Laboratorní extrudéry přicházejí v několika typech, z nichž každá je určena pro konkrétní aplikace, materiály a potřeby procesů. Níže jsou uvedeny hlavní typy laboratorních extrudérů a jejich typické aplikace:
1. Extrudéry s jedním šroubem
• Popis: Extrudéry s jedním šroubem jsou nejběžnějším typem laboratorního extrudéru, sestávajícího z jediného rotujícího šroubu, který tlačí materiál vyhřívané hlavně. Šroub vyjadřuje, roztaví se a tvoří materiál při pohybu podél hlavně.
• Aplikace:
• Polymerní zpracování: Používá se pro zpracování termoplastik, jako je polyethylen (PE), polystyren (PS), polypropylen (PP) a PVC.
• Sloučení: Ideální pro míchání a přidávání aditiv, jako jsou barviva, stabilizátory a plniva do polymerů.
• Extruze filmu a listů: Může produkovat malé vzorky filmů nebo listů pro testování vlastností materiálu, jako je pevnost v tahu, flexibilita a průhlednost.
• Peletizace: Často se používá k výrobě malých testovacích šarží polymerních pelet pro další zpracování nebo testování.
2. extrudéry dvojčat
• Popis: Extrudéry s dvojitým šroubem mají dva propojené šrouby, které se otáčí stejným nebo opačným směrem. Nabízejí lepší schopnosti míchat, kombinovat a manipulovat s materiálem ve srovnání s extruders s jedním šroubem. Šrouby mohou konat nebo protiorientovat.
• Aplikace:
• Míchání polymeru: Používá se pro sloučení, míchání a míchání polymerů a přísad a nabízí vynikající účinnost míchání.
• Zpracování potravin a krmiv: Často zaměstnané v potravinářském průmyslu pro vývoj a testování nových produktů, jako jsou občerstvení, snídaňové obiloviny a extrudované krmivo pro zvířata.
• Lékárny: Používá se ke zpracování aktivních farmaceutických složek (API) a pomocných látek a vytváření formulací pro kontrolované uvolňování nebo vývoj tablet.
• Bioplastika a ekologické materiály: Užitečné pro testování vlastností biologicky rozložitelných polymerů a kompozitních materiálů.
• Materiály s vysokou viscozitou: Vhodné pro manipulaci s složitějšími a vysoce viskozitními materiály, jako jsou elastomery, kompozity a pokročilé polymery.
3. mikro extruders
• Popis: Mikro-extrudery jsou extrudéry drobných měřítků určených ke zpracování velmi malého množství materiálů, často používaných pro laboratorní nebo malý dávkový výrobu. Obvykle zpracovávají materiály v rozsahu gramů až do několika kilogramů za hodinu.
• Aplikace:
• Výzkum v malém měřítku: Ideální pro testování formulací ve velmi malém měřítku, což umožňuje nákladově efektivní a rychlé experimentování.
• Produkce pilotního měřítka: Lze použít pro pilotní produkci nových polymerů nebo sloučenin před škálováním na větší systémy.
• Testování aditiv a modifikátorů: Užitečné pro testování začlenění různých přísad, jako jsou změkčovače nebo retardéry hoření, do materiálů.
4. laboratorní extrudéry potravin
• Popis: Tyto extrudéry jsou určeny pro aplikace pro zpracování potravin, speciálně pro vytvoření občerstvení, těstovin, snídaňových obilovin a krmiva pro domácí zvířata. Mohou zpracovat suché, polomosilé a mokré ingredience.
• Aplikace:
• Vývoj občerstvení: Používá se pro vývoj nových občerstvení, jako jsou čipy, lupínky a další extrudované občerstvení.
• Snídaňové obiloviny: Běžně používané k vytváření nových formulací a testování textury a struktury extrudovaných obilovin.
• Proteiny na bázi texturovaných rostlin: Používá se k vývoji a testování rostlinných proteinů nebo analogů masa transformací rostlinných materiálů na vláknité, masa podobné textury.
• Testování formulace potravin: Ideální pro experimentování s různými ingrediencemi, příchutěmi a texturami pro optimalizaci receptů.
5. Extrudéry polymeru laboratorního měřítka
• Popis: Tyto extrudéry jsou speciálně navrženy ke zpracování polymerů v malém měřítku pro účely výzkumu a vývoje. Používají se ke studiu chování polymeru, míchání a zpracování podmínek pro nové polymerní formulace.
• Aplikace:
• Charakterizace polymeru: Používá se pro studium průtokového chování, tepelných vlastností a parametrů zpracování různých polymerů.
• Aditivní produkce Masterbatch: Může produkovat MasterBatches se specifickými přísadami, jako jsou stabilizátory, změkčovače a plniva, aby se vyhodnotily jejich účinky na polymerní vlastnosti.
• Fouwn filmové testování: Používá se ke zpracování polymerů pro vytlačování filmu za účelem testování různých vlastností filmu, jako je síla, transparentnost a bariérové vlastnosti.
6. Společný souhrn extrudersů dvojčat
• Popis: Specifický typ extrudéru šroubu, kde se oba šrouby otáčí stejným směrem. Společné rotace extrudersů s dvojitým šroubem poskytují vynikající míchání a uniformitu, díky čemuž jsou vhodné pro složité formulace.
• Aplikace:
• Polymerní zpracování a sloučení: Často se používá ve výzkumu polymeru k produkci vysoce homogenních směsí a kompozitů.
• Potraviny a biologicky rozložitelné materiály: Používá se k vývoji potravinářských výrobků a biologicky rozložitelných plastů zajištěním dobrého rozptylu složek a udržováním textury produktu.
• Farmaceutické formulace: Ideální pro výrobu a testování formulací farmaceutických materiálů, zejména těch, které vyžadují přesné míchání účinných látek a pomocných látek.
7. Extrudéry s protihodnotu s protiválením
• Popis: Při extrudérech dvojčata s dvojitým šroubem se šrouby otáčí v opačných směrech. Tato konfigurace poskytuje tok kontrolovanějšího materiálu a obvykle se používá pro potřeby zpracování materiálu.
• Aplikace:
• Materiály s vysokou viscozitou: Nejvhodnější pro manipulaci s polymery a kompozity s vysokou viscozitou, které vyžadují jemné zacházení během vytlačování.
• Polymerní směsi a Masterbatches: Používá se ke složení polymerů s širokou škálou plniv a přísad a vytváří složité formulace.
• Kompozitní materiály: Ideální pro vývoj a testování kompozitních materiálů, včetně materiálů posílených vlákny nebo jinými materiály.
8. Extruders tepnutí
• Popis: Extrudéry horkého roztříštěnosti jsou speciálně navrženy ke zpracování termoplastických polymerů při zvýšených teplotách, kde jsou materiály roztaveny a vytlačovány přímo do konečných tvarů bez potřeby rozpouštědel.
• Aplikace:
• Lepidla: Používá se k vývoji a testování lepidel s teplou horkou, která jsou pevná při teplotě místnosti, ale při zahřívání se roztaví.
• Balicí materiály: Lze použít k vytváření filmů, povlaků nebo jiných obalových materiálů, které vyžadují vlastnosti citlivé na teplo.
• Lékárny: Používá se při výrobě pevných perorálních dávkovacích forem, jako jsou extrudované tablety nebo systémy dodávání léčiv.
9. mikropodnikůExtrudéry
• Popis: Tyto extrudéry kombinují jak principy vstřikování, tak pro vytlačování a nabízejí jemnou kontrolu nad injekcí materiálu a vytlačování pro mikro velikosti nebo vysoce podrobné produkty.
• Aplikace:
• Mikroponenty pro elektroniku: Používá se při výrobě mikropozin, jako jsou malé konektory, mikrofenky nebo jiné složité plastové díly pro elektroniku.
• Prototypování zdravotnických prostředků: Ideální pro prototypování malých zdravotnických prostředků, jako jsou katétry, mikro jet nebo jiné jemné komponenty.
• Složky s vysokou přesností: Používá se pro produkci vysoce podrobných a přesných plastových součástí v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, letectví a lékaře.
10. Reaktivní extrudéry
• Popis: Tyto extrudéry jsou vybaveny k provádění chemických reakcí během procesu vytlačování, což vědcům umožňuje vyvinout nové materiály se specifickými funkčními vlastnostmi.
• Aplikace:
• Modifikace polymeru: Používá se k modifikaci polymerních struktur zavedením chemických reakcí (např. Zesítění, roubování nebo polymerace).
• Polymery termosetu: Ideální pro zpracování termosetových pryskyřic a dalších reaktivních materiálů, které během procesu vytlačování vyléčí.
• Kompozity: Používá se k vytvoření pokročilých kompozitních materiálů, včetně materiálů s reaktivními pryskyřicemi nebo plnivami, které během vytlačování podléhají vyléčení.
Závěr
Laboratorní extrudéry přicházejí v různých konfiguracích přizpůsobených různým materiálům a potřebám zpracování. Ať už vyvíjíte nové směsi polymeru, testování potravinových formulací nebo experimentování s kompozitními materiály, vhodný laboratorní extruder umožňuje kontrolovanou malou produkci, která pomáhá optimalizovat vlastnosti materiálu a výrobní procesy před škálováním na plnou výrobu.
