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▏ Máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH
▏Introdução para HDPE/PPR/PPH Máquina de extrusão de tubo
Procurando uma solução confiável para fabricar tubos de drenagem duráveis e de alto desempenho PP/PPH? Nossa linha de extrusão de tubo PP/PPH de alta saída é projetada especificamente para atender à crescente demanda por tubos de plástico de alta qualidade usados nos sistemas de drenagem. Esteja você direcionado aos mercados residenciais, comerciais ou industriais, essa linha de extrusão oferece eficiência, consistência e personalização incomparáveis.
▏ Principais recursos da máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH
 | Extrusora de alta eficiência para diversos materiais
No coração da máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH, há uma extrusora de alta eficiência projetada para processar vários materiais termoplásticos, incluindo HDPE, PPR e PPH. Esses materiais requerem controle preciso da temperatura e fusão uniforme para obter propriedades ideais de tubos, como força, flexibilidade e resistência a produtos químicos. O projeto avançado de parafuso e barril da extrusora garante uma excelente plastificação de material, impedindo a degradação e garantindo um fluxo suave e consistente de material através da matriz. Isso é crucial para produzir tubos de alta qualidade com espessura uniforme da parede e superfícies lisas. |
| Controle de diâmetro do tubo de precisão
A máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH oferece precisão excepcional no controle do diâmetro do tubo, garantindo a produção consistente de tubos dentro de tolerâncias apertadas. O sistema de calibração da cabeça e dimensionamento é projetado para manter os diâmetros exatos, produzindo tubos que atendem aos rigorosos padrões de qualidade. Esse controle de precisão é essencial para indústrias como encanamento, construção e irrigação, onde as dimensões exatas dos tubos são críticas para a compatibilidade e o desempenho do sistema. A capacidade de produzir tubos com vários diâmetros (de pequena a grande) oferece aos fabricantes a flexibilidade de atender a diversas necessidades do cliente. |
| Sistema avançado de resfriamento e calibração
Após a extrusão, os tubos passam por um sistema avançado de resfriamento e calibração que garante modelagem e dimensionamento precisos. O sistema de refrigeração, geralmente incluindo banhos de água e unidades de resfriamento de ar, resfria rapidamente os tubos, mantendo sua integridade estrutural e precisão dimensional. A unidade de calibração desempenha um papel vital para garantir que os tubos extrudados mantenham sua redondeza e uniformidade, mesmo em altas velocidades de produção. Isso resulta em tubos suaves e sem defeitos, prontos para processamento a jusante ou uso direto em várias aplicações. |
| Unidade automática de transporte e corte automático
A máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH inclui uma unidade automática de transporte e corte que garante a produção contínua de tubos com comprimentos uniformes. A unidade de transporte aplica força de puxar consistente aos tubos extrudados, mantendo a uniformidade no processo de produção. A unidade de corte foi projetada para precisão e eficiência, capaz de fornecer cortes limpos e sem chips em vários comprimentos. Esse recurso elimina a necessidade de etapas adicionais de pós-processamento, garantindo que os tubos estejam prontos para embalagem ou montagem adicional. |
| Operação com eficiência energética
Projetado com eficiência energética em mente, a máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH minimiza o consumo de energia e maximizando a produção de produção. Os sistemas avançados de aquecimento e refrigeração são otimizados para uso de baixo teor de energia, reduzindo os custos operacionais e minimizando o impacto ambiental do processo de fabricação. Esse design com eficiência energética é particularmente benéfico para os fabricantes que buscam melhorar a lucratividade e reduzir sua pegada de carbono, tornando a máquina de extrusão um investimento ambientalmente responsável. |
▏ Gama de aplicação
▏ Caso de clientes
▏ Fotos de produto
▏Como a máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH
▏aplicações de tubos HDPE/PPR/PPH
▏Benefits da máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH
| 1. Alta capacidade de produção
A máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH é capaz de produção de alta velocidade, permitindo que os fabricantes produza grandes quantidades de tubos em um curto período. Isso resulta em custos de produção mais baixos e tempos de resposta mais rápidos para pedidos. |
| 2. Personalização e flexibilidade
O design flexível da máquina permite que os fabricantes produzam uma variedade de tamanhos de tubos, espessuras de parede e materiais. Essa personalização permite que os fabricantes atendam a diversas necessidades de mercado, desde encanamento residencial a aplicações industriais. |
| 3. Qualidade consistente do produto
Com seus sistemas de controle avançado, a máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH garante alta precisão e uniformidade nos tubos produzidos. A espessura consistente da parede, as superfícies suaves e as dimensões precisas são cruciais para atender aos padrões do setor e requisitos do cliente. |
| 4. Economia de energia e responsabilidade ambiental
A operação com eficiência energética da máquina reduz o consumo de energia, ajudando os fabricantes a reduzir os custos operacionais, contribuindo para um processo de produção mais verde e sustentável. |
| 5. Durabilidade e longa vida útil
O design robusto e os componentes de alta qualidade da máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH garantem desempenho confiável e duradouro. Isso se traduz em necessidades de manutenção reduzidas e aumento de tempo de atividade para os fabricantes, maximizando a produtividade. |
▏ Produção de tubos de estação com a máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH
A máquina de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH é uma solução versátil e de alto desempenho para os fabricantes que desejam produzir uma ampla gama de tubos para aplicações de encanamento, industrial, irrigação e infraestrutura. Com sua capacidade de processar vários materiais, oferecer controle preciso sobre dimensões do tubo e otimizar a eficiência da produção, esta máquina de extrusão é uma ferramenta essencial para produzir tubos duráveis e de alta qualidade.
Ao investir na máquina de extrusão de tubos HDPE/PPR/PPH, os fabricantes podem aprimorar suas capacidades de produção, reduzir custos operacionais e atender à crescente demanda por soluções de tubulação confiáveis em vários setores.
▏ Detalhes do produto
PPH Pipe, Nome completo Polipropileno Homopolymer Pipe, é uma espécie de tubo de plástico de alto desempenho e ambientalmente amigável, que é amplamente utilizado nos campos da construção de abastecimento e drenagem de água, indústria química, irrigação agrícola e assim por diante. As seguintes seções da linha de produção de tubos PPH serão introduzidas em detalhes.
| 1 | Preparação de matéria -prima |
| Antes de iniciar a linha de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH, é necessário primeiro preparar matérias -primas HDPE/PPR/PPH. Essas matérias -primas precisam atender a certos requisitos de qualidade, incluindo pureza, distribuição de tamanho de partícula, etc. No processo de preparação da matéria -prima, também é necessário realizar o pré -tratamento necessário de matérias -primas, como triagem, secagem etc., para garantir que a qualidade das matérias -primas atenda aos requisitos de produção. |
| 2 | Aquecimento e derretimento |
| Depois que a matéria -prima entra na linha de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH, ela é alimentada pela primeira vez no equipamento de aquecimento e fusão. Neste dispositivo, a matéria -prima é gradualmente transformada de um estado sólido para um estado fundido, aquecendo a altas temperaturas. A temperatura e o tempo de aquecimento precisam ser ajustados de acordo com a natureza da matéria -prima e os requisitos de produção para garantir que o efeito de fusão atenda às necessidades de produção. |
| 3 | Moldagem por injeção |
| A matéria -prima de PPH fundida é injetada no molde de injeção e, através do resfriamento e modelagem do molde, é formado um certo comprimento e diâmetro do tubo. A moldagem por injeção é um elo -chave na produção de tubos de PPH, que tem um impacto importante na qualidade e precisão dimensional dos tubos. Portanto, é necessário controlar estritamente a pressão de injeção, velocidade, temperatura e outros parâmetros para garantir a qualidade da formação do tubo. |
| 4 | Spray de resfriamento |
| A temperatura do tubo após a moldagem por injeção é alta e precisa ser resfriada imediatamente. O resfriamento por spray é um método de resfriamento comum, pulverizando a água de resfriamento na superfície do tubo, o tubo é resfriado rapidamente e com a forma. No processo de resfriamento por spray, é necessário controlar a temperatura, a taxa de fluxo e o modo de spray de resfriamento de água para evitar danos ao tubo. |
| 5 | Corte e polimento |
| O tubo resfriado por spray precisa ser cortado e polido. O corte é para cortar o tubo em um comprimento que atenda aos requisitos, e a moagem é remover as rebarbas e peças desiguais na superfície do tubo, para que a superfície do tubo seja mais suave e suave. Esta etapa não afeta apenas a qualidade da aparência do tubo, mas também tem um impacto importante na instalação e uso subsequentes. |
| 6 | Corte de tubo |
| O tubo de corte e polido precisa ser ainda mais cortado com o comprimento e a especificação necessários. No processo de corte, é necessário garantir a precisão dimensional e a qualidade da seção do tubo para atender às necessidades dos clientes. |
| 7 | Teste de qualidade |
| A inspeção da qualidade é um link importante na linha de extrusão de tubo HDPE/PPR/PPH. Através da inspeção da qualidade da aparência, precisão dimensional, propriedades mecânicas e outros aspectos do tubo, para garantir que o tubo atenda aos padrões nacionais e requisitos do cliente. Para tubos que não atendem aos requisitos, eles precisam ser retrabalhados ou descartados. |
| 8 | Armazenar |
| O tubo de PPH que passou na inspeção de qualidade será enviado ao armazém para armazenamento. Durante o processo de armazenamento, é necessário manter o armazém seco, ventilado e limpo para evitar umidade, deformação ou danos aos tubos. Ao mesmo tempo, também é necessário classificar, identificar e registrar os tubos para facilitar o gerenciamento e o uso subsequentes. |
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