▏ 165 Rubberblokafvallende machine: precisie en efficiëntie in pijpproductie
▏ INTRODUCTIE TOT HET 165 RUBBERBLOCK VAN MACHINE TRAPEN
De 165 rubberen blokkeermachine is een zeer efficiënt en betrouwbaar apparaat dat wordt gebruikt in het extrusieproces van de productie van plastic buizen. Het speelt een cruciale rol bij het waarborgen dat pijpen, variërend van kleine tot middelgrote diameters, worden gekoeld, gekalibreerd en met precisie door de productielijn worden getrokken. Het unieke kenmerk van deze machine is het rubberen blokkeersysteem, dat een uitstekende grip biedt zonder het oppervlak van de pijp te beschadigen. Dit mechanisme maakt het ideaal voor het produceren van plastic leidingen die voldoen aan strikte kwaliteitsnormen voor industrieën zoals constructie, sanitair en telecommunicatie.
De 165 rubberen blokkeermachine is ontworpen voor buizen met een diameter van 165 mm. Het is ontworpen om de snelle productie aan te kunnen, met behoud van precieze controle over de trekkracht, waardoor pijpen hun vereiste vorm en grootte behouden. Met zijn geavanceerde technologie is deze transportmachine een vertrouwde oplossing geworden voor fabrikanten die zowel productkwaliteit als productie-efficiëntie willen verbeteren.
▏ Belangrijkste kenmerken van het 165 rubberen blokkeermachine
 | Duurzaam rubberen blok aangrijpend systeem
De 165 rubberen blok die de machine aftast, maakt gebruik van een rubberen blok aangrijpend systeem dat de pijp stevig vasthoudt en trekt tijdens het extrusieproces. In tegenstelling tot traditionele aftapingsmechanismen, bieden de rubberblokken een stevige grip en bieden ze een niveau van zachtheid die schade aan het oppervlak van de pijp voorkomt. Dit is vooral belangrijk voor leidingen die een onberispelijk buitenoppervlak moeten behouden, zoals die welke worden gebruikt in sanitaire of decoratieve toepassingen. De rubberblokken zijn ontworpen voor verschillende pijpmaterialen, waaronder PVC, HDPE, PP en andere, waardoor compatibiliteit met een breed scala aan extrusieprocessen wordt gewaarborgd. Hun hoge veerkracht en slijtvastheid maken ze ideaal voor langdurige werking met een hoog volume. |
| Verstelbare snelheidsregeling voor precisie
Een van de belangrijkste kenmerken van het 165 rubberen blokkeermachine is de verstelbare snelheidsregeling. Met deze functie kunnen operators de treksnelheid aanpassen op basis van het materiaal en de specificaties van de geproduceerde pijp. Het verfijnen van de treknelheid zorgt ervoor dat de pijp uniforme afmetingen over de lengte handhaaft, waardoor defecten zoals verlenging of dimensionale vervormingen worden voorkomen. De mogelijkheid om de snelheid aan te passen, helpt fabrikanten om hun productieprocessen te optimaliseren voor efficiëntie, waardoor hoogwaardige outputs mogelijk worden gemaakt met verschillende productiesnelheden. Of de productie nu lage snelheden vereist voor hoge precisie of snelle snelheden voor massaproductie, het 165 rubberen blokkeermachine kan aan beide behoeften voldoen. |
| Robuuste constructie voor langdurig gebruik
De constructie van de machine is gebouwd om lang mee te gaan, gemaakt van materialen van hoge kwaliteit zoals roestvrij staal en duurzame legeringen die zorgen voor zijn levensduur en weerstand tegen corrosie en slijtage. Deze materialen zijn essentieel in omgevingen waar continue productie nodig is. Het 165 rubberen blokkeermachine is ontworpen voor weinig onderhoud, waardoor operationele downtime wordt verminderd en de algehele productiviteit wordt verbeterd. De robuuste constructie zorgt er ook voor dat de machine de spanningen van hoge snelheid kan aankunnen en de prestaties kan behouden onder veeleisende omstandigheden. Deze duurzaamheid maakt het een uitstekende investering voor fabrikanten die de levensduur van hun apparatuur willen vergroten en de kosten van frequente reparaties of vervangingen willen verlagen. |
| Veelzijdigheid voor verschillende pijpdiameters
Terwijl het 165 rubberen blok van de machine is ontworpen voor buizen met een diameter van 165 mm, is het veelzijdig genoeg om een bereik van buisgroottes binnen het gespecificeerde diameterbereik te verwerken. De verstelbare instellingen zorgen voor snelle aanpassing aan verschillende pijpafmetingen, waardoor het een flexibele optie is voor fabrikanten die meerdere pijpgroottes op dezelfde productielijn moeten produceren. Dit aanpassingsvermogen maakt de machine ideaal voor het produceren van een breed scala aan plastic buizen die in verschillende toepassingen worden gebruikt, waaronder watervoorzieningssystemen, rioleringspijpen en elektrische leidingen. De veelzijdigheid zorgt ervoor dat fabrikanten tegemoet kunnen komen aan diverse markteisen met behoud van de consistente productkwaliteit. |
| Geïntegreerd koelsysteem
Het 165 rubberen blok dat de machine aftast, werkt in combinatie met een koeltank of waterbad, waardoor de geëxtrudeerde pijp kan afkoelen en stollen voordat deze door het aftapingssysteem wordt getrokken. Dit koelproces is essentieel voor het handhaven van de vorm van de pijp en het voorkomen van krimp of het kromtrekken als het materiaal afkoelt. Het geïntegreerde koelsysteem helpt het koelproces te versnellen, zodat de pijp zijn structurele integriteit en dimensionale nauwkeurigheid behoudt. |
| Automatische lengtebestrijdings- en snijsysteem
Om ervoor te zorgen dat de leidingen worden geproduceerd op de exacte lengte, kan het 165 rubberen blokkeermachine worden geïntegreerd met een automatische lengtebestrijdings- en snijsysteem. Dit systeem kan worden geprogrammeerd om de machine met vooraf bepaalde intervallen te stoppen, zodat elke pijp precies tot de gewenste lengte wordt gesneden. Dit elimineert de noodzaak van handmatige metingen en snijden, waardoor de menselijke fouten worden verminderd en de productie -efficiëntie wordt verhoogd. |
▏ Technische parameters
Tractie frame maken | 60x80 mm vierkante buis |
| Lengte van tractie | 2500 mm |
| Soort drive | Onafhankelijke reductiemiddelen |
Kracht van tractiemotor | 2 kW*2 sets |
| Frequentie -omzetter | 5,5 kW |
| Liftmodus | Pneumatische tillen, cilinder 160x150 |
▏ Hoofddetails
▏ Productfoto's
▏ Hoe het 165 rubberen blok van de machine werkt
Het 165 rubberen blokkeermachine volgt een nauwkeurig en efficiënt proces om ervoor te zorgen dat plastic buizen met hoge kwaliteit worden geproduceerd:
| 1. Extrusieproces
Het ruwe plastic materiaal wordt ingevoerd in een extruder waar het wordt gesmolten en gevormd in de vorm van een pijp. De extruder duwt het gesmolten plastic door een matrijs om het gewenste pijpprofiel te maken. |
| 2. Koeling
Zodra de pijp de extruder verlaat, komt deze een koelsysteem in, zoals een waterbad of luchtkoelzone. Het koelproces is van cruciaal belang om de pijp te stollen en ervoor te zorgen dat het zijn vorm en grootte behoudt. Het koelsysteem zorgt ervoor dat de pijp uniform is gekoeld om kromtrekken of dimensionale onnauwkeurigheden te voorkomen. |
| 3. Aftrekken
De gekoelde pijp komt vervolgens in het 165 rubberen blok dat de machine aftast. De rubberen blokken, die op roterende klauwen zijn gemonteerd, grijpen de pijp vast en beginnen deze door het systeem te trekken. De instelbare snelheidsregeling zorgt ervoor dat de pijp met een consistente snelheid wordt getrokken, waardoor uniforme afmetingen worden gehandhaafd. |
| 4. Lengte regeling en snijden
Zodra de pijp naar de juiste lengte is getrokken, stopt de machine automatisch en wordt het snijsysteem geactiveerd. Het snijsysteem zorgt ervoor dat elk buissegment uniform in lengte is, wat belangrijk is voor verpakking en verdere verwerking. |
| 5. Afvoer
Ten slotte wordt de afgewerkte pijp uit het systeem gelost en is klaar voor verpakking, verdere verwerking of gebruik in de volgende stap van de productielijn. De pijp handhaaft zijn vorm, oppervlakte -afwerking en precieze afmetingen en zorgt ervoor dat het aan de industriële normen voldoet. |
▏ Voordelen van het 165 rubberen blokkeermachine
| 1. Hoge precisie- en kwaliteitscontrole
Het 165 rubberen blok dat machine aftast, garandeert een hoge precisie tijdens het productieproces. Het verstelbare snelheidsregeling en het aangrijpende rubberen blokkeersysteem zorgen ervoor dat de buis zijn vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit behoudt, wat resulteert in een consistent hoogwaardig product. |
| 2. Verbeterde productie -efficiëntie
Het automatische lengtebestrijdings- en snijsysteem van de machine stroomlijnen het productieproces, het verlagen van de arbeidskosten en het minimaliseren van de menselijke fouten. Door belangrijke stappen te automatiseren, verhoogt de machine de algehele productie -efficiëntie, waardoor fabrikanten in minder tijd meer leidingen kunnen produceren. |
| 3. Duurzaamheid en onderhoudsarme
Met zijn duurzame constructie en betrouwbare prestaties vereist het 165 rubberen blok dat de machine vervoert minimaal onderhoud. Het hoogwaardige materialen en design van de machine zorgen voor langdurige werking, waardoor downtime en onderhoudskosten worden verlaagd. |
| 4. Energie -efficiëntie
De machine is ontworpen om energiezuinig te zijn en minder vermogen te consumeren met behoud van hoge outputniveaus. Dit helpt fabrikanten om de operationele kosten te verlagen en hun bedrijfsresultaten te verbeteren door de energiekosten te verlagen. |
| 5. Veelzijdigheid voor meerdere toepassingen
Het 165 rubberen blok dat de machine aftast, is in staat om verschillende pijpgroottes en materialen te verwerken, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan industrieën. Of het nu gaat om het produceren van buizen voor sanitair, rioleringssystemen of elektrische leidingen, de veelzijdigheid van de machine zorgt ervoor dat het kan voldoen aan verschillende productiebehoeften. |
▏ Toepassingen van het 165 rubberen blokkeermachine
| 1. Sanitair en watervoorziening
De 165 rubberen blokkeermachine is essentieel bij de productie van plastic leidingen voor watervoorziening en sanitairsystemen. De precisie ervan zorgt ervoor dat leidingen de noodzakelijke sterkte, diameter en oppervlakteafwerking handhaven die nodig zijn voor betrouwbare waterdistributie. |
| 2. Riolering en drainage
Voor riolerings- en afvoersystemen produceert deze machine duurzame leidingen die bestand zijn tegen de druk en de omstandigheden van afvalbeheer en waterafvoer. De precieze controle over pijpafmetingen zorgt voor betrouwbaarheid en prestaties op lange termijn. |
| 3. Elektrische en telecommunicatie
Plastic buizen worden gebruikt om elektrische kabels en telecommunicatiebedrading te huisvesten. Het 165 rubberen blok dat de machine aftapt, zorgt ervoor dat deze leidingen worden geproduceerd met exacte afmetingen om gevoelige kabels te beschermen tegen externe schade. |
| 4. Industriële toepassingen
In industriële omgevingen worden plastic buizen gebruikt in verschillende toepassingen zoals chemisch transport, vloeistofsystemen en airconditioningkanalen. Het 165 rubberen blok dat de machine vervoert, zorgt voor de productie van sterke, dimensioneel nauwkeurige leidingen voor dergelijke veeleisende omgevingen. |
▏ De toekomst van pijpproductie
De 165 rubberen blokkeermachine is een geavanceerde en betrouwbare oplossing voor moderne plastic pijpproductie. Het duurzame rubberen blokkeersysteem, de verstelbare snelheidsregeling en geïntegreerde koel- en snijsystemen werken samen om ervoor te zorgen dat buizen worden geproduceerd met hoge precisie, lage defectsnelheden en maximale efficiëntie. Met zijn veelzijdigheid en onderhoudsarme vereisten, is de 165 rubberen blokkeermachine een essentieel hulpmiddel voor fabrikanten die hun productielijnen willen optimaliseren en plastic pijpen van hoge kwaliteit willen leveren om aan de eisen van verschillende industrieën te voldoen.
▏ Producttoepassing
| 1 | Invoering |
| Soorten efficiënte en nauwkeurige transportmachine worden steeds groter gebruikt in de productielijn. Onder hen heeft het plastic pijpbordprofiel dat de machine vervoert, de voorkeur gegeven aan de markt voor zijn unieke prestaties en brede applicatievelden. |
| 2 | Overzicht van applicatievelden |
| Met zijn stabiele prestaties en brede toepasbaarheid wordt het tlastic bordprofiel dat de machine vervoert op grote schaal gebruikt in de productielijn van rubber, kunststoffen, chemische industrie enzovoort. In deze gebieden wordt de transportmachine voornamelijk gebruikt om het bewerkte rubber of plastic blok uit de mal te trekken en daaropvolgende verpakkingen, opslag of verdere verwerking uit te voeren. De efficiënte en stabiele werkkarakteristieken verbeteren de productie -efficiëntie aanzienlijk en verlagen de arbeidskosten. |
| 3 | Productielijnautomatisering |
| De toepassing van de transportmachine heeft het automatiseringsniveau van de productielijn aanzienlijk verbeterd. Door de koppelingsregeling met stroomopwaartse vormapparatuur en stroomafwaartse verpakkingsapparatuur, regelt het vervoeren van machinecan precies de tractiesnelheid en positie van het rubberblok om de continue en stabiele werking van de productielijn te waarborgen. Tegelijkertijd heeft de transportmachine ook een automatische foutdetectiefunctie, die in de tijd kan alarmeren en stoppen wanneer er een fout is, waardoor het optreden van productiegetallen effectief wordt vermeden. |
| 4 | Kwaliteitscontrole en zekerheid |
| In termen van productkwaliteitscontrole heeft de transportmachine een belangrijke rol gespeeld. De precieze tractiesnelheid en de uniforme krachtoutput zorgen ervoor dat de integriteit en consistentie van het rubberblok uit de vorm worden getrokken. Tegelijkertijd past het vervoeren van machinecan ook de parameters aan om zich aan te passen aan verschillende specificaties en materialen van het rubberblok, om de diversiteit van producten en kwaliteitsstabiliteit te waarborgen. |
| 5 | Energiebesparing en voordelen van milieubescherming |
| De aftapmachine besteedt aandacht aan energiebesparing en milieubescherming in het ontwerp en hanteert een hoge efficiëntie en energiebesparende motor- en transmissiesysteem om het energieverbruik te verminderen. Tegelijkertijd is de transportmachine ook uitgerust met geavanceerde stofverwijderingsapparaat en geluidsregelapparatuur, die effectief stof- en geluidsvervuiling in het productieproces vermindert. Deze energiebesparende en milieuvriendelijke ontwerpen verlagen niet alleen de bedrijfskosten van ondernemingen, maar voldoen ook aan de vereisten van de moderne samenleving voor milieubescherming en duurzame ontwikkeling. |
| 6 | Handig onderhoud en werking |
| De transportmachine biedt ook aanzienlijke voordelen op het gebied van onderhoud en werking. De compacte structuur en het modulaire ontwerp maken het gemakkelijker om onderdelen te onderhouden en te vervangen. Tegelijkertijd maakt het intelligente besturingssysteem uitgerust met de tractor de operatie handiger en de werknemers hoeven alleen maar eenvoudige training uit te voeren om te beheersen. Bovendien biedt de aftapmachine ook een schat aan foutdiagnose en alarmfuncties, zodat onderhoudspersoneel snel problemen kan vinden en oplossen. |
▏ over ons
▏ corporate cultuur
▏cooperatieve onderdelenleverancier
▏packing en verzending
