Mstari wa utengenezaji wa sahani ya plastiki ni vifaa vya uzalishaji wa moja kwa moja vinavyojumuisha uboreshaji wa malighafi, kuyeyuka kwa extrusion, ukingo wa ukingo, mavazi ya kukata na upimaji wa ubora. Vipengele vyake vya msingi ni pamoja na:
Uhifadhi wa malighafi na mfumo wa uboreshaji: Kuwajibika kwa uhifadhi, kukausha, mchanganyiko na usafirishaji wa malighafi ili kuhakikisha usafi na usawa wa malighafi.
Extruder: Malighafi ya plastiki iliyotibiwa kabla ya joto hutiwa moto na kuyeyuka, na karatasi inayoendelea wazi huundwa kwa kupitisha kupitia screw.
Kifaa cha Molding: plastiki iliyoyeyushwa iliyotiwa ndani imeumbwa ndani ya karatasi ya unene maalum na upana kupitia ukungu.
Mfumo wa baridi: Baridi ya haraka ya sahani iliyoundwa ili kuibadilisha na kudumisha utulivu wa hali.
Kukata na vifaa vya kuvaa: Sahani iliyopozwa hukatwa na kupambwa kulingana na urefu uliowekwa au saizi kupata bidhaa ya mwisho.
Ukaguzi wa ubora na mfumo wa kudhibiti: unene, gorofa na muonekano wa sahani hupimwa ili kuhakikisha kuwa ubora wa bidhaa unakidhi kiwango.
Ufanisi wa hali ya juu: Imewekwa na screw ya utendaji wa juu na kipengee cha kupokanzwa ili kuhakikisha kuyeyuka kwa sare na extrusion bora ya malighafi.
Ufungaji wa usahihi: Imeboreshwa kulingana na maelezo na mahitaji ya bidhaa ili kuhakikisha usahihi na msimamo wa sahani.
Kifaa cha baridi: Baridi ya hewa au baridi ya maji kawaida hutumiwa kupunguza haraka joto la sahani na epuka kuharibika.
Kukata na vifaa vya kuvaa: pamoja na mashine za kukata kiotomatiki, mashine za kuhariri, nk, ili kuhakikisha kuwa saizi ya sahani ni sahihi na makali ni laini.
Mstari wa utengenezaji wa sahani ya plastiki unaweza kusindika aina ya malighafi ya thermoplastic, kama vile polyethilini (PE), polypropylene (PP), polyvinyl kloridi (PVC), polystyrene (PS), polycarbonate (PC) na kadhalika. Vifaa hivi vina mali nzuri ya usindikaji, upinzani wa kutu, upinzani wa hali ya hewa na plastiki, na inaweza kukidhi mahitaji ya uwanja tofauti kwa utendaji wa chuma wa sahani.
Sahani ya plastiki hutumiwa sana katika ujenzi, matangazo, ufungaji, fanicha, magari, vifaa vya elektroniki na uwanja mwingine. Katika uwanja wa ujenzi, shuka za plastiki mara nyingi hutumiwa katika mapambo ya mambo ya ndani, kizigeu, insulation ya sauti, insulation ya joto, nk Katika uwanja wa matangazo, hutumiwa kutengeneza mabango, bodi za kuonyesha, nk; Katika uwanja wa ufungaji, hutumiwa kutengeneza masanduku ya ufungaji, pallets, nk Katika uwanja wa fanicha, hutumiwa kutengeneza meza na viti, milango ya baraza la mawaziri, nk Katika uwanja wa magari na elektroniki, hutumiwa kutengeneza sehemu za ndani, ganda, nk.
Preheating ya Boot ni hatua muhimu kabla ya kuanza kwa mstari wa utengenezaji wa karatasi ya plastiki, haswa ikiwa ni pamoja na michakato ifuatayo:
Angalia vifaa: Hakikisha vifaa vyote viko katika hali nzuri na hakuna sehemu zilizoharibiwa au huru.
Kuanza Mfumo wa Kupokanzwa: Vipengele muhimu vya preheat kama vile extruder na ukungu ili kuhakikisha joto linalofanya kazi.
Kurekebisha vigezo: Kulingana na mahitaji ya uzalishaji na uainishaji wa bidhaa, kurekebisha kasi ya extruder, kibali cha ukungu, kasi ya baridi na vigezo vingine.
Jaribio la kukimbia: Baada ya preheating kukamilika, kukimbia kwa mzigo mfupi hufanywa ili kuangalia ikiwa vifaa vinaendelea vizuri na ikiwa kuna hali isiyo ya kawaida.
Njia ya kupokanzwa ya mstari wa uzalishaji wa karatasi ya plastiki kawaida huwa inapokanzwa umeme au inapokanzwa mvuke. Inapokanzwa umeme ina faida za kasi ya kupokanzwa haraka na usahihi wa udhibiti, lakini matumizi ya nishati ni kubwa. Kupokanzwa kwa mvuke ni rafiki wa mazingira na ufanisi zaidi, lakini kasi ya joto ni polepole kidogo. Athari ya kupokanzwa huathiri moja kwa moja hali ya kuyeyuka na ubora wa chuma cha karatasi. Njia nzuri ya kupokanzwa inaweza kuhakikisha kuyeyuka kwa malighafi na kuboresha nguvu na gorofa ya sahani.
Mstari wa utengenezaji wa sahani ya plastiki una aina ya maelezo ya bidhaa, ambayo inaweza kubinafsishwa kulingana na mahitaji ya wateja. Unene wa kawaida wa karatasi huanzia milimita chache hadi makumi ya milimita, na upana na urefu pia vinaweza kubadilishwa kama inahitajika. Uwezo wa uzalishaji wa mstari wa uzalishaji unategemea mfano na usanidi wa extruder, na aina ya malighafi na hali ya usindikaji. Kwa ujumla, viboreshaji vya utendaji wa juu na mistari ya uzalishaji inaweza kufikia uzalishaji mzuri na thabiti kukidhi mahitaji ya uzalishaji wa wingi.
Pamoja na maendeleo ya sayansi na teknolojia na uboreshaji wa ufahamu wa mazingira, teknolojia ya uzalishaji wa safu ya uzalishaji wa karatasi ya plastiki pia inabuni na kukuza kila wakati. Utumiaji wa teknolojia za hali ya juu kama vile teknolojia mpya ya extrusion, njia bora na za kuokoa nishati, na mifumo ya kudhibiti akili hufanya utengenezaji wa shuka za plastiki kuwa bora zaidi, mazingira rafiki na ubora. Katika siku zijazo, mstari wa uzalishaji wa karatasi ya plastiki utazingatia zaidi kuokoa nishati, kupunguza uzalishaji, kuchakata rasilimali na maendeleo endelevu ili kuzoea mabadiliko na uboreshaji wa mahitaji ya soko. Wakati huo huo, na kuibuka kwa vifaa vipya na upanuzi unaoendelea wa uwanja wa maombi, teknolojia ya uzalishaji wa karatasi ya plastiki pia italeta matarajio mapana ya maendeleo.
Kwa muhtasari, kama moja ya vifaa muhimu katika tasnia ya usindikaji wa plastiki, mstari wa utengenezaji wa sahani ya plastiki una sifa muhimu na faida katika suala la muundo wake, usanidi, malighafi, wigo wa matumizi, mchakato wa preheating, njia ya joto, maelezo ya bidhaa na matarajio ya utengenezaji wa teknolojia. Kupitia uvumbuzi wa kiteknolojia unaoendelea na uboreshaji na uboreshaji, mstari wa uzalishaji wa karatasi ya plastiki utatoa michango mikubwa katika utambuzi wa usindikaji mzuri zaidi, wa mazingira na mazingira endelevu ya plastiki na uzalishaji.