Lab -ekstrudere findes i flere typer, hver designet til specifikke applikationer, materialer og procesbehov. Nedenfor er de vigtigste typer laboratorieekstrudere og deres typiske applikationer:
1. Ekstrudere med en skruer
• Beskrivelse: Ekstrudere med en skruer er den mest almindelige type laboratorie-ekstruder, der består af en enkelt roterende skrue, der skubber materiale gennem en opvarmet tønde. Skruen formidler, smelter og danner materialet, når det bevæger sig langs tønden.
• Ansøgninger:
• Polymerbehandling: Brugt til behandling af termoplastik, såsom polyethylen (PE), polystyren (PS), polypropylen (PP) og PVC.
• Sammensætning: Ideel til blanding og tilføjelse af tilsætningsstoffer som farvestoffer, stabilisatorer og fyldstoffer til polymerer.
• Film- og arkekstrudering: Kan producere små prøver af film eller ark til test af materialegenskaber som trækstyrke, fleksibilitet og gennemsigtighed.
• Pelletisering: bruges ofte til at fremstille små testbatcher af polymerpellets til yderligere behandling eller test.
2. Twin-Screw-ekstrudere
• Beskrivelse: Ekstrudere af dobbeltskruer har to sammenblandende skruer, der roterer i samme eller modsatte retning. De tilbyder bedre blanding, sammensætning og materialehåndteringsfunktioner sammenlignet med ekstrudere med enkelt skruer. Skruerne kan være co-roterende eller modroterende.
• Ansøgninger:
• Polymerblanding: Brugt til sammensætning, blanding og blanding af polymerer og tilsætningsstoffer, der tilbyder overlegen blandingseffektivitet.
• Fødevare- og foderforarbejdning: ofte ansat i fødevareindustrien til udvikling og test af nye produkter, såsom snackfødevarer, morgenmadsprodukter og ekstruderet dyrefoder.
• Farmaceutiske stoffer: Bruges til at behandle aktive farmaceutiske ingredienser (API'er) og excipienser, hvilket skaber formuleringer til kontrolleret frigivelse eller tabletudvikling.
• Bioplastik og miljøvenlige materialer: Nyttigt til test af egenskaberne ved bionedbrydelige polymerer og sammensatte materialer.
• Materialer med høj viskositet: egnet til håndtering af mere komplekse materialer med høj viskositet, såsom elastomerer, kompositter og avancerede polymerer.
3. mikroekstrudere
• Beskrivelse: Mikroekstrudere er småskala ekstrudere designet til at behandle meget små mængder materialer, der ofte bruges til laboratorie- eller lille-batch-produktion. De håndterer typisk materialer i intervallet af gram til et par kg i timen.
• Ansøgninger:
• Lille skala forskning: Ideel til test af formuleringer i meget lille skala, hvilket muliggør omkostningseffektiv og hurtig eksperimentering.
• Pilotskala-produktion: kan bruges til pilotproduktion af nye polymerer eller forbindelser, før de skaleres op til større systemer.
• Test af tilsætningsstoffer og modifikatorer: Nyttig til test af inkorporering af forskellige tilsætningsstoffer, såsom blødgører eller flammehæmmere, i materialer.
4. laboratorieskala fødevareekstrudere
• Beskrivelse: Disse ekstrudere er designet til applikationer til fødevareforarbejdning, specifikt til oprettelse af snackfødevarer, pasta, morgenmadsprodukter og kæledyrfoder. De kan behandle tørre, semi-fugtige og våde ingredienser.
• Ansøgninger:
• Snack Food Development: Brugt til udvikling af nye snackprodukter, såsom chips, chips og andre ekstruderede snacks.
• Morgenmadsprodukter: ofte brugt til at skabe nye formuleringer og teste strukturen og strukturen af ekstruderede korn.
• Teksturerede plantebaserede proteiner: Bruges til at udvikle og teste plantebaserede proteiner eller kødanaloger ved at omdanne plantematerialer til en fibrøs, kødlignende struktur.
• Testning af fødevareformulering: Ideel til eksperimentering med forskellige ingredienser, smag og teksturer for at optimere opskrifter.
5. Laboratorieskala polymerekstrudere
• Beskrivelse: Disse ekstrudere er specifikt designet til at behandle polymerer i mindre skala til forsknings- og udviklingsformål. De bruges til at studere polymeradfærd, blanding og behandlingsbetingelser for nye polymerformuleringer.
• Ansøgninger:
• Polymerkarakterisering: Brugt til undersøgelse af strømningsadfærd, termiske egenskaber og behandlingsparametre for forskellige polymerer.
• Additiv masterbatch -produktion: Kan producere masterbatches med specifikke tilsætningsstoffer som stabilisatorer, blødgører og fyldstoffer for at evaluere deres virkning på polymeregenskaber.
• Blæst filmtest: Bruges til at behandle polymerer til filmekstrudering for at teste forskellige filmegenskaber såsom styrke, gennemsigtighed og barriereegenskaber.
6. Co-rotering twin-crew-ekstrudere
• Beskrivelse: En specifik type tvilling-ekstruder, hvor begge skruer roterer i samme retning. Co-rotering af tvillingskruer ekstrudere giver fremragende blanding og ensartethed, hvilket gør dem velegnede til komplekse formuleringer.
• Ansøgninger:
• Polymerbehandling og sammensætning: ofte anvendt i polymerforskning til at producere meget homogene blandinger og kompositter.
• Mad & bionedbrydelige materialer: Bruges til at udvikle fødevarer og bionedbrydeligt plast ved at sikre god spredning af ingredienser og vedligeholdelse af produkttekstur.
• Farmaceutiske formuleringer: Ideel til produktion og testformuleringer af farmaceutiske materialer, især dem, der kræver præcis blanding af aktive ingredienser og excipienser.
7. Counter-roterende dobbeltskruer ekstrudere
• Beskrivelse: Ved modroterende tvillingskruer, roterer skruerne i modsatte retninger. Denne konfiguration giver mere kontrolleret materialestrøm og bruges typisk til specifikke materialebehandlingsbehov.
• Ansøgninger:
• Materialer med høj viskositet: bedst egnet til håndtering af polymerer med høj viskositet og kompositter, der kræver blid håndtering under ekstrudering.
• Polymerblandinger og masterbatches: bruges til at sammensætte polymerer med en lang række fyldstoffer og tilsætningsstoffer, der producerer komplekse formuleringer.
• Sammensatte materialer: Ideel til udvikling og test af sammensatte materialer, inklusive dem, der er forstærket med fibre eller andre materialer.
8. Varmmeltekstrudere
• Beskrivelse: Varmmeltekstrudere er specifikt designet til at behandle termoplastiske polymerer ved forhøjede temperaturer, hvor materialerne smeltes og ekstruderes direkte i endelige former uden behov for opløsningsmidler.
• Ansøgninger:
• Klæbemidler: Bruges til at udvikle og teste hotsmelt klæbemidler, som er faste ved stuetemperatur, men smelter, når de opvarmes til binding.
• Emballagematerialer: Kan bruges til at oprette film, belægninger eller andre emballagematerialer, der kræver varmen følsomme egenskaber.
• Farmaceutiske stoffer: Brugt i produktionen af faste orale doseringsformer såsom varmmeltet ekstruderede tabletter eller lægemiddelafgivelsessystemer.
9. Ekstrudere af mikroindrejser
• Beskrivelse: Disse ekstrudere kombinerer både injektionsstøbnings- og ekstruderingsprincipper og tilbyder fin kontrol over materiel injektion og ekstrudering for mikrostørrelse eller meget detaljerede produkter.
• Ansøgninger:
• Mikrokomponenter til elektronik: bruges til produktion af mikrokomponenter, såsom små stik, mikrobør eller andre komplicerede plastdele til elektronik.
• Prototype af medicinsk udstyr: Ideel til prototype af små medicinske udstyr, såsom katetre, mikro-nåle eller andre fine komponenter.
• Komponenter med høj præcision: Brugt til produktion af meget detaljerede og præcise plastkomponenter i forskellige brancher, herunder bil-, rumfart og medicinsk.
10. Reaktive ekstrudere
• Beskrivelse: Disse ekstrudere er udstyret til at udføre kemiske reaktioner under ekstruderingsprocessen, hvilket giver forskere mulighed for at udvikle nye materialer med specifikke funktionelle egenskaber.
• Ansøgninger:
• Polymermodifikation: bruges til at modificere polymerstrukturer ved at indføre kemiske reaktioner (f.eks. Tværbinding, podning eller polymerisation).
• Termohærdende polymerer: Ideel til behandling af termohærdende harpikser og andre reaktive materialer, der helbreder under ekstruderingsprocessen.
• Kompositter: Bruges til at skabe avancerede sammensatte materialer, inklusive dem med reaktive harpikser eller fyldstoffer, der gennemgår hærdning under ekstrudering.
Konklusion
Lab -ekstrudere findes i forskellige konfigurationer, der er skræddersyet til forskellige materialer og behandlingsbehov. Uanset om du udvikler nye polymerblandinger, tester fødevareformuleringer eller eksperimenterer med sammensatte materialer, giver den relevante laboratorie-ekstruder mulighed for kontrolleret, lille skala, der hjælper med at optimere materialegenskaber og produktionsprocesser, før de skaleres op til fuld produktion.
