Mesin Pembuat Lembar Back Panel Surya

▏ Produk Vedio

▏ Tinjauan Produk

Lini produksi pelat belakang Panel Surya ABS digunakan khusus untuk produksi Panel Back Panel Surya ABS Peralatan Produksi Otomatis. ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) adalah termoplastik, karena sifat mekaniknya yang baik, ketahanan cuaca, ketahanan kimia dan karakteristik pemrosesan dan pembentukan yang mudah, dalam industri fotovoltaik banyak digunakan sebagai bahan pendukung. Berikut ini adalah pengantar terperinci untuk jalur produksi pelat belakang panel surya ABS:

▏ Tinjauan Umum

Garis produksi pelat belakang panel surya biasanya terdiri dari sistem pasokan bahan baku, sistem ekstrusi lebur, sistem pembentukan cetakan, sistem pendingin dan curing, sistem pemotongan dan penumpukan dan sistem kontrol otomatis. Sistem ini bekerja bersama untuk mengubah bahan baku ABS menjadi produk gasket PV yang memenuhi spesifikasi.

▏ Prinsip dan Proses Tinjauan

Prinsip kerja dari jalur produksi didasarkan pada proses peleburan, ekstrusi, pendinginan, curing, pemotongan dan penumpukan resin ABS. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut:

Pasokan bahan baku: Bahan baku resin ABS ke dalam sistem ekstrusi leleh.

Leleh Ekstrusi: Dalam ekstruder, bahan baku ABS secara bertahap diubah menjadi lelehan kental setelah pemanasan suhu tinggi, dan diekstrusi melalui cetakan di bawah dorongan sekrup. Bentuk die menentukan bentuk penampang dari pelat backing akhir.

Penyembuhan Pendinginan: Pelat ABS yang diekstrusi segera memasuki sistem pendingin, yang memungkinkannya mendinginkan dan menyembuhkan dengan cepat dengan mengurangi suhu lembaran untuk mencapai kekerasan dan kekuatan yang diperlukan.

Cut Stacking: Pelat ABS setelah pendinginan dan penyembuhan dipotong hingga panjang yang telah ditentukan dan ditumpuk dengan rapi dengan menumpuk peralatan untuk kemasan dan transportasi berikutnya.

▏ Jalur produksi merupakan peralatan

Leleh Extruder: Digunakan untuk memanaskan dan mengeluarkan bahan baku ABS ke dalam lembaran.

Cetakan: Tentukan bentuk penampang dan ukuran pelat.

Sistem Pendingin: Termasuk gulungan pendingin dan perangkat pendingin air untuk pendinginan dan menyembuhkan lembaran logam diekstrusi.

Peralatan Cutting: Potong lembaran yang didinginkan dan disembuhkan dengan panjang yang diperlukan.

Peralatan Stacking: Lembar potong ditumpuk dengan rapi.

Sistem Kontrol Otomatis: Pemantauan waktu nyata dari suhu, tekanan, kecepatan, dan parameter kunci lainnya dalam proses produksi untuk memastikan stabilitas dan keandalan proses produksi.

▏Aplikasi plastik ABS daur ulang

Meskipun jalur produksi pelat belakang panel surya ABS terutama menggunakan bahan baku ABS mentah, plastik ABS daur ulang juga dapat digunakan untuk menghasilkan panel fotovoltaik di bawah premis memenuhi standar kualitas. Penerapan plastik ABS daur ulang membantu mengurangi limbah sumber daya dan polusi lingkungan, sambil mengurangi biaya produksi.

▏ Perlindungan Lingkungan dan Manfaat Ekonomi

Jalur produksi lempeng piring solar ABS tidak hanya memiliki manfaat lingkungan yang signifikan, tetapi juga membawa manfaat ekonomi yang cukup besar. Dengan mendaur ulang plastik ABS yang dibuang atau mengadopsi proses produksi yang ramah lingkungan, polusi lingkungan dan konsumsi sumber daya berkurang. Pada saat yang sama, pelat belakang panel surya ABS karena kinerjanya yang sangat baik dan berbagai aplikasi, permintaan pasar besar, karena perusahaan telah membawa manfaat ekonomi yang cukup besar.

▏Types dan teknik pemrosesan

Lini produksi pelat belakang panel surya ABS dapat menggunakan teknologi pemrosesan dan konfigurasi peralatan yang berbeda sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda dan persyaratan proses. Misalnya, ekstruder sekrup tunggal atau kembar dapat digunakan untuk ekstrusi leleh; Lembaran dapat didinginkan dan dipadatkan dengan pendingin udara atau pendingin air. Peralatan pemotongan dan penumpukan yang berbeda juga dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan.