Solcellepanelet som lager maskin

▏produkt Vedio

▏ Produktoversikt

ABS solcellepanel bakplate produksjonslinje er spesielt brukt til produksjon av ABS -materialet solcellepanel bakplate automatisk produksjonsutstyr. ABS (akrylonitril-butadien-styren) er en termoplast, på grunn av dens gode mekaniske egenskaper, værmotstand, kjemisk motstand og enkel prosessering og formingsegenskaper, i den solcelleindustrien er mye brukt som støttemateriale. Følgende er en detaljert introduksjon til ABS -solcellepanelets produksjonslinje:

▏Evice oversikt

ABS -solcellepanelets bakplateproduksjonslinje er vanligvis sammensatt av råstoffforsyningssystem, smelte ekstruderingssystem, muggformingssystem, kjøling og herdesystem, skjære- og stablingssystem og automatisk kontrollsystem. Disse systemene fungerer sammen for å konvertere ABS råstoff til et PV -pakningsprodukt som oppfyller spesifikasjoner.

▏ Prinsipp og prosessoversikt

Arbeidsprinsippet for produksjonslinjen er basert på smelting, ekstrudering, kjøling, herding, skjæring og stabling av prosesser med ABS -harpiks. Den spesifikke prosessen er som følger:

Råstoffforsyning: Fôr ABS Resin råstoff i smelteekstruderingssystemet.

Smeltekstrudering: I ekstruderen blir ABS råstoff gradvis transformert til en tyktflytende smelte etter oppvarming av høy temperatur, og ekstruderes gjennom formen under skyvet av skruen. Formen på matrisen bestemmer tverrsnittsformen til den endelige backingplaten.

Kjølekurering: Den ekstruderte ABS -platen kommer umiddelbart inn i kjølesystemet, som lar den avkjøle og kurere raskt ved å redusere temperaturen på arket for å oppnå den nødvendige hardheten og styrken.

Kutt stabling: ABS -plater etter avkjøling og herding kuttes til forhåndsbestemte lengder og pent stablet sammen ved å stable utstyr for påfølgende emballasje og transport.

▏ Produksjonslinje utgjør utstyr

Smelt ekstruder: Brukes til å varme og ekstruvere ABS råvarer i ark.

Mold: Bestem tverrsnittsformen og størrelsen på platen.

Kjølesystem: Inkludert avkjølingsruller og vannkjølende enheter for avkjøling og herding av ekstrudert metallplate.

Skjæreutstyr: Skjær det avkjølte og herdet arket til ønsket lengde.

Stacking Equipment: The Cut Arne er pent stablet sammen.

Automatisk kontrollsystem: Overvåking av sanntid av temperatur, trykk, hastighet og andre viktige parametere i produksjonsprosessen for å sikre stabiliteten og påliteligheten av produksjonsprosessen.

▏ anvendelse av resirkulert abs -plast

Selv om ABS -solcellepanelets bakplate produksjonslinje hovedsakelig bruker rå ABS råvarer, kan resirkulert ABS -plast også brukes til å produsere solcellepaneler under forutsetningen om å oppfylle kvalitetsstandarder. Bruken av resirkulert ABS -plast bidrar til å redusere ressursavfall og miljøforurensning, samtidig som produksjonskostnadene reduserer.

Miljøvern og økonomiske fordeler

ABS solcellepanel bakplate produksjonslinje har ikke bare betydelige miljømessige fordeler, men gir også betydelige økonomiske fordeler. Ved å resirkulere kastet ABS -plast eller ta i bruk miljøvennlige produksjonsprosesser, reduseres miljøforurensning og ressursforbruk. Samtidig, ABS solcellepanel bakplate på grunn av sin utmerkede ytelse og et bredt spekter av applikasjoner, er markedets etterspørsel stor, for bedriften har gitt betydelige økonomiske fordeler.

▏ Typer og prosesseringsteknikker

ABS Solar Panel Back Plate Production Line kan bruke forskjellig prosesseringsteknologi og utstyrskonfigurasjon i henhold til forskjellige produksjonsbehov og prosessbehov. For eksempel kan enkelt- eller tvillingskrue ekstruderere brukes til smelteekstrudering; Arket kan avkjøles og størkes ved luftkjøling eller vannkjøling. Ulike skjære- og stablingsutstyr kan også konfigureres i henhold til behovene.