ABS խոռոչ պինդ ափսեի արտամղման գիծ Պլաստիկ ափսե պատրաստող մեքենա

▏Ապրանք Վեդիո

▏Պլաստիկ ABS ափսեի արտադրության գիծ. հեղափոխական արդյունաբերական արտադրություն

Plastic ABS Plate Production Line-ը մասնագիտացված արդյունաբերական համակարգ է, որը նախագծված է բարձր արդյունավետության Ակրիլոնիտրիլ Բուտադիեն Ստիրոլի (ABS) թիթեղներ և տախտակներ անզուգական ճշգրտությամբ արտադրելու համար: Նախագծված արդյունաբերության համար, որոնք պահանջում են դիմացկուն, հարվածների դիմացկուն և ջերմային կայուն պլաստիկ արտադրանք, այս լիովին ավտոմատացված գիծը միավորում է էքստրուզիայի առաջադեմ տեխնոլոգիան, խելացի կառավարումը և էներգաարդյունավետ գործընթացները: Իդեալական է ավտոմոբիլային, էլեկտրոնիկայի և շինարարության ոլորտների համար, այն ապահովում է կայուն որակ՝ միաժամանակ օպտիմալացնելով արտադրության ծախսերը:

ABS ափսեի արտադրության գծի հիմնական բաղադրիչները

Արտադրական գիծն առանձնանում է մանրակրկիտ մշակված աշխատանքային հոսքով, ներառյալ բարձր ոլորող մոմենտով էքստրուդատորը, վակուումային տրամաչափման միավորը, բազմաստիճան հովացման համակարգը, բեռնափոխադրման ճշգրիտ մեքենաները և ծրագրավորվող կտրող սարքերը: Յուրաքանչյուր բաղադրիչ հարմարեցված է ABS խեժի եզակի հատկությունները կարգավորելու համար՝ ապահովելով սահուն վերամշակում հումքի մուտքագրումից մինչև տախտակի պատրաստի արտադրանք:

▏Պլաստիկ ABS ափսեի արտադրության գծի հիմնական առանձնահատկությունները

Բարձր արդյունավետության երկպտուտակային էքստրուդատոր Գծի հիմքում ընկած է երկակի պտուտակով էքստրուդատորը, որը օպտիմիզացված է ABS պոլիմերային մշակման համար: Նրա առաջադեմ պտուտակային երկրաչափությունը ապահովում է ABS գնդիկների մանրակրկիտ հալում, համասեռացում և գազազերծում, վերացնում կեղտերը և բարձրացնում վերջնական արտադրանքի մեխանիկական ուժը: Համակարգն աջակցում է ջերմաստիճանի լայն տիրույթին (180°C–240°C)՝ ABS-ի տարբեր դասակարգերի հարմարեցման համար:

Խելացի ջերմաստիճանի և արագության վերահսկում Ինտեգրված PLC-ն և սենսորային էկրանով HMI-ն (Մարդու-մեքենայի միջերեսը) թույլ են տալիս իրական ժամանակում ճշգրտումներ կատարել արտամղման արագության, ջերմաստիճանի գոտիների և հովացման արագության վրա: Հետադարձ կապի ավտոմատ օղակները պահպանում են կայունությունը՝ ապահովելով միատեսակ հաստություն (±0,1 մմ հանդուրժողականություն) և մակերեսի ավարտ, նույնիսկ բարձր արագությամբ արտադրության ժամանակ:

Էներգախնայող դիզայն Հագեցած ռեգեներատիվ կրիչներով և ջերմափոխանակման հովացման համակարգերով՝ գիծը նվազեցնում է էներգիայի սպառումը մինչև 30%-ով՝ համեմատած ավանդական մոդելների: Մեկուսացված տակառները և սերվո շարժիչները էլ ավելի են նվազեցնում էներգիայի վատնումը՝ համահունչ կայունության համաշխարհային չափանիշներին:

▏ ABS թիթեղների կիրառում

Այս գծի կողմից արտադրված ABS տախտակները լայնորեն օգտագործվում են. Ավտոմեքենաներ. ներքին հարդարման վահանակներ, վահանակներ և հարվածների դիմացկուն բաղադրիչներ: Էլեկտրոնիկա. կենցաղային տեխնիկա, մեքենաների պահակներ և մեկուսիչ մասեր: Շինարարություն՝ թեթև միջնապատեր, ցուցանակներ և կոռոզիակայուն երեսպատում: Սպառողական ապրանքներ. ուղեբեռի պատյաններ, խաղալիքների բաղադրիչներ և էրգոնոմիկ բռնակներ:

▏Մեր ABS ափսեի արտադրության գիծը ընտրելու առավելությունները

Ապրանքի բարձր որակ Գծի ճշգրիտ տրամաչափման և հովացման համակարգերը կանխում են ծռվելը կամ կծկվելը՝ ապահովելով ABS տախտակները բացառիկ չափերի կայունությամբ և մակերեսի հարթությամբ (Ra ≤ 0,8μm):

Բարձր արդյունք և ճկունություն 300–1500 կգ/ժ արտադրական հզորությամբ համակարգն ապահովում է 24/7 աշխատանք: Արագ փոփոխվող ձողերը և կարգավորվող գլանափաթեթները թույլ են տալիս անխափան անցումներ տախտակի հաստությունների (2 մմ–30 մմ) և լայնությունների (500–2000 մմ) միջև։

Ցածր գործառնական ծախսեր Երկարակյաց, մաշվածության դիմացկուն բաղադրիչները և քսման ավտոմատացված համակարգերը 40%-ով նվազեցնում են պահպանման ժամկետը: Կանխատեսելի սպասարկման ազդանշանները IoT-ով միացված սենսորների միջոցով էլ ավելի են բարձրացնում գործառնական արդյունավետությունը:

▏Տեխնիկական բնութագրերի

պարամետրի	ճշգրտում
Էքստրուդատորի տեսակը	Co-rotating Twin-Screw
Առավելագույն ելք	1500 կգ/ժ
Էլեկտրաէներգիայի սպառում	200–450 կՎտ
Տախտակի հաստության միջակայք	2–30 մմ
Սառեցման համակարգ	3-փուլ վակուումային աստիճանավորում + ջրային հովացում

▏Ինչու՞ համագործակցել մեզ հետ:

Մեր պլաստիկ ABS ափսեի արտադրության գիծը միավորում է տասնամյակների ինժեներական փորձը նորարարական ավտոմատացման հետ: Մենք առաջարկում ենք համապարփակ աջակցություն, ներառյալ տեղում տեղադրումը, օպերատորի ուսուցումը և 3 տարվա երաշխիքը: Առաջնահերթություն տալով էներգաարդյունավետությանը և անհատականացմանը՝ մենք արտադրողներին հնարավորություն ենք տալիս բավարարել շուկայի զարգացող պահանջները՝ միաժամանակ նվազեցնելով ածխածնի հետքը:

Մի դարաշրջանում, որտեղ բարձր արդյունավետությամբ պլաստմասսաները գերիշխում են արդյունաբերական կիրառություններում, Plastic ABS Plate Production Line-ը կանգնած է որպես ժամանակակից արտադրության անկյունաքար: Ճշգրիտ և արդյունավետությամբ ամուր, բազմակողմանի ABS սալիկներ արտադրելու նրա կարողությունը անփոխարինելի է դարձնում այն ​​ձեռնարկությունների համար, որոնք նպատակ ունեն առաջատար լինել որակի և նորարարության մեջ: Ներդրումներ կատարեք մեր տեխնոլոգիայի մեջ՝ բարձրացնելու ձեր արտադրական հնարավորությունները և կապիտալիզացնելու ABS աճող շուկան:

▏ Ապրանքի ներածություն

‖ ABS խոռոչ պինդ ափսեի արտամղման գիծ/Պլաստիկ ափսե պատրաստող մեքենա

    ABS (Acrylonitrile Butadiene Styren) Hollow Solid Plate Extrusion Line-ը մասնագիտացված արտադրական համակարգ է, որը նախատեսված է բարձրորակ, դիմացկուն ABS թիթեղներ արտադրելու համար՝ խոռոչ կամ ամուր կառուցվածքներով: Այս թիթեղները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր արդյունաբերություններում, ներառյալ ավտոմոբիլային, շինարարական և էլեկտրոնիկա, իրենց գերազանց մեխանիկական հատկությունների, ազդեցության դիմադրության և ջերմային կայունության շնորհիվ:

▏ Կիրառման շրջանակը

▏ Տեխնիկական պարամետրեր

Արտադրական գծի կոնֆիգուրացիա	Մանրամասն
Ուղղահայաց չորանոց խառնող	QX-2T
SJ80/30 մեկ պտուտակային էքստրուդատոր	80-150 կգ/ժ
Վակուում ձևավորող բաք	4,5 մ
Մեքենայից հանելը	2700 մմ
Կտրող մեքենա	Լայնակի կտրում
QX-800 ավտոմատ վակուումային սնուցման համակարգ	450 կգ/ժ

▏ Արտադրության կարգը

▏ Ապրանքի լուսանկարներ

▏Ապրանքի մանրամասները

1

Հիմնական բաղադրիչները և գործընթացը

Էքստրուզիոն. Էքստրուզիոն գիծը սկսվում է բարձր արդյունավետությամբ էքստրուդայից, սովորաբար մեկ պտուտակով կամ երկու պտուտակով էքստրուդատորով, որը նախատեսված է ABS հատիկներն արդյունավետ հալեցնելու և մշակելու համար: Էքստրուդատորի պտուտակն ու տակառը նախագծված են ABS նյութի պատշաճ հալումն ու խառնումն ապահովելու համար: Հալված ABS-ն այնուհետև անցնում է հատուկ նախագծված թաղանթով, որպեսզի ձևավորի խոռոչ կամ պինդ ափսեի պրոֆիլը: Մատրակի ձևը և չափը կարող են հարմարեցվել տարբեր հաստության և լայնության թիթեղներ արտադրելու համար: Վակուումային չափագրում և սառեցում. մատրից դուրս գալուց հետո ABS ափսեը մտնում է վակուումային չափման և հովացման բաք: Վակուումային չափերը ապահովում են ափսեի ճշգրիտ չափերը, մինչդեռ սառեցման գործընթացը ամրացնում է նյութը: Կալիբրացիա և հեռացում. տրամաչափված ափսեն այնուհետև անցնում է մի շարք գլանափաթեթների միջով՝ հետագա սառեցման և տրամաչափման համար: Բեռնահանող սարքը ափսեը ձգում է գծի միջով հետևողական արագությամբ՝ ապահովելով միասնական հաստություն և մակերեսի որակ: Կտրում. Վերջապես, ABS ափսեը կտրվում է ցանկալի երկարությամբ կտրող սարքի միջոցով: Կտրման գործընթացը կարող է ավտոմատացվել ճշգրիտ և արդյունավետ արտադրության համար:

2

Դիմումներ

Այս արտամղման գծի կողմից արտադրված ABS թիթեղները օգտագործվում են բազմաթիվ ծրագրերում, ներառյալ. Ավտոմեքենաներ. ներքին և արտաքին բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են վահանակները, դռների վահանակները և մարմնի մասերը: Շինարարություն. պատի վահանակների, միջնապատերի և այլ շինանյութերի համար: Էլեկտրոնիկա. Բնակարանների, պարիսպների և այլ կառուցվածքային բաղադրիչների համար: Կահույք. Աթոռի թիկունքների, սեղանների և կահույքի այլ մասերի համար:

3

Առավելությունները

Բազմակողմանիություն. գիծը կարող է արտադրել ինչպես խոռոչ, այնպես էլ ամուր ABS թիթեղներ՝ առաջարկելով ճկունություն արտադրության մեջ: Արդյունավետություն. մեծածավալ արտադրության հնարավորությունները այն հարմար են դարձնում լայնածավալ արտադրության համար: Որակի վերահսկում. Էքստրուզիայի գործընթացը ապահովում է թիթեղների հետևողական որակը և կատարումը: Անհատականացում. Գիծը կարող է հարմարեցվել տարբեր չափերի, հաստության և պրոֆիլների թիթեղներ արտադրելու համար՝ հաճախորդների հատուկ պահանջներին համապատասխանելու համար:

4

Տեխնիկական բնութագրեր

Էքստրուդատորների տեսակները. Սովորաբար օգտագործվում են մեկ պտուտակով և երկպտուտակով էքստրուդատորներ, որոնց դեպքում կրկնակի պտուտակավոր էքստրուդատորները հաճախ նախընտրելի են իրենց ավելի լավ խառնելու և հալման հնարավորությունների համար: Ջերմաստիճանի կարգավորումներ. ABS-ի համար հալման ջերմաստիճանը սովորաբար տատանվում է 220°C-ից մինչև 270°C: Պտուտակների ձևավորում. սեղմման բարձր գործակիցներով պտուտակներ օգտագործվում են ABS նյութի մանրակրկիտ հալումն ու խառնումն ապահովելու համար: Դիզայն: Պատվերով գավազանները նախատեսված են հատուկ չափսերով և պրոֆիլներով խոռոչ կամ ամուր թիթեղներ արտադրելու համար:

▏Մեր մասին

▏Կորպորատիվ մշակույթ

▏ Կոոպերատիվ մասերի մատակարար

▏Փաթեթավորում և առաքում

▏ ՀՏՀ

1. Դուք գործարան կամ առևտրային ընկերություն եք:

Qinxiang: Մենք գործարան ենք:

2. Կարո՞ղ ենք մենք այցելել ձեր մեքենայի շահագործումը ձեր գործարանում:

Qinxiang: Դուք կարող եք տեսնել մեքենայի աշխատանքը մեր գործարանում:

3. Կարո՞ղ է մեքենան հարմարեցնել:

Ցինսյան: Այո, դա կարող է:

4. Քանի՞ էլեկտրական, ջուր, օդ է անհրաժեշտ մեքենաներին:

Qinxiang. տեխնիկական բաժինը տրամադրում է ամբողջ դասավորությունը սեմինարի մանրամասների համար:

5. Կարո՞ղ եմ աշխատել մեքենան, եթե չունեմ փորձառու ինժեներներ:

Qinxiang. (1) կարճաժամկետ ինժեներներ հաճախորդի ընկերությանը (5-15 օր) (2) Տարեկան աշխատել որպես պահանջներ

6. Ցանկացած որակի ստուգում առաքումից առաջ:

Qinxiang: 100% հաստատում, գործարկում և փորձարկում մեքենաներ նախքան որակի վկայականով առաքումը:

7. Որքա՞ն է երաշխիքը:

Ցինսիանգ. 12 ամիս հաճախորդի աշխատանքի առաջին օրվանից (բացառությամբ մաշված մասերի):

8. Ինչպե՞ս կարող եք օգնել մեզ, երբ բախվում եք որոշակի տեխնիկական խնդրի:

Qinxiang. 24 ժամ էլեկտրոնային փոստով, հաղորդագրությունով, զանգով: Եթե ​​խնդիրներ առաջանան, անհրաժեշտ է ինժեներ, մենք կկազմակերպենք ամենամոտ կամ գործակալը տեղական երկրում, կամ կուղարկենք չինացի ինժեներներին՝ լուծելու 2 շաբաթվա ընթացքում:

9. Որտեղ կարող ենք ձեռք բերել պահեստամաս:

Qinxiang. մենք ընտրում ենք միջազգային ապրանքանիշը, որը հաճախորդը կարող է գտնել այն ամենուր, օրինակ՝ Siemens, Schneider, Omron, Delixi և այլն, կամ մասեր ուղարկել DHL-ով, Fedex-ով, TNT-ով և այլ էքսպրեսներով: