Φ20-110 mm Off-machine voor PVC ABS PE PLAAR PIPE PROFIEL Extrusielijn

Hoge precisie en consistente trekkracht

De plastic pijpprofiel van φ20-110 mm plastic aftapmachine zorgt voor een nauwkeurig trekken van plastic buizen door zijn speciaal ontworpen rups- of riemsysteem. Deze consistente trekkracht helpt bij het handhaven van de integriteit van de afmetingen van de pijp, waardoor doorzakken of vervorming kan worden voorkomen die kunnen optreden als de trekkracht ongelijk is. Met verstelbare snelheidsinstellingen kan de machine worden verfijnd volgens de exacte specificaties die nodig zijn voor verschillende soorten plastic pijpen, waardoor het eindproduct een uniforme wanddikte en nauwkeurige lengte behoudt.

Verstelbare snelheidsregeling

Een van de belangrijke voordelen van deze aftapmachine is het vermogen om de treksnelheid met hoge precisie te regelen. De verstelbare snelheidsregeling stelt operators in staat om de machine aan te passen aan verschillende productie-eisen, of het nu gaat om snelle massaproductie of langzamere, meer gespecialiseerde runs. De mogelijkheid om de snelheid te verfijnen is cruciaal voor het handhaven van de dimensionale stabiliteit van plastic pijpen, zodat ze binnen de vereiste toleranties blijven tijdens het koelproces.

Robuuste en duurzame constructie

Ontworpen om te werken in harde industriële omgevingen, heeft de φ20-110 mm plastic pijpprofielafhankelijke machine een robuuste constructie met behulp van hoogwaardige materialen zoals roestvrij staal en duurzame componenten. Dit zware ontwerp zorgt voor langetermijnprestaties, zelfs onder continue productie met een groot volume. De constructie minimaliseert ook onderhoudsvereisten en verlengt de levensduur van de machine, waardoor de operationele kosten voor fabrikanten worden verlaagd.

Veelzijdigheid over meerdere buismaten

De machine is zeer veelzijdig en kan buizen hanteren, variërend van φ20 mm tot φ110 mm in diameter. Dit maakt het geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van kleine leidingen die worden gebruikt in huishoudelijk sanitair tot grotere leidingen die worden gebruikt in industriële toepassingen. Het aanpassingsvermogen van het plastic pijpsprofiel van de φ20-110 mm-aftapmachine stelt fabrikanten in staat om snel en efficiënt tussen verschillende pijpgroottes te schakelen zonder significante aanpassingen te hoeven maken of in meerdere machines te investeren.

Geïntegreerd koelsysteem

De plastic pijpprofiel van φ20-110 mm wordt meestal gekoppeld aan een koeltank om ervoor te zorgen dat de plastic pijpen hun vorm en dimensionale nauwkeurigheid behouden terwijl ze door het systeem worden getrokken. Het geïntegreerde koelsysteem helpt de temperatuur van de buis tijdens het koelproces te regelen, waardoor krimp, vervorming of andere defecten worden voorkomen. Deze koelstap is essentieel om ervoor te zorgen dat de pijp zijn sterkte, glad oppervlak en dimensionale integriteit behoudt.

Gebruikersvriendelijke interface en automatisering

Moderne φ20-110 mm plastic pijpprofielafhankelijke machines zijn vaak uitgerust met intuïtieve, gebruiksvriendelijke interfaces, inclusief touchscreen-bedieningselementen en geautomatiseerde functies. Deze functies zorgen voor een eenvoudige aanpassing van belangrijke parameters zoals snelheid, trekkracht en koelsnelheden, waardoor operators snel de productieprocessen kunnen optimaliseren. Automatisering helpt ook bij het verminderen van het risico op menselijke fouten en verbetert de algehele efficiëntie door de werking van de machine te stroomlijnen.

Tractie frame maken

1. Pijpextrusie

Eerst wordt het plastic materiaal (zoals PVC, HDPE of PP) in een extruder ingevoerd waar het wordt gesmolten en in een pijpvorm wordt gevormd. Dit gesmolten plastic wordt vervolgens door een dobbelsteen geduwd en deze in de gewenste diameter en profiel gevormd.

2. Koelproces

Na extrusie komt de nieuw gevormde plastic pijp een koeltank of waterbad binnen. De pijp wordt gekoeld om het materiaal te stollen en ervoor te zorgen dat het zijn vorm en structuur behoudt. Het koelproces moet nauwkeurig zijn, omdat ongelijke koeling kan leiden tot vervormingen of variaties in de afmetingen van de pijp.

3. Aftapactie

Zodra de pijp door het koelproces is gegaan, komt deze in het plastic pijpprofiel van φ20-110 mm. Het treksysteem van de machine, dat kan bestaan ​​uit rupsen, riemen of rollen, grijpt de pijp vast en begint hem door de machine te trekken. Deze trekactie moet nauwkeurig zijn om de uniformiteit te behouden in de lengte, diameter en oppervlaktekwaliteit van de pijp. De verstelbare treksnelheid zorgt ervoor dat de pijp in het juiste tempo wordt getrokken, waardoor deze zijn vorm en dimensie kan behouden.

4. Lengte -regeling

De machine zorgt er ook voor dat de pijp tot de juiste lengte wordt gesneden, hetzij op automatische of handmatige middelen, afhankelijk van de specifieke opstelling. Lengtebesturingssystemen kunnen worden geïntegreerd om de machine op vooraf bepaalde punten te stoppen om het snijden of verdere verwerking van de leidingen te vergemakkelijken.

5. Afvoer

Na het doorlopen van het aftrekmechanisme wordt de pijp uit het systeem gelost en is hij klaar voor verdere bewerkingen zoals snijden, coilen of verpakking.

1. Verbeterde productie -efficiëntie

Met zijn hoge treksnelheid en verstelbare instellingen verhoogt het plastic pijpprofiel van φ20-110 mm de aftapmachine de productie-efficiëntie aanzienlijk. Het systeem kan een constante stroom van materiaal behouden en ervoor zorgen dat pijpen met een hoog tempo worden geproduceerd zonder kwaliteit op te offeren. Deze efficiëntie leidt tot verminderde cyclustijden en verbeterde algehele doorvoer.

2. Verbeterde productkwaliteit

Het precisie -trekkersysteem zorgt ervoor dat plastic leidingen hun dimensionale integriteit tijdens het koelproces behouden. Dit betekent minder defecten, vloeiendere oppervlakken en leidingen die voldoen aan de industriële normen voor kracht en duurzaamheid. Het vermogen om de treknelheid te verfijnen, helpt ook bij het verminderen van kromtrekken of vervorming tijdens de koelfase.

3. Flexibiliteit voor verschillende toepassingen

Het vermogen van deze aftapmachine om pijpen van verschillende maten te verwerken (variërend van φ20 mm tot φ110 mm) maakt het een aanpasbaar hulpmiddel voor verschillende productiebehoeften. Fabrikanten kunnen gemakkelijk schakelen tussen verschillende pijpgroottes en profielen, waardoor ze tegemoet kunnen komen aan een breed scala aan toepassingen, waaronder sanitair, irrigatie en industriële leidingsystemen.

4. Kosteneffectieve werking

Dankzij de duurzame constructie en onderhoudsarme vereisten, is de plastic pijpprofiel van φ20-110 mm een ​​aftapmachine een kosteneffectieve oplossing voor pijpfabrikanten. De betrouwbare werking van de machine vermindert de behoefte aan frequente reparaties, terwijl de hoge efficiëntie helpt om de productie -output te maximaliseren, wat leidt tot een beter rendement op de investering.

5. Geautomatiseerd productieproces

Met de integratie van geautomatiseerde bedieningselementen vermindert de φ20-110 mm plastic pijpprofielafhankelijke machine de behoefte aan handmatige interventie. Dit verlaagt niet alleen de arbeidskosten, maar minimaliseert ook het risico van menselijke fouten. Het geautomatiseerde systeem kan parameters aanpassen, zoals het trekken van snelheid en koelsnelheid in realtime, waardoor optimale pijpproductie wordt gewaarborgd zonder constant toezicht te vereisen.

1. Sanitair en irrigatie

In de sanitair- en irrigatie-industrie wordt de plastic pijpprofiel van φ20-110 mm gebruikt om buizen te produceren voor residentiële en commerciële waterdistributiesystemen, afvoersystemen en irrigatielijnen. De precieze dimensionale regeling zorgt ervoor dat de leidingen naadloos in elkaar passen tijdens de installatie.

2. Constructie

De plastic pijpprofiel van φ20-110 mm is in de bouwsector van cruciaal belang voor het produceren van buizen die worden gebruikt in verschillende systemen zoals afvalwater, drainage en elektrische leidingen. De hoogwaardige buizen die door deze machine worden geproduceerd, voldoen aan de duurzaamheidsnormen die nodig zijn voor bouwtoepassingen.

3. Telecommunicatie

In telecommunicatie worden plastic leidingen vaak gebruikt om glasvezelkabels of bedrading te huisvesten. De precisie en kwaliteit van de leidingen geproduceerd door het plastic pijpsprofielafvoermachine van φ20-110 mm, zorg ervoor dat de leidingen de kabels effectief kunnen beschermen tegen externe elementen en een stabiele installatieomgeving kunnen bieden.

4. Industriële toepassingen

De plastic pijpprofiel van φ20-110 mm wordt ook gebruikt in industriële toepassingen voor productiebuizen die worden gebruikt in chemisch transport, vloeistofsystemen en airconditioningkanalen. De sterkte en betrouwbaarheid van de leidingen zijn van vitaal belang voor het waarborgen van langetermijnprestaties in deze veeleisende omgevingen.

Stabiele en betrouwbare prestaties

Efficiënte geautomatiseerde productie

Nauwkeurige kwaliteitscontrole

Energiebesparing en ontwerp van het milieubescherming