Produkční linka ABS Solar Panel Back Plate Plate Deska se používá speciálně pro výrobu automatického výrobního zařízení ABS materiálu pro solární panel. ABS (akrylonitril-butadien-styren) je termoplastická, kvůli jeho dobrým mechanickým vlastnostem, odolnosti proti povětrnostním povětrnostem, chemické odolnosti a snadným zpracováním a charakteristikám formování ve fotovoltaickém průmyslu se široce používá jako podložka. Následuje podrobný úvod do výrobní linky zadní desky ABS ABS Solar Panel:
▏ Přehled rozsudek
Produkční linka ABS Solar Panel Back Deska se obvykle skládá ze systému napájení surovin, systému vytlačování taveniny, systému formování plísní, systému chlazení a vytvrzování, systému řezání a stohování a automatického řídicího systému. Tyto systémy spolupracují na přeměně suroviny ABS na produkt PV těsnění, který splňuje specifikace.
▏ Principle a přehled procesů
Pracovní princip výrobní linky je založen na tání, vytlačování, chlazení, vytvrzování, řezání a stohování procesů ABS pryskyřice. Specifický proces je následující:
Naplnění surovin: Suroviny z pryskyřice ABS do systému vytlačování taveniny.
Extruze taveniny: V extrudéru se surovina ABS po vysokoteplotním zahřívání postupně transformuje na viskózní taveninu a pod tlakem šroubu je vytlačována formou. Tvar matrice určuje tvar průřezu konečné podložky.
Chladicí vytvrzování: Extrudovaná deska ABS okamžitě vstupuje do chladicího systému, který mu umožňuje rychle vychladnout a léčit snížením teploty listu, aby se dosáhlo požadované tvrdosti a síly.
Stohování řezu: Destičky ABS po ochlazení a vytvrzování jsou řezány na předem stanovené délky a úhledně naskládány dohromady stohováním zařízení pro následné balení a přepravu.
▏Produkční linka tvoří zařízení
Extrudér MELT: Používá se k zahřívání a extrénování surovin ABS do listů.
Forma: Určete tvar průřezu a velikost desky.
Chladicí systém: včetně chladicích rolí a chladicích zařízení pro chlazení a vytvrzování extrudovaného plechu.
Řezací zařízení: Ořízněte chlazenou a vyléčenou list na požadovanou délku.
Stohovací zařízení: Řezaný list je úhledně naskládán dohromady.
Automatické kontrolní systém: Sledování teploty, tlaku, rychlosti a dalších klíčových parametrů ve výrobním procesu v reálném čase, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost výrobního procesu.
▏Applikace recyklovaných ABS plastů
Přestože výrobní linka pro solární panel ABS solární desky používá hlavně suroviny suroviny ABS, recyklované ABS plasty lze také použít k výrobě fotovoltaických panelů pod předpokladem standardů splnění kvality. Aplikace recyklovaných ABS plastů pomáhá snižovat odpad zdrojů a znečištění životního prostředí a zároveň snižovat výrobní náklady.
▏ Environmentální ochrana a ekonomické přínosy
ABS Solar Panel Back Plate Production Line má nejen významné environmentální výhody, ale také přináší značné ekonomické výhody. Recyklací vyřazenou Plasty ABS nebo přijetím výrobních procesů šetrných k životnímu prostředí se sníží znečištění životního prostředí a spotřeba zdrojů. Současně, na zadní desce solárních panelů ABS kvůli svému vynikajícímu výkonu a široké škále aplikací, je tržní poptávka velká, protože podnik přinesl značné ekonomické výhody.
▏Types a Techniky zpracování
ABS Solar Panel Back Plate Production Line může používat různé konfigurace zpracování a konfigurace zařízení podle různých výrobních potřeb a požadavků na procesy. Například pro vytlačování taveniny lze použít extrudéry jednotlivých nebo dvojčat; List lze ochladit a ztuhnout chlazením vzduchu nebo chlazením vody. Podle potřeb lze také nakonfigurovat různé zařízení pro řezání a stohování.
Více vytlačovacích strojů
Specializujeme se na výrobu strojů již více než 20 let a poskytujeme vám jednorázové produkci, instalaci a ladění.
