16-50mm 20-63mm PVC gjengepipe ekstruderingsmaskinproduksjonslinje

Rørstørrelsesområde (mm)

20-110

200-500

1. Materialfôring og smelting

Ekstruderingsprosessen begynner med å mate PVC -harpikspellets i ekstruderens hopper. Ekstruderens skrue og tønne -system smelter og bland materialet under presis temperatur og trykkkontroll. Materialet er jevnt plastisert for å sikre en konsistent og ensartet strøm av den smeltede harpiksen, og forhindrer nedbrytning av materialer og sikrer høy rørsyn.

2. Ekstrudering og gjenging

Når materialet er smeltet, blir det tvunget gjennom døhodet, som former materialet til ønsket rørform. Når det gjelder PVC -trådrør, er dysehodet designet for å inkorporere trådsystemet som danner et jevnt trådmønster på rørets ytre overflate. Dette trådmønsteret sikrer at rørene vil passe sikkert med andre komponenter under installasjonen.

3. Kjøling og kalibrering

Etter ekstrudering blir PVC -røret avkjølt og stivnet gjennom vannbad og luftkjølingsenheter. Kalibreringssystemet sikrer at røret opprettholder sin nøyaktige diameter og veggtykkelse. Rørene overvåkes nøye under kjøleprosessen for å forhindre deformasjon, noe som sikrer at de oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.

4. Avgang og skjæring

Avgangsenheten trekker kontinuerlig røret gjennom ekstruderingslinjen med en jevn hastighet. Denne trekkmekanismen forhindrer eventuell deformasjon av røret og sikrer at sluttproduktet opprettholder sin form og integritet. Skjæreenheten trimmer deretter rørene til ønsket lengder med høy presisjon, og sikrer rene kutt med minimalt materialtap.

5. Kvalitetskontroll og emballasje

Etter at rørene er kuttet, gjennomgår de en kvalitetsinspeksjon for å sikre at de oppfyller de nødvendige standardene for størrelse, trådnøyaktighet og Ove Rall -kvalitet. Eventuelle mangelfulle rør blir avvist, og de gjenværende rørene pakkes automatisk for forsendelse. Ekstruderingslinjen kan integreres med et automatisert emballasjesystem for å effektivisere prosessen, noe som sikrer at de ferdige rørene er sikkert pakket og klare til levering.

1. Elektriske ledningssystemer

PVC -trådrør er mye brukt i elektriske ledningssystemer for å beskytte ledninger og kabler. Rørenes utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper gjør dem ideelle for trygt omsluttende elektriske ledninger og forhindrer elektriske farer. Presisjonstrådingen sikrer en tett, sikker passform med andre beslag, og bidrar til en robust og pålitelig elektrisk infrastruktur.

2. VVS- og vannforsyningssystemer

PVC -trådrør brukes ofte i rørleggerapplikasjoner for både bolig- og kommersielle vannforsyningssystemer. Disse rørene er motstandsdyktige mot korrosjon, kjemikalier og høytrykksforhold, noe som gjør dem til en holdbar løsning for å levere vann og andre væsker. Presisjonstrådingen sikrer enkel forbindelse med andre rørleggerkomponenter, og reduserer risikoen for lekkasjer.

3. Telekommunikasjon og datasystemer

I telekommunikasjoner og datasystemer brukes PVC -trådrør for å beskytte kabler og ledninger mot miljøskader. Deres isolerende egenskaper og motstand mot ytre faktorer som fuktighet, UV -stråling og kjemikalier gjør dem ideelle for å ivareta sensitive kommunikasjonslinjer.

4. Industrielle rørsystemer

PVC -trådrør brukes også i forskjellige industrielle anvendelser, inkludert transport av gasser, væsker og kjemikalier. De sterke mekaniske egenskapene til PVC, kombinert med den nøyaktige gjengingen, gjør disse rørene egnet for høyt trykksystemer og miljøer der pålitelighet og sikkerhet er kritiske.

1. Høy produksjonseffektivitet

PVC -trådenes ekstruderingslinje er designet for høy gjennomstrømning, slik at produsentene kan produsere store mengder trådrør i løpet av en kort periode. Denne høye effektiviteten bidrar til å redusere produksjonstiden og kostnadene per enhet, noe som øker den samlede lønnsomheten i produksjonsprosessen.

2. Tilpasning og fleksibilitet

Med muligheten til å produsere rør i forskjellige diametre, veggtykkelser og trådprofiler, gir PVC -trådenes ekstruderingslinje fleksibilitet til å møte et bredt spekter av kundespesifikasjoner. Denne tilpasningen sikrer at produsenter kan imøtekomme forskjellige markeder og applikasjoner.

3. Forbedret produktkvalitet

Ved å inkorporere avansert ekstrudering og trådteknologier, garanterer PVC -trådutviklingslinjen overlegen produktkvalitet. Rørene som er produsert har glatte overflater, ensartet veggtykkelse og presis gjenging, noe som sikrer en pålitelig passform med andre komponenter og langvarig ytelse.

4. Kostnadseffektivitet og energieffektivitet

Den energieffektive utformingen av ekstruderingslinjen reduserer driftskostnadene, mens dens høye produktivitet sikrer at produsenter kan oppfylle store krav uten å gå på akkord med kvaliteten. Denne kombinasjonen av effektivitet og kostnadseffektivitet gjør ekstruderingslinjen til en god investering for rørprodusenter.

5. Lavt vedlikehold og holdbarhet

Den robuste utformingen av PVC -trådutviklingslinjen sikrer minimal driftsstans og vedlikehold. Komponentene av høy kvalitet som brukes i ekstruderingslinjen er bygget for å vare, noe som reduserer behovet for hyppige reparasjoner og øker den totale oppetid for systemet.