürün kalitesi standartlarını korumada önemli bir rol oynar. İşletmeler üretimi artırmaya devam ettikçe, bu sistem modern malzeme taşıma çözümlerinin hayati bir bileşeni olarak kalacaktır.
1 | Çalışma yöntemi |
1, işçi ilk olarak zincir vinçini yukarıdaki ton torbaya taşımak için zincir vinç uzaktan kumanda kullanır. 2. Ton çantasının torbasını anti-düşme cihazına asın. 3, ton torbasını kaldırmak için uzaktan kumanda kullanın ve ton torbası besleme istasyonunun flep rafına yerleştirin ve ton torbası boşaltma portunu önbellek hazne besleme bağlantı noktasıyla hizalayın. 4, torba anahtarını açın, torbanın ton çantasının içindeki salıverme ağzını çözün, salım ağzını torba kovasına koyun ve torba anahtarını kapatın, ağzını kelepçeleyin ve sonra dış torbayı çözün, makineyi başlatın. 5, çanta çekim sistemi, malzemenin tampon kutusu kutusuna akmasına yardımcı olmak için çalışmaya başlar. Bin, büyük parçaları çıkarmak için 2 cm x 2 cm kafese sahiptir. (İşçilerin içerideki büyük parçaları düzenli olarak incelemeleri ve temizlemeleri gerekir.) 6. Pnömatik kelebek valfini açın ve lojistiği besleyicinin paslanmaz çelik hunisine akar. Besleyicinin çalışma düğmesini açın ve besleyici çalışmaya başlar. 7, 100kg/s gibi besleme ağırlığını ayarlamak için kontrol sistemi aracılığıyla, ikiz vidalı kantitatif, malzemeyi yavaşça ve eşit olarak Venturi borusuna aktarır ve daha sonra malzeme müşterinin alıcı çöp kutusuna üflenir. Tampon kutusundaki malzeme boş olmak üzereyken, sistem malzemeyi zamanında doldurmak için pnömatik kelebek valfini otomatik olarak açacaktır. |
2 | Ana teknik parametreler |
Unging Spesifikasyonu: 1000x1000x1600 (Ton Çanta Spesifikasyonu'na göre özelleştirilebilir) Çalışma Güç Kaynağı: AC380V Earth%10 50Hz Hava Kaynak Basıncı: 0.6MPa Hava tüketimi: 0.6 ~ 0.8m3/m1n Toz Çıkarma Hava Hacmi: 400-2500M⊃3;/M1N Ortam nemi: 100c-400c Torba kaldırma kapasitesi: 10-20 torba/saat (manuel salınım) 10-40 torba/saat (otomatik torba kırma, torbalar geri dönüştürülemez ; Manuel bozulma, torba geri dönüştürülebilir) |
Büyük çanta deşarj istasyonu, büyük torbalardan (FIBC'ler veya esnek ara dökme kaplar olarak da bilinir) boşaltma ve aktarımını işleme veya depolama sistemlerine kolaylaştırmak için tasarlanmış oldukça etkili bir sistemdir. Dökme malzemelerinin verimli ve güvenli bir şekilde ele alınması gereken kimyasallar, farmasötikler, gıda işleme ve plastikler gibi endüstrilerde, büyük torba deşarj istasyonu önemli bir işlev sağlar. Deşarj işlemini otomatikleştirerek, bu ekipman manuel emeği en aza indirir, malzeme atıklarını azaltır ve üretim süreci boyunca malzemelerin düzgün akışını sağlar.
Büyük torba deşarj istasyonu, tozlar, granüller, peletler ve diğer dökme maddeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin boşaltılması için doğrudan hoppers, konveyörler, mikserler veya depolama kutularına boşaltmak için güvenli, verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Belirli üretim ortamlarına uygun özelleştirilebilir yapılandırmalarla, bu sistem mevcut malzeme taşıma hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar.
![]() | Sağlam ve sağlam yapıToplu malzeme boşaltma taleplerini karşılamak için büyük bir torba deşarj istasyonu inşa edilmiştir. Genellikle birkaç ton ağırlığındaki büyük, ağır dökme torbaları destekleyebilen güçlü, dayanıklı bir çerçeve ile inşa edilmiştir. Sistem, sadece yapısal bütünlük sağlamakla kalmayıp aynı zamanda ekipmanın ömrünü de sağlayan paslanmaz çelik gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Bu sağlam tasarım, istasyonun farklı akış özelliklerine ve parçacık boyutlarına sahip çok çeşitli malzemeleri işlemesini sağlar. |
![]() | Hassas boşaltma için kontrollü malzeme akışıBüyük torba deşarj istasyonu, malzemelerin düzgün ve sürekli deşarjını sağlayan sofistike bir akış kontrol mekanizması ile donatılmıştır. Sistem, tıkanmaları, köprülemeyi veya malzeme tıkanmalarını önleyerek, malzemenin tutarlı ve kontrollü bir şekilde aktarıldığını garanti eder. Bazı modeller, özellikle sıkıştırmaya eğilimli tozlar veya granüllerle uğraşırken, malzemelerin akışını teşvik eden titreşim sistemleri, hava akış sistemleri veya döner valfleri içerir. |
![]() | Çok yönlülük ve özelleştirmeBüyük çanta deşarj istasyonunun göze çarpan özelliklerinden biri çok yönlülüğüdür. Bu sistemler, çeşitli çanta boyutları ve malzemeleri barındıracak şekilde özelleştirilebilir, bu da onları farklı endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir. Deşarj istasyonu, çanta kaldırma kancaları, deşarjlı tabakalar ve belirli toplu malzeme türlerini işlemek için uyarlanabilen yükleme/boşaltma mekanizmaları gibi ayarlanabilir özelliklerle donatılabilir. Ek olarak, sistem, konveyörler, hoppers ve mikserler gibi üretim hattındaki diğer ekipmanlarla sorunsuz bir şekilde entegre etmek için tasarlanmıştır. |
![]() | Toz İçerme ve Güvenlik ÖzellikleriDökme malzemelerinin kullanılması genellikle hem işçiler hem de çevre için tehlikeli olabilen toz üretir. Büyük bir torba deşarj istasyonu, havadaki parçacıkların riskini azaltmak ve daha temiz bir çalışma ortamı sağlamak için tipik olarak toz tutma sistemleri ile donatılmıştır. Sistem, boşaltma işlemi sırasında üretilen tozu yakalamak için toz toplayıcılar, kapalı deşarjlı tabakalar ve havalandırma birimlerini içerebilir. Bu, maddi kaybı azaltır ve güvenli ve uyumlu bir işyerinin korunmasına yardımcı olur. Kazaları önlemek ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için acil durum durdurma sistemleri, yük sensörleri ve otomatik aşırı yük koruması gibi özelliklerle daha da artırılır. Ek olarak, kaldırma sistemi, yükleme ve boşaltma aşamaları sırasında stabilite sağlayarak ani hareketleri önlemek için tasarlanmıştır. |
![]() | Kolay çalışma ve bakımKullanım kolaylığı göz önünde bulundurularak tasarlanan büyük çanta deşarj istasyonu tipik olarak operatörlerin sistemi izlemesine ve kontrol etmesine izin veren sezgisel bir kontrol paneline sahiptir. Çoğu model, operasyonu kolaylaştıran ve insan hatası riskini azaltan otomatik veya yarı otomatik kontroller sunar. Bakım da basitleştirilir ve makinenin güçsüzce temizlenmesini ve hizmet vermesini sağlayan kolay erişilebilir bileşenler ile. |
Büyük torba deşarj istasyonunun çalışması basit ama verimlidir. İlk adım, dökme torbayı sistemin kaldırma çerçevesine yerleştirmeyi içerir. Torba güvenli bir şekilde konumlandırıldıktan sonra, torbanın deşarjı deşarj oluğu veya hunisine bağlıdır. İstasyon, torbayı yükseltmek ve boşaltılırken güvenli bir şekilde tutulduğundan emin olmak için pnömatik veya mekanik olabilen bir kaldırma mekanizması kullanır.
Daha sonra, malzeme dökme torbadan hafifçe boşaltılır. Bu, sıkıştırılmış malzemenin parçalanmasına yardımcı olan titreşimli bir sistem veya kuru veya ince tozların akışını destekleyen bir hava akışı sistemi tarafından kolaylaştırılabilir. Bazı modeller, malzemeyi üretim işleminin bir sonraki aşamasına beslemek için döner valfler veya vidalı konveyörler kullanır.
Büyük torba deşarj istasyonu, operatörlerin malzeme tipine ve üretim hattının spesifik gereksinimlerine bağlı olarak akış hızı, titreşim hızı ve malzeme aktarım hızı gibi parametreleri ayarlamalarını sağlayan bir kontrol paneline sahiptir. Torba boşaltıldıktan sonra, sistemden güvenli bir şekilde çıkarılır ve sürekli çalışma sağlayarak yeni bir çanta yüklenebilir.
![]() | Artan operasyonel verimlilikBoşaltma işlemini otomatikleştirerek, büyük torba deşarj istasyonu, manuel emek ihtiyacını önemli ölçüde azaltır. Sistem sürekli olarak çalışabilir, manuel boşaltma ile ilişkili gecikmeleri ortadan kaldırırken verim ve verimliliği artırabilir. Sonuç olarak, üretim hatları daha pürüzsüz çalışabilir, bu da üretkenliğin artmasına ve kesinti süresine yol açabilir. |
![]() | Azaltılmış malzeme atığıKontrollü ve hassas boşaltma mekanizması, özellikle ince tozların veya kırılgan malzemelerin işlenmesi sırasında malzeme kaybını en aza indirir. Sistemin köprülemeyi ve tıkanmaları önleme yeteneği, neredeyse her parçacığın bir sonraki üretim aşamasına aktarılmasını sağlar, bu da israfı azaltır ve malzemenin toplam verimini iyileştirir. |
![]() | Geliştirilmiş İşçi GüvenliğiToplu torbaların manuel olarak boşaltılması, yaralanmaların kaldırılması ve tehlikeli maddelere maruz kalma da dahil olmak üzere çeşitli güvenlik tehlikeleri sunabilir. Büyük torba deşarj istasyonu bu işlemi otomatikleştirerek operatörlerin boşaltılan malzemeden güvenli bir mesafede kalmasını sağlar. Ayrıca, entegre toz tutma sistemleri ve acil durdurma düğmeleri gibi güvenlik özellikleri ile kaza riski büyük ölçüde en aza indirilir. |
![]() | Geliştirilmiş ürün kalitesiSistem, malzemelerin ürünün bütünlüğünün korunmasına yardımcı olan hassasiyetle işlenmesini sağlar. Örneğin, farmasötik tozlar veya gıda bileşenleri gibi hassas veya kırılgan malzemelerle uğraşırken, kontrollü deşarj sistemi ürünün kontaminasyonunu, kırılmasını veya bozulmasını önler. Bu, gerekli endüstri standartlarını karşılayan daha kaliteli ürünlere yol açar. |
![]() | Kimyasal endüstrisiKimya endüstrisinde, büyük torba deşarj istasyonu, reçineler, pigmentler ve katkı maddeleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri boşaltmak için kullanılır. Sistemin çeşitli dökme kimyasalları verimli ve güvenli bir şekilde ele alma yeteneği, onu kimyasal üretim tesislerinde önemli bir ekipman parçası haline getirir. |
![]() | Farmasötik üretimİlaç şirketleri genellikle aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) ve eksipiyanların işlenmesi için büyük torba deşarj istasyonunu kullanırlar. Sistem, hassas malzemelerin boşaltılması için kontrollü, hijyenik ve güvenli bir ortam sağlar ve bu işlem sırasında en yüksek kalite standartlarının korunmasını sağlar. |
![]() | Gıda işlemeGıda işlemede, büyük torba deşarj istasyonu, un, şeker, baharat veya tahıl gibi kuru malzemelerin işlenmesi için çok önemlidir. Ekipman, gıda güvenliği standartlarını karşılamak ve kontaminasyonu önlemek için tasarlanmıştır ve gıda sınıfı malzemelerin güvenli ve verimli bir şekilde aktarılmasını sağlamak için tasarlanmıştır. |
![]() | Plastik ve polimerlerPlastik ve polimer endüstrisi, plastik ürünlerin üretiminde kullanılan reçine peletlerinin ve diğer dökme malzemelerin boşaltılması için büyük torba deşarj istasyonuna dayanmaktadır. Sistem, üretim sürecini kolaylaştırmaya yardımcı olan düzgün ve sürekli bir malzeme akışı sağlar. |
Büyük çanta deşarj istasyonu, büyük miktarda dökme malzemeyi idare eden endüstriler için vazgeçilmez bir çözümdür. Sağlam tasarımı, hassas malzeme akış kontrolü ve gelişmiş güvenlik özellikleri ile malzemelerin verimli, güvenli ve güvenilir bir şekilde boşaltılmasını sağlar. Dökme torbası deşarj işlemini otomatikleştirerek, operasyonel verimliliği artırır, malzeme atıklarını azaltır ve işyeri güvenliğini arttırır.
Kimyasal, ilaç, gıda veya plastik endüstrilerinde olsun, büyük çanta deşarj istasyonu, malzeme taşıma operasyonlarını optimize etmede ve yüksek ürün kalitesi standartlarını korumada önemli bir rol oynar. İşletmeler üretimi artırmaya devam ettikçe, bu sistem modern malzeme taşıma çözümlerinin hayati bir bileşeni olarak kalacaktır.
1 | Çalışma yöntemi |
1, işçi ilk olarak zincir vinçini yukarıdaki ton torbaya taşımak için zincir vinç uzaktan kumanda kullanır. 2. Ton çantasının torbasını anti-düşme cihazına asın. 3, ton torbasını kaldırmak için uzaktan kumanda kullanın ve ton torbası besleme istasyonunun flep rafına yerleştirin ve ton torbası boşaltma portunu önbellek hazne besleme bağlantı noktasıyla hizalayın. 4, torba anahtarını açın, torbanın ton çantasının içindeki salıverme ağzını çözün, salım ağzını torba kovasına koyun ve torba anahtarını kapatın, ağzını kelepçeleyin ve sonra dış torbayı çözün, makineyi başlatın. 5, çanta çekim sistemi, malzemenin tampon kutusu kutusuna akmasına yardımcı olmak için çalışmaya başlar. Bin, büyük parçaları çıkarmak için 2 cm x 2 cm kafese sahiptir. (İşçilerin içerideki büyük parçaları düzenli olarak incelemeleri ve temizlemeleri gerekir.) 6. Pnömatik kelebek valfini açın ve lojistiği besleyicinin paslanmaz çelik hunisine akar. Besleyicinin çalışma düğmesini açın ve besleyici çalışmaya başlar. 7, 100kg/s gibi besleme ağırlığını ayarlamak için kontrol sistemi aracılığıyla, ikiz vidalı kantitatif, malzemeyi yavaşça ve eşit olarak Venturi borusuna aktarır ve daha sonra malzeme müşterinin alıcı çöp kutusuna üflenir. Tampon kutusundaki malzeme boş olmak üzereyken, sistem malzemeyi zamanında doldurmak için pnömatik kelebek valfini otomatik olarak açacaktır. |
2 | Ana teknik parametreler |
Unging Spesifikasyonu: 1000x1000x1600 (Ton Çanta Spesifikasyonu'na göre özelleştirilebilir) Çalışma Güç Kaynağı: AC380V Earth%10 50Hz Hava Kaynak Basıncı: 0.6MPa Hava tüketimi: 0.6 ~ 0.8m3/m1n Toz Çıkarma Hava Hacmi: 400-2500M⊃3;/M1N Ortam nemi: 100c-400c Torba kaldırma kapasitesi: 10-20 torba/saat (manuel salınım) 10-40 torba/saat (otomatik torba kırma, torbalar geri dönüştürülemez ; Manuel bozulma, torba geri dönüştürülebilir) |