Mashine ya granulation ya plastiki

▏ Mazao Vedio

Kanuni za ▏Basic

Mstari wa uzalishaji wa granulation ya plastiki ni mchakato ambao plastiki za taka husindika kuwa malighafi zinazoweza kurejeshwa kwa njia ya usindikaji moto, kuyeyuka, na kuongeza viongezeo na michakato mingine. Kanuni ya msingi ni kuyeyuka plastiki ya taka chini ya hali ya joto ya juu, na kisha kupitia kuchujwa, baridi, granulation na hatua zingine, na hatimaye kupata chembe za plastiki zinazoweza kurejeshwa.

Vifaa vya ▏main

Vifaa kuu vya mstari wa uzalishaji wa granulation ya plastiki ni pamoja na:

Mchanganyiko wa hali ya juu: Inatumika kuchanganya aina tofauti za malighafi ya plastiki na viongezeo.

Mchanganyiko: Kuchanganya zaidi na kuweka plastiki ya malighafi ya plastiki.

Hopper ya kulisha moja kwa moja: Mfumo wa kulisha moja kwa moja ili kuhakikisha usambazaji unaoendelea wa malighafi.

Granulator: Inapunguza plastiki kuyeyuka kwa vipande.

Kimbunga cha centrifugal, skrini ya usambazaji ya kutetemesha: Inatumika kwa baridi na kutenganisha chembe za plastiki.

Ndoo ya kuhifadhi: Hifadhi ya chembe za plastiki zilizomalizika.

Njia ya granulation

Kuna njia kadhaa za kawaida za granulation:

Granulation ya twin-screw: Kupitia extruder ya pacha-screw, plastiki husafirishwa katika mstari wa moja kwa moja kwenye pipa ili kupata chembe.

Granulation iliyochomwa hewa: Nyenzo hutolewa kutoka kwa shimo la kufa la kichwa cha mashine na hutolewa kwenye kamba, ambayo hupozwa na kifaa kilichopozwa hewa na kisha kung'olewa.

Granulation iliyochomwa na maji: Nyenzo hiyo hutolewa kutoka kwa shimo la kufa la kichwa cha mashine na kuvutwa kwenye kamba, na kisha kukatwa ndani ya nafaka baada ya baridi kwenye kuzama.

Spray granulation: Baada ya polymer kuyeyuka kutolewa kutoka kwa kufa, hukatwa kwa chembe ndogo na kisu cha kuzungusha kwa kasi, ambacho hutupwa mbali na kilichopozwa.

Granulation ya Strip ya Maji: Nyenzo hutolewa kwa vipande kutoka kwa mdomo wa ukungu, na kisha kukatwa kwa chembe baada ya baridi kupitia kuzama.

Mchakato wa uzalishaji

Mchakato wa uzalishaji wa mstari wa uzalishaji wa granulation ya plastiki kwa ujumla ni pamoja na viungo vifuatavyo:

Upangaji: Kupanga na kusafisha plastiki taka ili kuondoa uchafu.

Kukandamiza: Plastiki ya taka imevunjwa vipande vidogo na mashine za kusagwa.

Kusafisha: Safisha plastiki iliyovunjika ili kuondoa mafuta na uchafu.

Kuchanganya: Kuongeza utulivu, lubricant, modifier na nyongeza zingine, mchanganyiko.

Granulation ya Extrusion: Plastiki iliyoyeyushwa hutolewa kwa vipande na granulator.

Baridi ya Strip: Ukanda wa plastiki umepozwa na kuzama au kifaa kingine cha baridi.

Slicing: Kata kamba iliyopozwa ya plastiki kwenye pellets.

Ufungaji wa baada ya matibabu: Uondoaji wa uchafu wa chuma, uainishaji na ufungaji wa grading.

▏ Uwanja wa matumizi

Mistari ya uzalishaji wa granulation ya plastiki ina matumizi anuwai, pamoja na:

Sekta ya ufungaji: Inatumika kutengeneza vifaa anuwai vya ufungaji, kama mifuko ya plastiki, chupa za plastiki, nk.

Sekta ya ujenzi: Inatumika kutengeneza bomba, milango na madirisha na vifaa vingine vya ujenzi.

Sekta ya Magari: Inatumika kwa utengenezaji wa sehemu za mambo ya ndani, vifaa, nk.

Sekta ya umeme na umeme: Inatumika katika utengenezaji wa waya na cable, ganda la umeme, nk.

▏maintena

Utunzaji wa laini ya uzalishaji wa granulation ya plastiki ni kiunga muhimu ili kuhakikisha operesheni yake ya muda mrefu, haswa ikiwa ni pamoja na:

Matengenezo ya kila siku: Safisha vifaa mara kwa mara, angalia na ujaze mafuta ya kulainisha, kaza karanga huru, nk.

Ukaguzi wa kawaida: ukaguzi wa mara kwa mara wa sehemu kuu za vifaa, kama vile fani, motors, nk, kuhakikisha operesheni yao ya kawaida.

Uingizwaji wa kawaida: Uingizwaji wa mara kwa mara wa sehemu zilizovaliwa sana, kama vile fani, vichungi, nk.

Ulinzi wa kuzima: Wakati vifaa vimefungwa kwa muda mrefu, hatua za kupambana na kutu na za kuzuia uchafuzi hufanywa.

Vipengee vya ▏equipment

Mstari wa uzalishaji wa granulation ya plastiki una sifa zifuatazo:

Kiwango cha juu cha automatisering: Vifaa vinachukua mfumo wa juu wa udhibiti, kiwango cha juu cha automatisering, operesheni rahisi na rahisi.

Ufanisi mkubwa wa uzalishaji: Mstari wa uzalishaji unaweza kufikia uzalishaji unaoendelea na ufanisi mkubwa wa uzalishaji.

Ubora wa bidhaa thabiti: Kupitia mchakato sahihi na mchakato wa kukata, ubora wa bidhaa ni thabiti na wa kuaminika.

Ulinzi wa Mazingira na Kuokoa Nishati: Vifaa vya hali ya juu vya baridi na uondoaji wa vumbi hutumiwa kupunguza matumizi ya nishati na uchafuzi wa mazingira.

Maombi ya alama

Mstari wa uzalishaji wa granulation ya plastiki hutumiwa sana katika soko, na uboreshaji wa ufahamu wa mazingira na mvutano unaoongezeka wa rasilimali, kuchakata tena plastiki ya taka imekuwa mwenendo muhimu. Mstari wa uzalishaji wa granulation ya plastiki sio tu inakuza utumiaji wa rasilimali ya taka za plastiki, lakini pia inakuza maendeleo ya uchumi wa mviringo. Kwa kuchakata tena plastiki za taka, inapunguza utegemezi na unyonyaji wa plastiki asilia, hupunguza utumiaji wa rasilimali na uchafuzi wa mazingira, na ina faida kubwa za mazingira na kiuchumi.