Solárny panel zadný list výroby

▏ produkt Vedio

Prehľad produktu

Výrobná linka zadnej dosky ABS Solar Panel sa používa špeciálne na výrobu automatického výrobného zariadenia so solárnymi panelmi ABS materiálu ABS. ABS (akrylonitril-butadién-styrén) je termoplastický, pretože jeho dobré mechanické vlastnosti, odolnosť proti poveternostným vplyvom, chemické odpory a ľahké spracovanie a tvorba charakteristík, sa vo fotovoltaickom priemysle široko používa ako podkladový materiál. Nasleduje podrobný úvod do výrobnej linky zadnej dosky solárneho panela ABS:

▏Device Prehľad

Výrobná línia zadnej dosky ABS Solar Panel sa zvyčajne skladá zo systému zásobovania surovín, systému vytláčania taveniny, systému formovania foriem, chladiaceho a vytvrdzovacieho systému, rezania a stohovania a automatického riadiaceho systému. Tieto systémy spolupracujú na premene suroviny ABS na výrobok tesnenia FV, ktorý spĺňa špecifikácie.

▏ Prehľad a prehľad procesov

Pracovný princíp výrobnej linky je založený na procesoch topenia, vytláčania, chladenia, vytvrdzovania, rezania a stohovania živice ABS. Konkrétny proces je nasledujúci:

Dodávka suroviny: Kŕmte surovinu živice ABS do systému vytláčania taveniny.

Extrúzia taveniny: V extrudéri sa surovina ABS po vykurovaní vysokej teploty postupne transformuje do viskóznej taveniny a extruduje sa formou pod tlakom skrutky. Tvar matrice určuje tvar prierezu konečnej podkladovej dosky.

Vytvrdenie chladenia: Extrudovaná doska ABS okamžite vstúpi do chladiaceho systému, ktorý jej umožňuje rýchlo vychladnúť a vyliečiť znížením teploty listu, aby sa dosiahla požadovaná tvrdosť a pevnosť.

Stohovanie: doštičky ABS po ochladení a vytvrdzovaní sa rezajú na vopred určené dĺžky a úhľadne naskladané stohovaním zariadenia pre následné balenie a prepravu.

▏ Produkčná linka predstavuje vybavenie

Taver Extruder: Používa sa na zahrievanie a extrúzovanie surovín ABS do listov.

FORM: Určite tvar prierezu a veľkosť dosky.

Chladiaci systém: vrátane chladiacich roliek a zariadení na chladenie vody na chladenie a vytvrdzovanie extrudovaného plechu.

Rezacím zariadením: Vychladený a vytvrdený plachtu odrežte na požadovanú dĺžku.

Stohovacie zariadenie: Rezací list je úhľadne naskladaný dohromady.

Automatický riadiaci systém: Monitorovanie teploty, tlaku, rýchlosti a ďalších kľúčových parametrov vo výrobnom procese v reálnom čase, aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť výrobného procesu.

Aplikácia recyklovaných plastov ABS

Aj keď výrobná línia zadnej dosky ABS Solar Panel využíva hlavne surové suroviny ABS, recyklované ABS plasty sa môžu použiť aj na výrobu fotovoltaických panelov pod predpokladom štandardov kvality splnenia. Aplikácia recyklovaných plastov ABS pomáha znižovať odpad z odpadu a znečistenie životného prostredia a zároveň znižuje výrobné náklady.

▏environmentálna ochrana a ekonomické výhody

Výrobná línia zadnej dosky ABS solárnych panelov má nielen významné environmentálne výhody, ale tiež prináša značné ekonomické výhody. Recykláciou vyradených plastov ABS alebo prijatím výrobných procesov šetrných k životnému prostrediu sa znížia znečistenie životného prostredia a spotreba zdrojov. Zároveň, zadná doska solárneho panela ABS kvôli jeho vynikajúcemu výkonu a širokej škále aplikácií, je dopyt na trhu veľký, pretože podnik priniesol značné ekonomické výhody.

▏Typy a techniky spracovania

Výrobná linka zadných dosiek ABS môže používať rôzne technológie spracovania a konfiguráciu zariadení podľa rôznych výrobných potrieb a požiadaviek na procesy. Napríklad na extrúziu taveniny sa môžu použiť jednotlivé alebo dvojité extrudéry; List sa môže ochladiť a stuhnúť chladením vzduchu alebo chladením vody. Rôzne rezanie a stohovacie zariadenie je možné nakonfigurovať aj podľa potrieb.