Material tas curah pembongkaran berat batch discharger sistem tas curah mesin stasiun stasiun

1. Kontrol Aliran Bahan: Sistem pelepasan kantong curah dilengkapi dengan mekanisme untuk membantu memecah setiap penggumpalan atau menjembatani material yang mungkin terjadi, memastikan aliran material yang halus dan konsisten. Sistem ini dapat mencakup vibrator, agitasi, atau pengocok mekanis untuk menjaga bahan tetap bergerak.

2. Fitur Keselamatan: Sistem ini sering dilengkapi dengan fitur keselamatan seperti tudung pengumpulan debu, peralatan tahan ledakan (untuk bahan yang mudah terbakar), dan sel beban untuk memantau berat kantong dan memastikan pembuangan yang tepat.

3. Integrasi Mudah: Mereka dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang ada atau sistem penanganan material, memungkinkan untuk transisi yang mulus antara tahap pembongkaran tas curah dan tahap pemrosesan atau pengemasan lebih lanjut.

4. Fleksibilitas: Sistem pelepasan kantong curah dirancang untuk mengakomodasi berbagai macam bahan, dari bubuk dan butiran hingga zat yang lebih menantang seperti bahan lengket atau kasar.

5. Otomasi: Banyak sistem yang otomatis, dengan fitur seperti lift pneumatik atau hidrolik, tensioner tas, dan konveyor, mengurangi kebutuhan untuk tenaga kerja manual dan meningkatkan efisiensi.

6. Efisiensi Ruang: Sistem ini dirancang untuk menangani kantong besar sambil menempati ruang lantai minimal, yang penting di lingkungan di mana ruang terbatas.

1. Mekanisme pengangkat tas: Bagian sistem ini digunakan untuk mengangkat dan mengamankan tas curah ke posisi. Ini bisa pneumatik, hidrolik, atau mekanis, tergantung pada desain sistem.

2. Debit cerat: Pembukaan bawah kantong curah terhubung ke semburan pelepasan yang mengarahkan material ke tahap pemrosesan atau penyimpanan berikutnya. Spout dapat dikontrol untuk memastikan laju aliran yang tepat dan meminimalkan tumpahan.

3. Sistem Agitasi atau Getaran: Sistem ini membantu melonggarkan bahan yang dipadatkan di dalam kantong curah dan mencegah penyumbatan atau menjembatani, memastikan aliran material yang halus dan konsisten.

4. Sistem Pengumpulan Debu: Karena bahan curah habis, debu di udara dapat dihasilkan, terutama dengan bubuk atau bahan halus. Sistem pengumpulan debu, sering diintegrasikan dengan sistem pelepasan, menangkap partikel -partikel ini untuk menjaga area kerja tetap bersih dan aman.

5. Bingkai Debit: Struktur ini menahan kantong curah di tempatnya dan memastikan bahwa ia diselaraskan dengan benar untuk pemakaian. Seringkali termasuk kait atau pengangkatan tali untuk mengamankan tas.

6. Sistem penyampaian: Setelah materi dibuang, dapat ditransfer melalui konveyor, sistem pengangkutan pneumatik, atau sistem penanganan material lainnya untuk memindahkan material ke tujuan berikutnya.

• Farmasi: Untuk mengeluarkan bahan atau eksipen dari kantong curah untuk digunakan dalam tablet atau produksi kapsul.

• Industri Makanan: Digunakan untuk mengeluarkan bahan -bahan seperti tepung, gula, garam, atau bubuk bubuk ke dalam jalur pemrosesan.

• Bahan Kimia: Untuk menangani bahan kimia curah atau aditif dalam bentuk bubuk atau granul, yang perlu ditransfer ke mixer, reaktor, atau peralatan pemrosesan lainnya.

• Plastik: Digunakan untuk melepaskan resin, bubuk, atau bahan baku lainnya ke dalam proses ekstrusi atau cetakan.

• Konstruksi: Pelepasan semen, pasir, atau bahan curah lainnya ke dalam sistem pencampuran atau batching.