Lab -ekstruders kom in verskillende soorte voor, elk ontwerp vir spesifieke toepassings, materiale en prosesbehoeftes. Hieronder is die hooftipes laboratorium -ekstruders en hul tipiese toepassings:
1. Enkel-skroewe-ekstruders
• Beskrywing: Enkel-skroef-ekstruderings is die algemeenste tipe laboratorium-ekstruder, wat bestaan uit 'n enkele roterende skroef wat materiaal deur 'n verhitte vat druk. Die skroef dra die materiaal oor soos dit langs die vat beweeg.
• Aansoeke:
• Polimeerverwerking: gebruik vir die verwerking van termoplastiek, soos poliëtileen (PE), polistireen (PS), polipropyleen (PP) en PVC.
• Samestelling: ideaal vir die vermenging en toevoeging van bymiddels soos kleurmiddels, stabiliseerders en vullers by polimere.
• Film- en velekstrusie: kan klein monsters van films of velle produseer vir die toetsing van materiële eienskappe soos treksterkte, buigsaamheid en deursigtigheid.
• Pelletisering: word gereeld gebruik om klein toetse van polimeerkorrels te produseer vir verdere verwerking of toetsing.
2. Tweelingskroefekstruders
• Beskrywing: Twin-skroef-ekstruderings het twee ondermynende skroewe wat in dieselfde of teenoorgestelde rigting draai. Dit bied beter vermengings-, samestellings- en materiaalhanteringsvermoëns in vergelyking met enkelskroefekstruderings. Die skroewe kan mede-roterend of teen-roteer wees.
• Aansoeke:
• Polimeer vermenging: gebruik vir samestelling, vermenging en vermenging van polimere en bymiddels, wat uitstekende mengdoeltreffendheid bied.
• Voedsel- en voerverwerking: word gereeld in die voedselbedryf gebruik vir die ontwikkeling en toetsing van nuwe produkte, soos snackvoedsel, ontbytgraan en geëxtrudeerde veevoer.
• Farmaseutiese produkte: Word gebruik om aktiewe farmaseutiese bestanddele (API's) en hulpstowwe te verwerk, en skep formulerings vir gekontroleerde vrystelling of tabletontwikkeling.
• Bioplastiek en eko-vriendelike materiale: nuttig om die eienskappe van biologies afbreekbare polimere en saamgestelde materiale te toets.
• Materiaal met 'n hoë viskositeit: geskik vir die hantering van meer ingewikkelde materiale en hoë viskositeit, soos elastomere, komposiete en gevorderde polimere.
3. Mikro-ekstrrude
• Beskrywing: Mikro-ekstrrude is kleinskaalse ekstruderings wat ontwerp is om baie klein hoeveelhede materiale te verwerk, wat dikwels gebruik word vir laboratorium- of kleinbasisproduksie. Dit hanteer gewoonlik materiale in die reeks gram tot 'n paar kilogram per uur.
• Aansoeke:
• Kleinskaalse navorsing: ideaal om formulerings op 'n baie klein skaal te toets, wat koste-effektiewe en vinnige eksperimentering moontlik maak.
• Produksie op die vlieënierskaal: kan gebruik word vir die produksie van nuwe polimere of verbindings vir loods voordat dit tot groter stelsels opskaal.
• Toets bymiddels en wysigers: nuttig om die inkorporering van verskillende bymiddels, soos weekmakers of vlamvertragers, in materiale te toets.
4. Laboratoriumskaalse voedselekstruders
• Beskrywing: Hierdie ekstruderings is ontwerp vir toepassings vir voedselverwerking, spesifiek vir die skepping van snacksvoedsel, pasta, ontbytgraan en troeteldierkos. Hulle kan droë, semi-moist en nat bestanddele verwerk.
• Aansoeke:
• Kosontwikkeling van snacks: word gebruik vir die ontwikkeling van nuwe snackprodukte, soos skyfies, chips en ander geëxtrudeerde versnaperinge.
• Ontbytgraan: word gereeld gebruik om nuwe formulerings te skep en die tekstuur en struktuur van geëxtrudeerde graan te toets.
• Tekstureerde plantgebaseerde proteïene: word gebruik om plantgebaseerde proteïene of vleisanaloë te ontwikkel en te toets deur plantmateriaal in 'n veselagtige, vleisagtige tekstuur te omskep.
• Toets vir voedselformulering: ideaal om met verskillende bestanddele, geure en teksture te eksperimenteer om resepte te optimaliseer.
5. Laboratorium-skaal polimeer-ekstruders
• Beskrywing: Hierdie ekstruders is spesifiek ontwerp om polimere op klein skaal vir navorsings- en ontwikkelingsdoeleindes te verwerk. Dit word gebruik om polimeergedrag, vermenging en verwerkingstoestande vir nuwe polimeerformulasies te bestudeer.
• Aansoeke:
• Polimeerkarakterisering: Word gebruik vir die bestudering van die vloei -gedrag, termiese eienskappe en verwerkingsparameters van verskillende polimere.
• Addisionele meesterbatchproduksie: kan meesterbatches produseer met spesifieke bymiddels soos stabiliseerders, weekmakers en vullers om die effekte daarvan op polimeer -eienskappe te evalueer.
• Gewasde filmtoetsing: word gebruik om polimere te verwerk vir film -ekstrudering om verskillende filmeienskappe soos sterkte, deursigtigheid en versperringseienskappe te toets.
6. mede-roterende tweeledige-skroewe-ekstruders
• Beskrywing: 'n Spesifieke tipe tweeskroef-ekstruder waar beide skroewe in dieselfde rigting draai. Mede-roterende tweeskroef-ekstruderings bied uitstekende vermenging en eenvormigheid, wat dit geskik maak vir komplekse formulerings.
• Aansoeke:
• Polimeerverwerking en -verbinding: word gereeld gebruik in polimeernavorsing om hoogs homogene mengsels en komposiete te produseer.
• Voedsel- en bio -afbreekbare materiale: word gebruik om voedselprodukte en bio -afbreekbare plastiek te ontwikkel deur 'n goeie verspreiding van bestanddele te verseker en produktekstuur te handhaaf.
• Farmaseutiese formulerings: ideaal vir die vervaardiging en toetsing van formulerings van farmaseutiese materiale, veral dié wat presiese vermenging van aktiewe bestanddele en hulpstowwe benodig.
7. teen-roterende tweeledige-skroefekstruders
• Beskrywing: In teen-roterende tweeledige-skroewe-ekstruderings draai die skroewe in teenoorgestelde rigtings. Hierdie konfigurasie bied meer beheerde materiaalvloei en word tipies gebruik vir spesifieke materiaalverwerkingsbehoeftes.
• Aansoeke:
• Materiaal met 'n hoë viskositeit: die beste geskik vir die hantering van polimere en komposiete met 'n hoë viskositeit wat sagte hantering tydens extrusie benodig.
• Polimeermengsels en Masterbatches: Word gebruik om polimere saam te stel met 'n groot verskeidenheid vullers en bymiddels, wat komplekse formulerings lewer.
• Saamgestelde materiale: ideaal vir die ontwikkeling en toetsing van saamgestelde materiale, insluitend dié wat met vesels of ander materiale versterk word.
8. warmsmelt-ekstruders
• Beskrywing: Warmsmelt-ekstruderings is spesifiek ontwerp om termoplastiese polimere by verhoogde temperature te verwerk, waar die materiale gesmelt en direk in finale vorms geëkstruder word sonder dat oplosmiddels nodig is.
• Aansoeke:
• Kehorives: word gebruik om kleefmiddels te ontwikkel en te toets, wat solied by kamertemperatuur is, maar smelt as dit verhit word vir binding.
• Verpakkingsmateriaal: kan gebruik word om films, bedekkings of ander verpakkingsmateriaal te skep wat hittesensitiewe eienskappe benodig.
• Farmaseutiese produkte: gebruik in die produksie van soliede orale dosisvorms soos warmsmelt-geëxtrudeerde tablette of medisyne-afleweringstelsels.
9. Mikro -besmettingsekstruaars
• Beskrywing: Hierdie ekstruderings kombineer beide inspuitvorming en ekstruderingsbeginsels, en bied fyn beheer oor materiaalinspuiting en ekstrudering vir mikro-grootte of hoogs gedetailleerde produkte.
• Aansoeke:
• Mikro-komponente vir elektronika: gebruik in die produksie van mikro-komponente, soos klein verbindings, mikrobuise of ander ingewikkelde plastiekonderdele vir elektronika.
• Prototipering van mediese toestelle: ideaal vir die prototipering van klein mediese toestelle, soos kateters, mikro-naaldjies of ander fyn komponente.
• Komponente met 'n hoë presisie: word gebruik vir die vervaardiging van hoogs gedetailleerde en presiese plastiekkomponente in verskillende bedrywe, insluitend motor-, lug- en ruimtevaart en medies.
10. reaktiewe ekstruders
• Beskrywing: Hierdie ekstruderings is toegerus om chemiese reaksies tydens die extrusieproses uit te voer, waardeur navorsers nuwe materiale met spesifieke funksionele eienskappe kan ontwikkel.
• Aansoeke:
• Polimeermodifikasie: word gebruik om polimeerstrukture te modifiseer deur chemiese reaksies in te voer (bv. Kruisbinding, enting of polimerisasie).
• Termosetende polimere: ideaal vir die verwerking van termosetering van harsen en ander reaktiewe materiale wat tydens die extrusieproses genees.
• Komposiete: word gebruik om gevorderde saamgestelde materiale te skep, insluitend dié met reaktiewe harsen of vullers wat tydens extrusie uitharding ondergaan.
Konklusie
Lab -ekstruderings is in verskillende konfigurasies wat aangepas is vir verskillende materiale en verwerkingsbehoeftes. Of u nou nuwe polimeermengsels ontwikkel, voedselformulasies toets of met saamgestelde materiale eksperimenteer, die toepaslike laboratorium-ekstruder maak voorsiening vir gekontroleerde, kleinskaalse produksie wat help om materiaal-eienskappe en produksieprosesse te optimaliseer voordat u tot volle produksie skaal.
