Lab -ekstrudere kommer i flere typer, hver designet for spesifikke applikasjoner, materialer og prosessbehov. Nedenfor er de viktigste typene laboratorieutstyr og deres typiske applikasjoner:
1. Eksekrefts ekstrudere
• Beskrivelse: Extruderere med enkeltskrue er den vanligste typen lab-ekstruder, bestående av en enkelt roterende skrue som skyver materiale gjennom et oppvarmet fat. Skruen formidler, smelter og danner materialet når den beveger seg langs tønnen.
• Søknader:
• Polymerbehandling: brukt til prosessering av termoplast, så som polyetylen (PE), polystyren (PS), polypropylen (PP) og PVC.
• Forbindelse: Ideell for blanding og tilsetning av tilsetningsstoffer som fargestoffer, stabilisatorer og fyllstoffer til polymerer.
• Film- og ark ekstrudering: Kan produsere små prøver av filmer eller ark for å teste materialegenskaper som strekkfasthet, fleksibilitet og gjennomsiktighet.
• Pelletering: ofte brukt til å produsere små testpartier av polymerpellets for videre prosessering eller testing.
2. Twin-Screw Extruders
• Beskrivelse: Twin-Screw Extruders har to intermeshing-skruer som roterer i samme eller motsatte retning. De tilbyr bedre blandings-, sammensatte og materialhåndteringsfunksjoner sammenlignet med ekstruderere med enkeltskrue. Skruene kan være medroterende eller motroterende.
• Søknader:
• Polymerblanding: Brukes til sammensetning, blanding og blanding av polymerer og tilsetningsstoffer, og tilbyr overlegen blandingseffektivitet.
• Mat- og fôrbehandling: Ofte ansatt i matindustrien for å utvikle og teste nye produkter, for eksempel snackmat, frokostblandinger og ekstrudert dyrefôr.
• Farmasøytiske stoffer: Brukes til å behandle aktive farmasøytiske ingredienser (APIer) og hjelpestoffer, og skape formuleringer for kontrollert frigjøring eller nettbrettutvikling.
• Bioplastikk og miljøvennlige materialer: Nyttig for testing av egenskapene til biologisk nedbrytbare polymerer og komposittmaterialer.
• Materialer med høy viskositet: Egnet for håndtering av mer komplekse og høy-viskositetsmaterialer, for eksempel elastomerer, kompositter og avanserte polymerer.
3. Mikro-ekstrakterere
• Beskrivelse: Mikro-ekstrahere er småskala ekstruatorer designet for å behandle veldig små mengder materialer, ofte brukt til laboratorie- eller små-batchproduksjon. De håndterer typisk materialer i området gram til noen kilo i timen.
• Søknader:
• Småskala forskning: Ideell for testing av formuleringer i veldig liten skala, noe som gir mulighet for kostnadseffektiv og rask eksperimentering.
• Pilotskala produksjon: Kan brukes til pilotproduksjon av nye polymerer eller forbindelser før de skaleres opp til større systemer.
• Testing av tilsetningsstoffer og modifikatorer: Nyttig for testing av inkorporering av forskjellige tilsetningsstoffer, for eksempel myknere eller flammehemmere, i materialer.
4.
• Beskrivelse: Disse ekstruderne er designet for matbehandlingsapplikasjoner, spesielt for å lage snacks, pasta, frokostblandinger og kjæledyrmat. De kan behandle tørre, halvmoistiske og våte ingredienser.
• Søknader:
• Utvikling av snacks: Brukes til å utvikle nye snackprodukter, for eksempel chips, chips og andre ekstruderte snacks.
• Frokostblandinger: Vanligvis brukt til å lage nye formuleringer og teste tekstur og struktur av ekstruderte korn.
• Strukturerte plantebaserte proteiner: Brukes til å utvikle og teste plantebaserte proteiner eller kjøttanaloger ved å transformere plantematerialer til en fibrøs, kjøttlignende tekstur.
• Testing av matformulering: Ideell for å eksperimentere med forskjellige ingredienser, smaker og teksturer for å optimalisere oppskrifter.
5. Laboratorieskala-polymerekstraksjonere
• Beskrivelse: Disse ekstruderne er spesielt designet for å behandle polymerer i liten skala for forsknings- og utviklingsformål. De brukes til å studere polymeratferd, blanding og prosesseringsforhold for nye polymerformuleringer.
• Søknader:
• Polymerkarakterisering: Brukes til å studere strømningsatferd, termiske egenskaper og prosesseringsparametere for forskjellige polymerer.
• Additive Masterbatch -produksjon: Kan produsere masterbatches med spesifikke tilsetningsstoffer som stabilisatorer, myknere og fyllstoffer for å evaluere deres effekter på polymeregenskaper.
• Blåst filmtesting: Brukes til å behandle polymerer for filmekstrudering for å teste forskjellige filmegenskaper som styrke, gjennomsiktighet og barriereegenskaper.
6. Co-roterende tvillingskrue ekstruderere
• Beskrivelse: En spesifikk type tvillingskrue ekstruder der begge skruene roterer i samme retning. Co-roterende tvillingskrue ekstruderere gir utmerket blanding og ensartethet, noe som gjør dem egnet for komplekse formuleringer.
• Søknader:
• Polymerprosessering og sammensatt: ofte brukt i polymerforskning for å produsere svært homogene blandinger og kompositter.
• Mat- og biologisk nedbrytbare materialer: Brukes til å utvikle matprodukter og biologisk nedbrytbar plast ved å sikre god spredning av ingredienser og opprettholde produkttekstur.
• Farmasøytiske formuleringer: Ideell for å produsere og teste formuleringer av farmasøytiske materialer, spesielt de som krever presis blanding av aktive ingredienser og hjelpestoffer.
7. Motroterende tvillingskrue ekstruderere
• Beskrivelse: I mot-roterende tvillingskrue ekstruderere roterer skruene i motsatte retninger. Denne konfigurasjonen gir mer kontrollert materialstrøm og brukes vanligvis til spesifikke materialbehandlingsbehov.
• Søknader:
• Materialer med høy viskositet: Best egnet for håndtering av polymerer med høy viskositet og kompositter som krever forsiktig håndtering under ekstrudering.
• Polymerblandinger og masterbatches: Brukes til sammensatte polymerer med et bredt utvalg av fyllstoffer og tilsetningsstoffer, og produserer komplekse formuleringer.
• Komposittmaterialer: Ideell for å utvikle og teste komposittmaterialer, inkludert de som er forsterket med fibre eller andre materialer.
8. Hot-smelte ekstruderere
• Beskrivelse: Hot-smelte ekstrudere er spesielt designet for å behandle termoplastiske polymerer ved forhøyede temperaturer, der materialene smeltes og ekstruderes direkte i endelige former uten behov for løsningsmidler.
• Søknader:
• Lim: Brukes til å utvikle og teste lim med hotsmelting, som er solide ved romtemperatur, men smelte når du er oppvarmet for liming.
• Emballasjematerialer: Kan brukes til å lage filmer, belegg eller andre emballasjematerialer som krever varmefølsomme egenskaper.
• Farmasøytiske stoffer: Brukes i produksjonen av faste orale doseringsformer som hotsmeltet ekstruderte tabletter eller medikamentleveringssystemer.
9. Mikro injitions ekstruderere
• Beskrivelse: Disse ekstruderne kombinerer både injeksjonsstøping og ekstruderingsprinsipper, og tilbyr fin kontroll over materialinjeksjon og ekstrudering for mikrostørrelse eller svært detaljerte produkter.
• Søknader:
• Mikrokomponenter for elektronikk: Brukes i produksjon av mikrokomponenter, for eksempel små kontakter, mikrorør eller andre intrikate plastdeler for elektronikk.
• Prototyping av medisinsk utstyr: Ideell for prototyping av små medisinske utstyr, for eksempel katetre, mikro-nåler eller andre fine komponenter.
• Komponenter med høy presisjon: Brukes til å produsere svært detaljerte og presise plastkomponenter i forskjellige bransjer, inkludert bilindustri, romfart og medisinsk.
10. Reaktive ekstruatorer
• Beskrivelse: Disse ekstruderne er utstyrt for å utføre kjemiske reaksjoner under ekstruderingsprosessen, slik at forskere kan utvikle nye materialer med spesifikke funksjonelle egenskaper.
• Søknader:
• Polymermodifisering: Brukes til å modifisere polymerstrukturer ved å innføre kjemiske reaksjoner (f.eks. Tverrbinding, poding eller polymerisasjon).
• Termosetting -polymerer: Ideell for prosessering av termosettharpikser og andre reaktive materialer som kurerer under ekstruderingsprosessen.
• Kompositter: Brukes til å lage avanserte komposittmaterialer, inkludert de med reaktive harpikser eller fyllstoffer som gjennomgår herding under ekstrudering.
Konklusjon
Lab -ekstrudere kommer i forskjellige konfigurasjoner tilpasset forskjellige materialer og prosesseringsbehov. Enten du utvikler nye polymerblandinger, tester matformuleringer eller eksperimenterer med komposittmaterialer, gir passende laboratorie ekstruder for kontrollert, småskala-produksjon som hjelper til med å optimalisere materialegenskaper og produksjonsprosesser før du skaleres opp til full produksjon.
