PPR/ABS/PP/PVC Plastična cev Profil 165 Gumijasti blok Stroj

Trpeten sistem za oprijem gumijastih blokov

165 gumijastega bloka, ki vleče, uporablja sistem za oprijem gumijastega bloka, ki tesno drži in potegne cev med postopkom ekstrudiranja. Za razliko od tradicionalnih mehanizmov za odvzem, gumijasti bloki zagotavljajo trden oprijem, hkrati pa nudijo raven mehkobe, ki preprečuje kakršno koli poškodbo površine cevi. To je še posebej pomembno za cevi, ki morajo vzdrževati brezhibno zunanjo površino, na primer tiste, ki se uporabljajo v vodovodnih ali dekorativnih aplikacijah.

Gumijasti bloki so zasnovani tako, da sprejmejo različne cevi, vključno s PVC, HDPE, PP in drugimi, kar zagotavlja združljivost s široko paleto ekstruzijskih procesov. Njihova visoka odpornost in odpornost na obrabo sta idealna za dolgoročno, visoko obsežno delovanje.

Nastavljiv nadzor hitrosti za natančnost

Ena najpomembnejših značilnosti 165 gumijastega bloka, ki se vleče, je njegov nastavljiv nadzor hitrosti. Ta funkcija omogoča operaterjem, da prilagodijo hitrost vlečenja na podlagi proizvedenega materiala in specifikacij cevi. Če natančno nastavite hitrost vlečenja, zagotavlja, da cev vzdržuje enakomerne dimenzije v celotni dolžini, kar preprečuje pomanjkljivosti, kot so raztezanje ali dimenzijske popačenja.

Sposobnost prilagajanja hitrosti pomaga proizvajalcem optimizirati svoje proizvodne procese za učinkovitost, kar omogoča kakovostne proizvodnje z različnimi stopnjami proizvodnje. Ne glede na to, ali proizvodnja zahteva počasne hitrosti za visoko natančnost ali hitre hitrosti za množično proizvodnjo, lahko 165 gumijaste bloke, ki se vleče, sprejme obe potrebi.

Močna konstrukcija za dolgotrajno uporabo

Konstrukcija stroja je zgrajena tako, da je narejena iz kakovostnih materialov, kot so nerjavno jeklo in trajne zlitine, ki zagotavljajo njegovo dolgo življenjsko dobo in odpornost proti koroziji in obrabi. Ti materiali so bistveni v okoljih, kjer je potrebna neprekinjena proizvodnja. Stroj za odvzem gumijastega bloka 165 je zasnovan za nizko vzdrževanje, zmanjšanje delovnih izpadov in izboljšanje splošne produktivnosti.

Njegova močna konstrukcija zagotavlja tudi, da lahko stroj obvlada napetosti delovanja visoke hitrosti in ohranja zmogljivost v zahtevnih pogojih. Ta vzdržljivost je odlična naložba za proizvajalce, ki želijo povečati življenjsko dobo svoje opreme in znižati stroške pogostih popravil ali zamenjav.

Vsestranskost za različne premere cevi

Medtem ko je 165 gumijaste bloke, ki je izklopljen, je zasnovan za cevi s premerom 165 mm, je dovolj vsestranski, da lahko obvlada različne velikosti cevi znotraj določenega premera. Nasta

Zaradi te prilagodljivosti je stroj idealen za izdelavo široke palete plastičnih cevi, ki se uporabljajo v različnih aplikacijah, vključno s sistemi za oskrbo z vodo, kanalizacijskimi cevmi in električnimi vodniki. Njegova vsestranskost zagotavlja, da lahko proizvajalci poskrbijo za različne zahteve na trgu, hkrati pa ohranjajo dosledno kakovost izdelka.

Integriran hladilni sistem

165 gumijastega bloka, ki vleče stroj, deluje skupaj s hladilnim rezervoarjem ali vodno kopeljo, kar omogoča, da se ekstrudirana cev ohladi in strdi, preden jo potegne skozi sistem izvlečenja. Ta postopek hlajenja je bistven za vzdrževanje oblike cevi in ​​preprečevanje krčenja ali upogibanja, ko se material ohladi. Integrirani hladilni sistem pomaga pospešiti proces hlajenja in zagotavlja, da cev ohrani svojo strukturno celovitost in dimenzijsko natančnost.

Samodejni sistem za nadzor in rezanje dolžine

Da bi zagotovili, da so cevi proizvedene na natančno potrebno dolžino, lahko stroj za izklop gumijastega bloka 165 integrirate s sistemom za samodejno krmiljenje dolžine in rezalnim sistemom. Ta sistem lahko programiramo tako, da stroj ustavi v vnaprej določenih intervalih, kar zagotavlja, da je vsaka cev razrezana natančno na želeno dolžino. To odpravlja potrebo po ročnem merjenju in rezanju, zmanjša človeške napake in poveča učinkovitost proizvodnje.

Izdelava vlečnih okvirjev

1. Proces ekstruzije

Surovi plastični material se dovaja v ekstruder, kjer se stopi in oblikuje v obliko cevi. Ekstruder potisne staljeno plastiko skozi matrico, da ustvari želeni profil cevi.

2. Hlajenje

Ko cev izstopi iz ekstruderja, vstopi v hladilni sistem, kot sta vodna kopel ali zračno hladilno območje. Postopek hlajenja je ključnega pomena za strjevanje cevi in ​​zagotavljanje, da ohrani svojo obliko in velikost. Hladilni sistem zagotavlja, da je cev enakomerno ohlajena, da se izognemo upogibanju ali dimenzijskih netočnosti.

3. Vlečenje

Ohlajena cev nato vstopi v stroj 165 gumijastega bloka. Gumijasti bloki, ki so nameščeni na vrtečih se krempljih, oprimejo cev in jo začnejo vleči skozi sistem. Nasta

4. Nadzor dolžine in rezanje

Ko je cev potegnena na pravilno dolžino, se stroj samodejno ustavi in ​​sistem rezanja se aktivira. Sistem rezanja zagotavlja, da je vsak segment cevi enakomeren po dolžini, kar je pomembno za pakiranje in nadaljnjo obdelavo.

5. Izcedek

Končno se končna cev izpusti iz sistema in je pripravljena za embalažo, nadaljnjo obdelavo ali uporabo v naslednjem koraku proizvodne linije. Cev ohranja svojo obliko, površinsko obdelavo in natančne dimenzije, kar zagotavlja, da ustreza industrijskim standardom.

1. Visoka natančnost in nadzor kakovosti

165 gumijastega bloka, ki vleče stroj, zagotavlja visoko natančnost v celotnem proizvodnem procesu. Nasta

2. Izboljšana učinkovitost proizvodnje

Sistem za samodejno nadzor in rezanje stroja racionalizira proizvodni postopek, zmanjšuje stroške dela in zmanjšuje človeške napake. Z avtomatizacijo ključnih korakov stroj poveča celotno učinkovitost proizvodnje, kar omogoča proizvajalcem, da v manj časa proizvajajo več cevi.

3. Trajnost in nizka vzdrževanje

S svojo trpežno konstrukcijo in zanesljivimi zmogljivostmi 165 gumijastega bloka za vleko za izklop potrebuje minimalno vzdrževanje. Kakovostni materiali in oblikovanje stroja zagotavljajo dolgotrajno delovanje, zmanjšanje izpadov in stroškov vzdrževanja.

4. Energetska učinkovitost

Stroj je zasnovan tako, da je energetsko učinkovit, saj porabi manj moči, hkrati pa ohranja visoke izhodne ravni. To pomaga proizvajalcem zmanjšati operativne stroške in izboljšati njihovo spodnjo linijo z znižanjem stroškov energije.

5. Vsestranskost za več aplikacij

165 gumijastega bloka, ki vleče stroj, je sposoben ravnati z različnimi velikostmi in materiali cevi, zaradi česar je primeren za široko paleto panog. Ne glede na to, ali proizvajajo cevi za vodovodne, kanalizacijske sisteme ali električne vodnike, vsestranskost stroja zagotavlja, da lahko zadovolji različne potrebe po proizvodnji.

1. vodovod in oskrba z vodo

Stroj za odvzem gumijastega bloka 165 je bistvenega pomena pri proizvodnji plastičnih cevi za oskrbo z vodo in vodovodne sisteme. Njegova natančnost zagotavlja, da cevi ohranjajo potrebno trdnost, premer in površinsko obdelavo, potrebno za zanesljivo porazdelitev vode.

2. kanalizacija in odtok

Za kanalizacijske in odtočne sisteme ta stroj proizvaja trajne cevi, ki lahko prenesejo tlake in pogoje ravnanja z odpadki in odtokom vode. Natančen nadzor nad dimenzijami cevi zagotavlja dolgoročno zanesljivost in zmogljivost.

3. Električna in telekomunikacija

Plastične cevi se uporabljajo za namestitev električnih kablov in telekomunikacijskih ožičenj. Stroj za vleko gumijastega bloka 165 zagotavlja, da so te cevi proizvedene z natančnimi dimenzijami za zaščito občutljivih kablov pred zunanjimi poškodbami.

4. industrijske aplikacije

V industrijskih okoljih se plastične cevi uporabljajo v različnih aplikacijah, kot so kemični transport, tekočini in klimatska kanala. Stroj za odvzem gume 165 zagotavlja proizvodnjo močnih, dimenzijsko natančnih cevi za tako zahtevna okolja.

Uvod

Pregled polj za prijavo

Avtomatizacija proizvodne linije

Nadzor kakovosti in zagotovilo

Prednosti varčevanja z energijo in varstvom okolja

Priročno vzdrževanje in delovanje