▏Бүтээгдэхүүний видео
▏Системийн тойм
Автомат зуурмагийн жинлэлтийн тэжээлийн систем нь автомат тохируулга, үнэн зөв жинлэх, үйлдвэрлэлийн явцад материалыг үр ашигтайгаар хангах зорилготой автомат удирдлага, үнэн зөв хэмжилт, материал зөөвөрлөх, удирдан чиглүүлэх цогц систем юм. Дэвшилтэт мэдрэгч технологи, PLC удирдлагын логик, хүн-компьютерийн харилцан үйлчлэлийн интерфейс, материал зөөвөрлөх төхөөрөмжийг нэгтгэснээр уг систем нь түүхий эд хадгалах, харьцааны тооцоолол, үнэн зөв жинлэхээс эхлээд материалыг зөөвөрлөх хүртэлх бүрэн автоматжуулсан процессыг хэрэгжүүлж, түүхий эдийн харьцааг нарийн хянах шаардлагатай төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.
▏Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Автомат зуурмагийн жинлэлтийн тэжээлийн систем нь үндсэндээ дараах үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ.
Түүхий эд хадгалах нэгж: түүхий эдийг хадгалах, анхдагчаар хүргэх зориулалттай түүхий эдийн силос, доргиурт тэжээл эсвэл шураг дамжуулагч гэх мэт.
Хэмжих нэгж: Түүхий эд бүрийн жинг нарийн хэмжих үүрэгтэй өндөр нарийвчлалтай жин хэмжигч, жинлэх тавцан эсвэл жинлэх хувин зэргээс бүрдэнэ.
Дамжуулах хэсэг: Туузан дамжуулагч, шанагатай лифт, шураг конвейер гэх мэт агуулахаас түүхий эдийг хэмжих төхөөрөмж рүү тээвэрлэх, тохирох материалыг дараагийн процесст тээвэрлэхэд ашигладаг.
Хяналтын нэгж: PLC эсвэл DCS дээр суурилсан хяналтын систем, мэдрэгчийн дохиог хүлээн авах, удирдлагын логикийг гүйцэтгэх, автомат удирдлагад ажиллах үүрэгтэй.
Хүн-машины интерфейс: операторууд системтэй харилцах, жор тохируулах, статусыг хянах, өгөгдлийг бүртгэх гэх мэт платформоор хангадаг.
▏Энэ нь хэрхэн ажилладаг талаар
Систем ажиллаж байх үед юуны өмнө урьдчилан тогтоосон томъёоны дагуу төрөл бүрийн түүхий эдийн эзлэх хувийг хүн-компьютерийн интерактив интерфейсээр дамжуулан оруулдаг. Дараа нь томъёоны мэдээллийн дагуу хяналтын хэсэг нь түүхий эдийг хадгалах нэгж, тээвэрлэх нэгжийг ээлжлэн ажиллуулж, түүхий эдийг хэмжих нэгж рүү тээвэрлэж, үнэн зөв жинлэнэ. Урьдчилан тогтоосон жинд хүрсэний дараа хяналтын хэсэг тэжээлийг зогсоож, дараагийн тэжээл, жинлэх процессыг эхлүүлнэ. Бүх түүхий эдийг жигнэж дууссаны дараа хяналтын хэсэг нь тохирсон материалыг томьёоны шаардлагын дагуу зөөвөрлөх, савлах гэх мэт дараагийн процесс руу зөөвөрлөнө.
▏Системийн давуу болон онцлог
Өндөр нарийвчлалтай хэмжилт: Түүхий эд бүрийг үнэн зөв хэмжих, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд өндөр нарийвчлалтай жинлэх мэдрэгчийг ашиглах.
Өндөр түвшний автоматжуулалт: түүхий эдийн харьцаа, жинлэх, тээвэрлэх ажлыг бүрэн автоматжуулах, гар ажиллагаатай холбоотой үйл ажиллагааг багасгах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх.
Сайн уян хатан байдал: төрөл бүрийн томъёог хадгалах, шилжүүлэхийг дэмжих, өөр өөр бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд дасан зохицох.
Хялбар засвар үйлчилгээ: Модульчлагдсан загвар, алдааг олж засварлахад хялбар.
▏ Хэрэглээний салбар
Автомат зуурмагийн жинлэлтийн тэжээлийн системийг дараах үйлдвэрүүдэд өргөнөөр ашигладаг.
Хүнсний үйлдвэр: Чихэр, шоколад, жигнэмэг болон бусад хүнсний түүхий эдийн харьцаа, жинд хэрэглэнэ.
Химийн үйлдвэр: түүхий эдийн харьцаа, урвалд орох бодисын хэмжилт зэрэг гол холбоосуудад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Эмийн үйлдвэр: Эмийн найрлагын нарийн харьцааг хангах, эмийн чанарыг сайжруулах.
Тэжээлийн үйлдвэр: Автомат зуурмаг, тэжээлийн үйлдвэрлэлийн үр ашиг, чанарын тогтвортой байдлыг сайжруулна.
Барилгын материалын үйлдвэр: бетон зуурмаг болон бусад барилгын материалын түүхий эдийн харьцаанд ашигладаг.
▏ Нарийн тунг тогтоох үйл явц
Нарийвчилсан тунг хийх үйл явц нь дараах алхмуудаас бүрдэнэ.
Томъёоны оролт: Хүн-компьютерийн интерфейсээр дамжуулан түүхий эдийн харьцааны мэдээллийг оруулна.
Түүхий эдийг тээвэрлэх: Томъёоны дарааллын дагуу түүхий эдийг хэмжих нэгж рүү түүхий эдийг тээвэрлэх зорилгоор түүхий эд хадгалах нэгж, тээвэрлэх нэгжийг дараалан эхлүүлнэ.
Нарийвчлалтай жинлэх: Хэмжих нэгж дээр түүхий эдийг нарийн жинлэх нь түүхий эд бүрийн жинг томъёоны шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.
Холих: Бүх түүхий эдийг жинлэсний дараа томъёоны шаардлагын дагуу пропорциональ материалыг холих төхөөрөмж рүү зөөвөрлөнө.
Бүртгэл ба хяналт: Систем нь багцын үйл явцыг бодит цаг хугацаанд бүртгэж, тоног төхөөрөмжийн төлөв байдлыг хянаж, үйлдвэрлэлийн процессын тогтвортой байдал, хяналтыг баталгаажуулдаг.
▏Хяналт, үйл ажиллагааны аргууд
Энэхүү систем нь хүн-машины мэдрэмжтэй интерфэйсийг хангадаг бөгөөд үүгээр операторууд жор тохируулах, тоног төхөөрөмжийн статусыг хянах, түүхийг харах болон бусад зүйлсийг хийх боломжтой. Үүний зэрэгцээ систем нь алсаас хянах, алдааны анхааруулгыг дэмждэг. Тоног төхөөрөмж доголдсон эсвэл хэвийн бус болсон тохиолдолд систем автоматаар дохиолол өгч, оператор руу мэдэгдэл илгээдэг тул цаг тухайд нь арга хэмжээ авах боломжтой.
▏Практик тохиолдлуудыг ашиглах
Томоохон эмийн үйлдвэрийг жишээ болгон авч үзвэл, энэ үйлдвэр түүхий эдийг оновчтой, оновчтой нийлүүлэхийн тулд багцын жинлэлтийн автомат тэжээлийн системийг нэвтрүүлсэн. Энэхүү систем нь төрөл бүрийн түүхий эдийг автоматаар нарийн тааруулж, томъёоны шаардлагын дагуу холигч төхөөрөмжид хүргэж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг эрс сайжруулдаг. Үүний зэрэгцээ уг систем нь алсын зайнаас хянах, гэмтлийг анхааруулах функцээр хангадаг бөгөөд ингэснээр оператор тоног төхөөрөмжийн статусыг бодит цаг хугацаанд нь ойлгож, алдааг цаг тухайд нь олж засварлаж, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй, тогтвортой байдлыг хангах боломжийг олгодог. Энэхүү системийг амжилттай хэрэгжүүлснээр аж ахуйн нэгжүүдэд эдийн засаг, нийгмийн гайхалтай үр өгөөжийг авчирсан.
