Extrusora de tubo central de plástico PE / ABS
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Extrusora de tubo central de plástico PE / ABS

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A extrusora de tubo com núcleo de plástico é uma máquina de última geração projetada especificamente para a produção de tubos com núcleo de plástico.
  • Extrusora de tubo central de plástico PE / ABS

  • Qin Xiang

Disponibilidade:
Quantidade:

▏Vídeo do produto


▏Introdução do produto 

Extrusora de tubo de plástico


▏Toda a linha de extrusão

Clique aqui para conhecer toda a linha de extrusão de tubos com núcleo de plástico:

https://www.qinxmachinery.com/Plastic-PE-ABS-Core-Pipe-Silicon-Core-Tube-Extrusion-Production-Line-pd585293258.html

PE卷心管视频网页


▏ Visão geral do produto

A extrusora de tubo com núcleo de plástico é uma máquina de última geração projetada especificamente para a produção de tubos com núcleo de plástico. Esses núcleos de plástico são amplamente utilizados como suporte interno para vários materiais laminados, como filmes plásticos, papel, fitas e têxteis. Feitos de materiais como PE, PP ou PVC, os tubos centrais são leves, altamente resistentes à pressão e ao desgaste, à prova de corrosão e esteticamente agradáveis. Nossa extrusora de tubo central de plástico de última geração emprega controle de automação avançado e tecnologia de usinagem de precisão para garantir que os produtos mantenham estabilidade dimensional e acabamento superficial superiores, mesmo em altas velocidades de produção.


▏Aplicações de produtos

Os tubos centrais de plástico são usados ​​em muitas indústrias, incluindo:

  • Produção de Filme Plástico: Utilizado para enrolar diversos filmes plásticos (PE, PP, PVC, etc.).

  • Fabricação de rolos de papel: Adequado para papel jornal, papel para embalagens e papéis especiais.

  • Produção de fita: Usada como núcleo para fitas transparentes, fitas adesivas e muito mais.

  • Processamento Têxtil: Empregado no enrolamento de tecidos e materiais não tecidos.

  • Embalagens Industriais: Ideal para embalar materiais leves, rótulos e materiais promocionais.

Diagrama de Aplicação

Diagrama sem título-2025-03-18-022351


▏Recursos Técnicos

Nossa extrusora de tubo central de plástico integra várias tecnologias avançadas para garantir uma produção estável e de alta qualidade. Os principais recursos incluem:

  • Sistema de controle inteligente:

    • Utiliza interfaces PLC e touchscreen para controlar com precisão a temperatura, a pressão e a vazão.

    • A previsão de falhas integrada baseada em IA garante uma operação segura e eficiente.

  • Design avançado de parafuso:

    • Design de parafuso segmentado para mistura uniforme de material, reduzindo o calor de cisalhamento e prolongando a vida útil da máquina.

    • Vários tipos de parafusos disponíveis para atender às diferentes propriedades dos materiais plásticos.

  • Tecnologia de moldagem de precisão:

    • Mangas de dimensionamento e sistemas de molde de alta precisão garantem diâmetros internos e externos precisos.

    • Materiais de molde resistentes ao desgaste e tratamentos de superfície prolongam a vida útil do molde e reduzem os custos de manutenção.

  • Design com economia de energia e ecologicamente correto:

    • Sistemas eficientes de aquecimento e resfriamento permitem rápida plastificação e moldagem.

    • O design de baixo ruído e baixas emissões atende aos padrões ambientais internacionais.


Lista de recursos principais

  • Controle inteligente e com eficiência energética

  • Opções versáteis de personalização

  • Linha de produção automatizada de precisão

  • Alta durabilidade com baixo custo de manutenção

  • Design ambientalmente compatível


▏Fotos do produto

Extrusora de tubo central de plástico PE / ABS


Fabricante de extrusora de tubo central de plástico PE / ABS


Tela de toque da extrusora de tubo central de plástico PE / ABS


Hooper extrusor de tubo central de plástico PE / ABS


Servo motor extrusor de tubo central de plástico PE / ABS


Parafuso extrusor de tubo central de plástico PE / ABS


Tambor extrusor de tubo central de plástico PE / ABS


Molde extrusor de tubo central de plástico PE / ABS



▏Processo de produção

O processo de produção de tubos com núcleo de plástico é rigoroso e eficiente, incluindo as seguintes etapas:

Alimentação de Matéria Prima:

O sistema de alimentação automática garante que os pellets de plástico de alta pureza entrem na extrusora de forma constante.

Plastificação e Extrusão:

Os pellets são derretidos na zona de aquecimento e empurrados através do parafuso para formar uma peça tubular uniforme.

Dimensionamento e resfriamento:

A peça extrudada passa por uma luva de dimensionamento para garantir dimensões precisas e depois é rapidamente resfriada em banho-maria.

Desenho e Corte:

O tubo resfriado é puxado suavemente por um sistema de tração e cortado com precisão no comprimento definido.

Enrolamento e embalagem:

Os tubos centrais cortados são automaticamente enrolados ou embalados prontos para envio.


Fluxograma do Processo de Produção

Diagrama sem título-2025-03-18-022437


▏Principais especificações e parâmetros

Nossos tubos com núcleo de plástico podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente. Abaixo está uma tabela de especificações comuns:

Parâmetro Faixa Descrição
Diâmetro interno 20mm - 200mm Personalizável com base no tipo de rolo
Espessura da Parede 2mm - 10mm Garante suporte de carga adequado
Comprimento 1000mm - 6000mm Ajustável de acordo com as necessidades de produção
Material PE, PP, PVC Classe ecológica de alta qualidade
Acabamento de superfície Suave/Fosco Atende a diversas necessidades de aplicação
Velocidade de produção 50 - 200m/min Produção estável e de alta velocidade

Nota: Os parâmetros podem ser personalizados com base nos pedidos do cliente.


▏Sistema de Controle de Qualidade

Para garantir a mais alta qualidade de cada tubo central de plástico, estabelecemos um rigoroso sistema de controle de qualidade que abrange:

  • Inspeção de matéria-prima:

    • Todas as matérias-primas são testadas quanto à umidade, impurezas e peso molecular antes de entrarem na produção.

  • Monitoramento de Processo:

    • Parâmetros críticos como temperatura, pressão e velocidade de tração são monitorados em tempo real, com dados armazenados para otimização do processo.

  • Inspeção on-line:

    • Os sistemas de medição a laser verificam os diâmetros internos e externos e a espessura da parede após o dimensionamento e o resfriamento.

  • Amostragem de produto acabado:

    • Testes regulares de amostragem para propriedades físicas (compressão, tração, resistência ao impacto) garantem que cada lote atenda aos padrões exigidos.


Fluxograma de Controle de Qualidade

Diagrama sem título-2025-03-18-022509


▏Manutenção e Conservação

A operação estável a longo prazo da extrusora requer manutenção regular. Nossas diretrizes recomendadas incluem:

Limpeza Diária:

Limpe o parafuso, os moldes e os sensores regularmente para evitar o acúmulo de material.

Inspeção Periódica:

Verificações semanais dos sistemas de controle de temperatura, hidráulico e de acionamento; substitua as peças desgastadas imediatamente.

Calibração do Sistema:

Calibre o sistema de controle PLC e os sensores mensalmente para garantir a precisão.

Treinamento do Operador:

O treinamento regular para operadores aprimora as habilidades de prevenção de falhas e tratamento de emergências.


Lista de verificação de manutenção


  • Limpar parafusos e moldes

  • Inspecione a temperatura e os sistemas hidráulicos

  • Execute calibração periódica

  • Realizar sessões de treinamento de operadores


▏Estudos de caso de clientes

Estudo de caso 1: atualização da produtora cinematográfica

Histórico: Um importante produtor de filmes enfrentou problemas com dimensões inconsistentes do tubo central que afetavam a qualidade do rolo de filme.
Solução: Eles adotaram nossa extrusora de tubo com núcleo de plástico, integrando controle automatizado e inspeção online em tempo real.
Resultado: A consistência das dimensões melhorou 95%, a eficiência da produção aumentou 20% e a satisfação do cliente disparou.


Estudo de caso 2: Aprimoramento da linha de produção de rolos de papel

Histórico: Uma fábrica de papel apresentou altas taxas de refugo devido à baixa durabilidade do tubo central e às imprecisões dimensionais.
Solução: Foram introduzidos nossos tubos com núcleo de plástico personalizados, combinados com um rigoroso controle de qualidade.
Resultado: As taxas de sucata caíram para 1,2%, os custos de produção reduziram significativamente e a qualidade do produto se estabilizou.


▏Perspectivas de mercado e vantagens competitivas

Perspectivas de mercado

  • Demanda crescente: Com a expansão das indústrias de embalagens, impressão, fitas e têxteis, a demanda por tubos com núcleo de plástico continua a aumentar.

  • Tendência de personalização: As crescentes exigências dos clientes em termos de precisão, qualidade do material e acabamento superficial impulsionam a tendência para produtos personalizáveis.

  • Regulamentações ecológicas: Políticas ambientais rigorosas favorecem os tubos com núcleo de plástico pela sua natureza leve, durável e reciclável.


Vantagens Competitivas

  • Liderança Tecnológica: Nossa extrusora integra automação avançada e tecnologia de precisão, garantindo qualidade e eficiência superiores.

  • Capacidade de personalização: Processos de produção flexíveis e um sistema de serviços abrangente permitem soluções personalizadas para diversas necessidades dos clientes.

  • Suporte pós-venda: Oferecemos serviços abrangentes de instalação, depuração, treinamento e manutenção para garantir uma produção estável.


▏Perguntas frequentes

Q1: Quais materiais podem ser usados ​​com a extrusora de tubo com núcleo de plástico?
A1: Nossa extrusora suporta materiais de alta qualidade como PE, PP e PVC, com parâmetros de processamento ajustáveis ​​para diferentes plásticos.


Q2: As especificações do produto podem ser personalizadas?
A2: Sim, o diâmetro interno, a espessura da parede, o comprimento e o acabamento superficial podem ser adaptados para atender às necessidades específicas do cliente.


Q3: Como o sistema de controle inteligente garante a qualidade do produto?
A3: O sistema usa controle PLC avançado e tecnologia de inspeção on-line para monitorar os principais parâmetros em tempo real, garantindo dimensões e desempenho consistentes.


Q4: Que medidas são tomadas para garantir a eficiência energética e a conformidade ambiental?
A4: Nosso projeto inclui aquecimento de frequência variável DC, sistemas de resfriamento eficientes e operação de baixo ruído, todos aderindo aos padrões ambientais internacionais.


A extrusora de tubo com núcleo de plástico é uma solução de ponta para a fabricação moderna de tubos com núcleo de plástico. Ele oferece inúmeras vantagens, incluindo alta eficiência, automação de precisão, economia de energia e operação ecologicamente correta. Com recursos como sistemas de controle inteligentes, designs avançados de parafusos e rigoroso controle de qualidade, nossa extrusora atende às diversas necessidades de indústrias que vão desde produção de filmes até rolos de papel, fitas e têxteis. Ao inovar continuamente e fornecer soluções personalizáveis, juntamente com um excelente serviço pós-venda, capacitamos nossos clientes a alcançar uma produção estável, eficiente e ecológica em um mercado cada vez mais competitivo.


Em resumo, a Extrusora de Tubo com Núcleo de Plástico não apenas estabelece a referência do setor em qualidade e desempenho, mas também fornece uma solução sustentável e econômica para a produção moderna de núcleos de rolos. Nosso compromisso com o avanço tecnológico e a satisfação do cliente faz desta extrusora a escolha ideal para empresas que buscam otimizar a produção e permanecer à frente no mercado.


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