Φ20-110mm dra av maskinen for PVC abs PE Plast Pipe Profile Extrudering Line

Høy presisjon og jevn trekkraft

Den φ20-110mm plastrørprofilen avkastningsmaskin sikrer presis trekking av plastrør gjennom det spesialdesignede larven eller beltesystemet. Denne konsistente trekkstyrken hjelper til med å opprettholde integriteten til rørets dimensjoner, og forhindrer slapp eller forvrengning som kan oppstå hvis trekkkraften er ujevn. Med justerbare hastighetsinnstillinger kan maskinen finjusteres til de nøyaktige spesifikasjonene som kreves for forskjellige typer plastrør, slik at det endelige produktet opprettholder ensartet veggtykkelse og presis lengde.

Justerbar hastighetskontroll

En av de betydelige fordelene med denne avgangsmaskinen er dens evne til å kontrollere trekkhastigheten med høy presisjon. Den justerbare hastighetskontrollen lar operatørene tilpasse maskinen til forskjellige produksjonskrav, enten det er for høyhastighetsmasseproduksjon eller saktere, mer spesialiserte løp. Evnen til å finjustere hastigheten er avgjørende for å opprettholde den dimensjonale stabiliteten til plastrør, og sikre at de holder seg innenfor de nødvendige toleransene under kjøleprosessen.

Robust og holdbar konstruksjon

Φ20-110mm plastrørprofil-avkastning av maskiner er designet for å operere i tøffe industrielle miljøer. Denne tunge designen sikrer langsiktig ytelse, selv under kontinuerlig produksjon med høyt volum. Konstruksjonen minimerer også vedlikeholdskrav og forlenger maskinens levetid, noe som reduserer driftskostnadene for produsenter.

Allsidighet over flere rørstørrelser

Maskinen er svært allsidig, i stand til å håndtere rør som spenner fra φ20mm til φ110mm i diameter. Dette gjør det egnet for et bredt spekter av applikasjoner, fra små rør som brukes i husholdningsrørleggerarbeid til større rør som brukes i industrielle applikasjoner. Tilpasningsevnen til φ20-110mm plastrørprofil avgangsmaskin gjør det mulig for produsenter å veksle mellom forskjellige rørstørrelser raskt og effektivt uten å måtte gjøre betydelige justeringer eller investere i flere maskiner.

Integrert kjølesystem

Den φ20-110mm plastrørprofilen avkastningsmaskin er vanligvis sammenkoblet med en kjøletank for å sikre at plastrørene opprettholder sin form og dimensjonale nøyaktighet når de blir trukket gjennom systemet. Det integrerte kjølesystemet hjelper til med å kontrollere temperaturen på røret under kjøleprosessen, og forhindrer krymping, deformasjon eller andre defekter. Dette kjøletrinnet er avgjørende for å sikre at røret beholder sin styrke, glatte overflate og dimensjonell integritet.

Brukervennlig grensesnitt og automatisering

Moderne φ20-110mm plastrørprofil avkastningsmaskiner er ofte utstyrt med intuitive, brukervennlige grensesnitt, inkludert berøringsskjermkontroller og automatiserte funksjoner. Disse funksjonene gir enkel justering av nøkkelparametere som hastighet, trekkraft og kjølehastigheter, slik at operatørene kan optimalisere produksjonsprosesser raskt. Automasjon hjelper også med å redusere risikoen for menneskelig feil og forbedrer den generelle effektiviteten ved å effektivisere maskindrift.

Traction Frame Making

1. Røreksproduksjon

Først blir plastmaterialet (for eksempel PVC, HDPE eller PP) matet inn i en ekstruder der det smeltes og dannes til en rørform. Denne smeltede plasten skyves deretter gjennom en dyse, og former den til ønsket diameter og profil.

2. Kjøleprosess

Etter ekstrudering kommer det nydannede plastrøret inn i en kjøletank eller vannbad. Røret avkjøles for å stivne materialet og sikre at det opprettholder sin form og struktur. Kjøleprosessen må være presis, da ujevn kjøling kan føre til forvrengninger eller variasjoner i rørets dimensjoner.

3. Avgangshandling

Når røret har gått gjennom kjøleprosessen, kommer den inn i φ20-110mm plastrørprofil avkastningsmaskin. Maskinens trekksystem, som kan bestå av larver, belter eller ruller, tar tak i røret og begynner å trekke det gjennom maskinen. Denne trekkaksjonen må være presis for å opprettholde ensartethet i rørets lengde, diameter og overflatekvalitet. Den justerbare trekkhastigheten sikrer at røret trekkes i riktig tempo, slik at det kan beholde sin form og dimensjon.

4. Lengdekontroll

Maskinen sikrer også at røret kuttes til riktig lengde, enten med automatiske eller manuelle midler, avhengig av det spesifikke oppsettet. Lengdekontrollsystemer kan integreres for å stoppe maskinen på forhåndsbestemte punkter for å lette skjæring eller videre prosessering av rørene.

5. Utskrivelse

Etter å ha passert gjennom avfallsmekanismen, slippes røret ut fra systemet og er klar for videre operasjoner som skjæring, kveiling eller emballasje.

1. Forbedret produksjonseffektivitet

Med sin høye trekkhastighet og justerbare innstillinger, øker φ20-110mm plastrørprofil-avkastningsmaskinen produksjonseffektiviteten betydelig. Systemet kan opprettholde en konstant strøm av materiale, slik at rør produseres med høy hastighet uten å ofre kvalitet. Denne effektiviteten fører til reduserte syklustider og forbedret total gjennomstrømning.

2. Forbedret produktkvalitet

Presisjonstrekkesystemet sikrer at plastrør opprettholder sin dimensjonale integritet gjennom kjølingsprosessen. Dette betyr færre feil, jevnere overflater og rør som oppfyller bransjestandarder for styrke og holdbarhet. Evnen til å finjustere trekkhastigheten hjelper også med å redusere skjevhet eller deformasjon i kjølefasen.

3. Fleksibilitet for forskjellige applikasjoner

Denne avgangsmaskinens evne til å håndtere rør i forskjellige størrelser (alt fra φ20mm til φ110mm) gjør det til et tilpasningsdyktig verktøy for forskjellige produksjonsbehov. Produsenter kan enkelt veksle mellom forskjellige rørstørrelser og profiler, slik at de kan imøtekomme et bredt utvalg av applikasjoner, inkludert rørleggerarbeid, vanning og industrisystemer.

4. Kostnadseffektiv drift

Takket være kravene til holdbar konstruksjon og lite vedlikehold, er φ20-110mm plastrørprofilavgangsmaskin en kostnadseffektiv løsning for rørprodusenter. Maskinens pålitelige operasjon reduserer behovet for hyppige reparasjoner, mens dens høye effektivitet bidrar til å maksimere produksjonsproduksjonen, noe som fører til en bedre avkastning på investeringen.

5. Automatisert produksjonsprosess

Med sin integrering av automatiserte kontroller, reduserer φ20-110mm plastrørprofil avgangsmaskin behovet for manuell inngrep. Dette senker ikke bare arbeidskraftskostnadene, men minimerer også risikoen for menneskelig feil. Det automatiserte systemet kan justere parametere som trekkhastighet og kjølehastighet i sanntid, og sikre optimal rørproduksjon uten å kreve konstant tilsyn.

1. Rørleggerarbeid og vanning

I rørlegger- og vanningsindustrien brukes φ20-110mm plastrørprofil avgangsmaskin til å produsere rør for bolig- og kommersielle vannfordelingssystemer, dreneringssystemer og vanningslinjer. Den nøyaktige dimensjonskontrollen sikrer at rørene passer sømløst sammen under installasjonen.

2. Konstruksjon

Φ20-110mm plastrørprofil avgangsmaskin er kritisk i byggebransjen for å produsere rør som brukes i forskjellige systemer som kloakk, drenering og elektriske ledninger. Rørene av høy kvalitet produsert av denne maskinen oppfyller holdbarhetsstandardene som kreves for konstruksjonsapplikasjoner.

3. Telekommunikasjon

I telekommunikasjon brukes ofte plastrør for å huse fiberoptiske kabler eller ledninger. Presisjonen og kvaliteten på rørene som produseres av φ20-110mm plastrørprofil avkastningsmaskin, sikrer at rørene effektivt kan beskytte kablene mot eksterne elementer og gi et stabilt installasjonsmiljø.

4. Industrielle applikasjoner

Den φ20-110 mm plastrørprofilen avkastningsmaskin brukes også i industrielle applikasjoner for produksjonsrør som brukes i kjemisk transport, væskesystemer og klimaanlegg. Styrken og påliteligheten til rørene er avgjørende for å sikre langsiktig ytelse i disse krevende miljøene.

Stabil og pålitelig ytelse

Effektiv automatisert produksjon

Nøyaktig kvalitetskontroll

Energisparing og miljøverndesign