
Mstari wa uzalishaji wa sahani ya nyuma ya paneli ya jua ya ABS hutumiwa mahsusi kwa utengenezaji wa vifaa vya ABS vya paneli ya jua ya nyuma ya vifaa vya uzalishaji otomatiki. ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) ni thermoplastic, kwa sababu ya sifa zake nzuri za mitambo, upinzani wa hali ya hewa, upinzani wa kemikali na sifa rahisi za usindikaji na kuunda, katika sekta ya photovoltaic hutumiwa sana kama nyenzo ya kuunga mkono. Ufuatao ni utangulizi wa kina wa mstari wa uzalishaji wa sahani ya nyuma ya paneli ya jua ya ABS:

ABS paneli ya jua ya paneli ya nyuma ya mstari wa uzalishaji wa sahani kawaida huundwa na mfumo wa usambazaji wa malighafi, mfumo wa kuyeyuka wa kuyeyuka, mfumo wa kutengeneza ukungu, mfumo wa kupoeza na kuponya, mfumo wa kukata na kuweka na mfumo wa kudhibiti kiotomatiki. Mifumo hii hufanya kazi pamoja kubadilisha malighafi ya ABS kuwa bidhaa ya gasket ya PV ambayo inakidhi vipimo.
Kanuni ya kazi ya mstari wa uzalishaji inategemea kuyeyuka, extrusion, baridi, kuponya, kukata na kuweka taratibu za resin ABS. Mchakato maalum ni kama ifuatavyo:
Ugavi wa malighafi: Lisha malighafi ya resin ya ABS kwenye mfumo wa kuyeyuka wa kuyeyuka.
Melt extrusion: Katika extruder, malighafi ABS ni hatua kwa hatua kubadilishwa katika kuyeyuka KINATACHO baada ya joto la juu inapokanzwa, na ni extruded kupitia mold chini ya kushinikiza ya screw. Umbo la difa huamua umbo la sehemu ya msalaba ya sahani ya mwisho inayounga mkono.
Uponyaji wa baridi: Sahani ya ABS iliyopanuliwa mara moja huingia kwenye mfumo wa baridi, ambayo inaruhusu kupoa na kuponya haraka kwa kupunguza joto la karatasi ili kufikia ugumu na nguvu zinazohitajika.
Kuweka mrundikano wa kukata: Sahani za ABS baada ya kupoezwa na kuponya hukatwa kwa urefu uliotanguliwa na kupangwa pamoja vizuri kwa kuweka vifaa kwa ajili ya ufungaji na usafirishaji unaofuata.
Melt extruder: hutumika kupasha joto na kutoa malighafi ya ABS kwenye karatasi.
Mold: Tambua sura ya sehemu ya msalaba na ukubwa wa sahani.
Mfumo wa kupoeza: ikiwa ni pamoja na roli za kupoeza na vifaa vya kupozea maji kwa ajili ya kupoeza na kuponya chuma cha karatasi kilichotolewa.
Vifaa vya kukata: Kata karatasi iliyopozwa na kuponywa kwa urefu unaohitajika.
Vifaa vya kuweka: karatasi iliyokatwa imefungwa vizuri pamoja.
Mfumo wa kudhibiti otomatiki: ufuatiliaji wa wakati halisi wa hali ya joto, shinikizo, kasi na vigezo vingine muhimu katika mchakato wa uzalishaji ili kuhakikisha uthabiti na kuegemea kwa mchakato wa uzalishaji.
Ingawa mstari wa uzalishaji wa sahani ya nyuma ya paneli ya jua ya ABS hutumia hasa malighafi ya ABS, plastiki za ABS zilizorejeshwa zinaweza kutumika kutengeneza paneli za photovoltaic chini ya msingi wa kufikia viwango vya ubora. Utumiaji wa plastiki za ABS zilizorejeshwa husaidia kupunguza upotevu wa rasilimali na uchafuzi wa mazingira, huku ukipunguza gharama za uzalishaji.
Mstari wa uzalishaji wa sahani ya nyuma ya paneli ya jua ya ABS sio tu ina faida kubwa za mazingira, lakini pia huleta faida kubwa za kiuchumi. Kwa kuchakata tena plastiki za ABS zilizotupwa au kupitisha michakato ya uzalishaji iliyo rafiki kwa mazingira, uchafuzi wa mazingira na matumizi ya rasilimali hupunguzwa. Wakati huo huo, ABS solar jopo nyuma sahani kwa sababu ya utendaji wake bora na aina mbalimbali ya maombi, mahitaji ya soko ni kubwa, kwa ajili ya biashara umeleta faida kubwa ya kiuchumi.
Mstari wa uzalishaji wa sahani ya nyuma ya paneli ya jua ya ABS inaweza kutumia teknolojia tofauti ya usindikaji na usanidi wa vifaa kulingana na mahitaji tofauti ya uzalishaji na mahitaji ya mchakato. Kwa mfano, extruders ya screw moja au pacha inaweza kutumika kwa kuyeyuka extrusion; Karatasi inaweza kupozwa na kuimarishwa na baridi ya hewa au baridi ya maji. Vifaa tofauti vya kukata na kuweka pia vinaweza kusanidiwa kulingana na mahitaji.