Az ABS napelemes panel hátsó lemez gyártási vonalát kifejezetten ABS anyag -napelemes hátlap automatikus gyártóberendezések előállításához használják. Az ABS (akrilonitril-butadién-sztirol) hőre lágyuló, jó mechanikai tulajdonságai, az időjárási rezisztencia, a kémiai ellenállás, valamint az egyszerű feldolgozási és kialakítási jellemzők miatt a fotovoltaikus iparban széles körben használják háttérképként. Az alábbiakban egy részletes bevezetés az ABS napelemes panel hátsó lemez gyártósorba:
Az ABS napelemes panel hátsó lemez gyártósora általában nyersanyag -ellátó rendszerből, olvadék -extrudáló rendszerből, penészképző rendszerből, hűtési és kikeményedési rendszerből, vágási és rakási rendszerből, valamint automatikus vezérlőrendszerből áll. Ezek a rendszerek együtt dolgoznak az ABS nyersanyag PV tömítéstermékké történő átalakításában, amely megfelel a specifikációknak.
A gyártósor működési alapelve az ABS gyanta olvadásán, extrudálásán, hűtésén, kikeményedésén, vágásán és egymásra rakásán alapul. A konkrét folyamat a következő:
Nyersanyag -ellátás: Táplálkozzon az ABS gyanta nyersanyagba az olvadék extrudálási rendszerbe.
Olvadási extrudálás: Az extruderben az ABS nyersanyagot fokozatosan viszkózus olvadékgá alakítják magas hőmérsékletű fűtés után, és a csavar nyomása alatt az öntőformán keresztül extrudálják. A szerszám alakja meghatározza a végső hátlap keresztmetszetének alakját.
Hűtés kikeményedése: Az extrudált ABS lemez azonnal belép a hűtőrendszerbe, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan lehűljön és gyógyítsa meg a lap hőmérsékletét a szükséges keménység és szilárdság elérése érdekében.
Vágás egymásra rakása: A hűtés és a kikeményedés utáni ABS lemezeket előre meghatározott hosszúságra vágják, és szépen egymásra rakják a későbbi csomagoláshoz és szállításhoz szükséges berendezések egymásra rakásával.
Olvadási extruder: Az ABS nyersanyagok leeresztésére és a lemezekbe történő extrudálására szolgál.
Penész: Határozza meg a lemez keresztmetszeti alakját és méretét.
Hűtőrendszer: Beleértve a hűtőtekercseket és a vízhűtőberendezéseket az extrudált fémlemez hűtéséhez és gyógyításához.
Vágóberendezés: Vágja le a hűtött és a gyógyított lapot a kívánt hosszúságra.
Halmozó berendezések: A vágott lap szépen össze van rakva.
Automatikus vezérlőrendszer: A termelési folyamat hőmérséklete, nyomás, sebesség és egyéb kulcsfontosságú paraméterek valós idejű megfigyelése a gyártási folyamat stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
Noha az ABS napelemes panel hátsó lemez gyártósora elsősorban nyers ABS nyersanyagokat használ, az újrahasznosított ABS műanyagok felhasználhatók fotovoltaikus panelek előállítására is, a megfelelés minőségi előírásainak előfeltétele alatt. Az újrahasznosított ABS műanyagok alkalmazása elősegíti az erőforrás -hulladék és a környezetszennyezés csökkentését, miközben csökkenti a termelési költségeket.
Az ABS napelemes panel hátsó lemez gyártósora nemcsak jelentős környezeti előnyökkel jár, hanem jelentős gazdasági előnyökkel is jár. Az ABS eldobott műanyagok újrahasznosításával vagy a környezetbarát termelési folyamatok elfogadásával a környezetszennyezés és az erőforrás -fogyasztás csökken. Ugyanakkor az ABS Solar Panel hátsó lemez kiváló teljesítménye és az alkalmazások széles skálája miatt a piaci kereslet nagy, mivel a vállalkozás jelentős gazdasági előnyöket hozott.
Az ABS napelemes panel hátsó lemez gyártósora különféle feldolgozási technológiák és berendezések konfigurációját használhatja a különböző termelési igények és a folyamatigények szerint. Például egy vagy iker csavaros extruder használható az olvadék extrudálásához; A lap lehűthető és megszilárdítható léghűtéssel vagy vízhűtéssel. Különböző vágó- és egymásra rakó berendezések is konfigurálhatók az igények szerint.