ラボスケールのプラスチック押出機

ラボ押出機の定義特性の1つは、押出プロセスを正確に制御することです。マシンは、温度、ねじ速度、圧力など、複数の調整可能なパラメーターを備えているため、研究者は押出プロセスを微調整し、一貫した結果を生み出します。このレベルの精度は、さまざまな素材をテストし、プロトタイプを作成し、最終製品が特定のパフォーマンス要件を満たすことを保証するために不可欠です。

押出機には通常、高度なデジタルコントローラーが装備されているため、各押出走行が再現可能であることが保証され、材料研究と製品開発のための信頼できるデータが提供されます。ネジの設計は、マシンの性能にとっても重要であり、ポリマーが適切に混合され、最適な処理のために加熱されるようにします。

ラボの押出機は、多種多様な熱可塑性材料を処理するように設計されており、さまざまなポリマーを扱う研究者とメーカーにとって多用途のソリューションとなっています。ラボの押出機で処理された一般的な材料には、PVC、PE、PP、PS、PETなどが含まれます。この汎用性により、ユーザーはさまざまなポリマーブレンド、添加物、フィラーを実験して、特定のアプリケーション向けのカスタム製剤を開発できます。

さらに、ラボの押出機は、ペレット、パウダー、リグリン材料など、さまざまな飼料フォームに対応できます。この柔軟性により、ユーザーはさまざまな種類の原料で実験を行うことができ、材料の処理条件がその特性にどのように影響するかについての洞察を提供します。

ラボの押出機には、さまざまなダイヘッドを装備して、シンプルな丸いチューブ、フィルム、シート、またはテスト用のカスタムプロファイルなどのさらに複雑な形状など、さまざまなプロファイルを作成できます。このカスタマイズ機能は、さまざまなプラスチック製品に対してR&Dを実施したり、テスト目的でサンプルを作成したりする場合に非常に貴重です。

DIESを変更することにより、研究者は異なるプロファイルをすばやく切り替えて、同じ押出機を使用しながら、さまざまな製品をテストできます。これにより、プロファイルの種類ごとに個別のマシンを購入することと比較して、時間とお金の両方が節約されます。

ラボおよび小規模の生産環境向けに設計されたラボの押出機は通常、コンパクトであり、より大きな産業押出機のすべての機能を提供しながら、最小限のスペースを占有します。サイズが小さいため、パフォーマンスを損なうことなく、スペースが限られていることが多い研究所での使用に適しています。

そのコンパクトな性質にもかかわらず、ラボの押出機は非常に効率的であり、さまざまな材料形式と処理要件を処理することができます。そのユーザーフレンドリーなDEサインにより、オペレーターは、経験が限られている人でも、パラメーターを迅速かつ簡単にセットアップおよび調整し、迅速な実験と結果を可能にします。

ラボの押出機には、ポリマーが適切な処理温度に加熱されるように、高度な温度制御システムが装備されています。バレルとダイに沿った複数の加熱ゾーンは、材料の最適な処理条件を維持するために必要な正確な温度制御を提供します。

多くの場合、空冷や水浴の形の統合冷却システムを使用して、押し出された材料を死ぬと急速に冷却します。この迅速な冷却により、押し出された製品が迅速に強化され、希望する形状と寸法の精度が保持されます。