20-110 플라스틱 PVC PE PPR MPP 파이프 진공 성형 교정 탱크

▏제품영상

▏제품소개

▏ 파이프용 주요 플라스틱 소재

1. PVC(폴리염화비닐) PVC 파이프는 내식성, 경제성 및 설치 용이성으로 인해 건설 및 배관 부문을 지배하고 있습니다. 경질 PVC는 가압 시스템에 이상적이며 유연한 변형은 배수 및 전기 도관에 사용됩니다.

2. PE(폴리에틸렌) 고밀도 PE(HDPE) 파이프는 가스 분배 및 지하수 네트워크에 탁월합니다. 유연성과 환경 응력 균열에 대한 저항성은 동적 지형에 적합합니다.

3. PPR(폴리프로필렌 랜덤 코폴리머) PPR 파이프는 온수 및 냉수 시스템에 선호됩니다. 열 안정성, 낮은 열전도율 및 융합 용접 호환성은 누출 없는 접합을 보장합니다.

4. MPP(변성 폴리프로필렌) 미네랄로 강화된 MPP 파이프는 케이블 도관 및 트렌치리스 설치와 같은 고온 응용 분야에 맞게 설계되었습니다. 강성과 내열성은 기존 플라스틱보다 뛰어납니다.

파이프 생산의 진공 성형 공정

진공 성형은 열가소성 파이프 성형에 있어 중요한 단계입니다. 이 프로세스는 균일성, 구조적 무결성 및 정확한 치수를 보장합니다.

진공 성형 작동 원리 1. 플라스틱 시트 가열: PVC, PE 또는 PPR 시트를 유연한 온도로 가열합니다.   2. 성형: 연화된 시트를 금형 위에 덮고 진공압을 가하여 금형의 형상에 맞춥니다.   3. 냉각 및 이젝션: 형성된 파이프 부분을 이젝션하기 전에 형태를 유지하기 위해 급속히 냉각됩니다.

진공성형의 장점

중간 규모부터 높은 생산량까지 비용 효율적입니다. 최소한의 재료 낭비로 복잡한 형상을 가능하게 합니다. 재활용 가능한 열가소성 수지와 호환됩니다.

교정 탱크: 파이프 치수의 정확성 보장 진공 성형 후 파이프는 교정을 거쳐 정확한 직경과 벽 두께를 얻습니다. 교정 탱크는 압출된 파이프 치수를 미세 조정하는 수냉식 시스템입니다.

교정 탱크의 주요 기능

1. 냉각 및 응고 탱크는 제어된 물 순환을 사용하여 용융된 플라스틱을 균일하게 냉각시켜 뒤틀림이나 타원형과 같은 변형을 방지합니다.

2. 치수 정확도 탱크 내 조정 가능한 진공 압력은 파이프가 엄격한 공차(예: PPR 파이프의 경우 ±0.1mm)를 준수하도록 보장합니다.

3. 표면 마감 최적화 교정 탱크는 표면 결함을 제거하여 파이프의 유압 효율성과 미적 매력을 향상시킵니다.

재료별 교정

PVC: 취성을 방지하려면 더 낮은 냉각 온도가 필요합니다.   MPP: 미네랄이 함유된 구성으로 인해 더 높은 압력 교정이 필요합니다.

▏ 기술적인 매개변수

1, 적용 가능한 튜브 직경: Φ20-110mm

2, 냉각 모드: 스프레이 냉각

3, 스프레이 파이프 재질: 304 스테인레스 스틸

4, 진공 펌프 전력: 4.4kw, 2 세트

5, 워터 펌프 전력: 4.4kw; 2세트

6, 이동 모터 전력: 1.5kw

▏ 제품 사진

▏ 제품소개

20-110PE 파이프 생산 라인 진공 성형 교정 탱크는 플라스틱 파이프 생산 라인의 핵심 장비로 주로 파이프의 치수 안정성과 표면 품질을 보장하기 위해 파이프 성형 및 냉각에 사용됩니다. 장치에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.

1	기본 개요
	브랜드 및 모델: 다양한 제조업체는 직경 20-110mm의 PE 파이프 생산에 적합한 진공 성형 상자의 다양한 브랜드 및 모델을 제공합니다. 적용 분야: 산업 플랜트, 건설 및 기타 분야에서 널리 사용되며 플라스틱 파이프 생산에 없어서는 안될 장비 중 하나입니다.

2	주요 기능
	성형 기능: 진공 시스템을 통해 파이프 내부에서 진공 처리가 수행되어 파이프가 부압 작용 하에서 성형 금형에 가까워져 파이프의 크기 및 형태 안정성을 달성합니다. 냉각 기능: 물 순환 시스템과 결합하여 파이프의 냉각 과정을 가속화하고 진공 설정 상자를 떠날 때 파이프가 실온에 도달하거나 실온에 가까워지도록 하기 위해 수조에서 파이프를 분사하거나 냉각합니다.

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기술적 특성

(1). 우수한 재질 : 진공 성형 교정 탱크의 본체는 일반적으로 스테인레스 스틸 (예 : SUS304 스테인레스 스틸)로 만들어져 내식성과 청소가 용이하다는 장점이 있습니다. 성형 섹션은 황동, 강철 또는 알루미늄으로 제작될 수 있으며 크롬 도금 처리되어 마찰을 줄이고 튜브와 사이징 본체 벽 사이의 마모를 방지합니다. (2). 합리적인 디자인: 3차원 조정 기능이 있는 싱크 프레임은 성형 공정 중에 파이프가 오프셋되지 않도록 금형 배출구와 동심원이 되도록 쉽게 조정할 수 있습니다. 동시에, 진공 흡입 채널은 슬릿 및 개방 형태로 설정될 수 있으며, 설정 세트는 파이프 생산의 다양한 사양 요구 사항을 충족시키기 위해 독립적으로 조정될 수 있습니다. (3). 안정적인 성능: 고정밀 수봉형 진공 펌프는 진공 펌핑, 저소음 및 진공 안정성을 위해 사용됩니다. 냉각 시스템은 수조 또는 스프레이를 통해 효율적이고 균일한 냉각을 달성합니다. (4). 쉬운 조작: 마이크로컴퓨터 제어 시스템 또는 기타 고급 자동 제어 장치를 갖추고 있어 자동 제어 및 생산 공정 모니터링을 쉽게 달성할 수 있습니다.

4	사용상의주의 사항
	사용 전, 진공성형 교정조의 구성품이 누출 없이 단단히 연결되어 있는지 확인하고, 진공펌프, 워터펌프 등 주요 구성품의 작동상태를 확인하세요. 생산 요구 사항에 따라 최상의 생산 결과를 얻으려면 진공도, 냉각 시간, 수온 및 기타 매개변수를 조정해야 합니다. 진공 성형 교정 탱크의 내부 및 외부 부품을 정기적으로 청소하고 유지 관리하여 장비의 수명을 연장하고 생산 품질을 유지하십시오.

▏ 완벽한 생산라인 추천

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20-63PE 파이프 제작 기계 PE 파이프 생산 라인

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