PPR/ABS/PP/PVC نمایه صفحه پلاستیکی پلاستیک 165 بلوک لاستیکی در حال حمل دستگاه

سیستم چنگ زدن به بلوک لاستیکی بادوام

165 دستگاه حمل و نقل بلوک لاستیکی 165 از یک سیستم بلوک لاستیکی استفاده می کند که در طی فرآیند اکستروژن ، لوله را محکم نگه می دارد و می کشد. بر خلاف مکانیسم های حمل و نقل سنتی ، بلوک های لاستیکی ضمن ارائه سطح نرمی که از آسیب به سطح لوله جلوگیری می کند ، یک چنگال محکم را فراهم می کند. این امر به ویژه برای لوله هایی که نیاز به حفظ سطح بیرونی بی عیب و نقص دارند ، مانند آنهایی که در لوله کشی یا کاربردهای تزئینی استفاده می شوند ، بسیار مهم است.

بلوک های لاستیکی به گونه ای طراحی شده اند که مواد مختلف لوله ای از جمله PVC ، HDPE ، PP و سایر موارد را در خود جای داده و از سازگاری با طیف گسترده ای از فرآیندهای اکستروژن اطمینان حاصل کنند. مقاومت زیاد و مقاومت در برابر سایش ، آنها را برای عملکرد طولانی مدت و با حجم بالا ایده آل می کند.

کنترل سرعت قابل تنظیم برای دقت

یکی از مهمترین ویژگی های دستگاه حمل و نقل 165 لاستیکی 165 کنترل سرعت قابل تنظیم آن است. این ویژگی به اپراتورها امکان می دهد سرعت کشیدن را بر اساس مواد و مشخصات لوله تولید شده سفارشی کنند. تنظیم دقیق سرعت کشیدن تضمین می کند که لوله ابعاد یکنواخت را در طول طول خود حفظ کرده و از نقص هایی مانند کشیدگی یا تحریف ابعاد جلوگیری می کند.

توانایی تنظیم سرعت به تولید کنندگان کمک می کند تا فرآیندهای تولید خود را برای کارآیی بهینه کنند و باعث می شود خروجی های با کیفیت بالا با نرخ های مختلف تولید. این که آیا تولید برای سرعت زیاد یا سرعت سریع برای تولید انبوه نیاز به سرعت کند دارد ، 165 دستگاه حمل و نقل لاستیکی 165 می تواند هر دو نیاز را برآورده کند.

ساخت و ساز قوی برای استفاده طولانی مدت

ساخت این دستگاه به ماندگاری ساخته شده است ، که از مواد با کیفیت بالا مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای بادوام ساخته شده است که طول عمر و مقاومت آن در برابر خوردگی و سایش را تضمین می کند. این مواد در محیط هایی که تولید مداوم لازم است ضروری است. دستگاه حمل و نقل 165 لاستیکی بلوک برای نگهداری کم ، کاهش خرابی عملیاتی و بهبود بهره وری کلی طراحی شده است.

ساخت و ساز قوی آن همچنین تضمین می کند که دستگاه می تواند فشارهای عملکرد پر سرعت را تحمل کند و در شرایط خواستار عملکرد را حفظ کند. این دوام ، آن را به یک سرمایه گذاری عالی برای تولید کنندگان که به دنبال افزایش طول عمر تجهیزات خود و کاهش هزینه تعمیرات مکرر یا تعویض هستند ، می کند.

تطبیق پذیری برای قطرهای مختلف لوله

در حالی که دستگاه خاموش کردن بلوک 165 لاستیکی برای لوله هایی با قطر 165 میلی متر طراحی شده است ، اما به اندازه کافی همه کاره است که بتواند طیف وسیعی از اندازه های لوله را در محدوده قطر مشخص شده اداره کند. تنظیمات قابل تنظیم امکان سازگاری سریع با ابعاد مختلف لوله را فراهم می کند ، و این یک گزینه انعطاف پذیر برای تولید کنندگان است که نیاز به تولید چندین لوله در همان خط تولید دارند.

این سازگاری باعث می شود دستگاه برای تولید طیف گسترده ای از لوله های پلاستیکی مورد استفاده در کاربردهای مختلف از جمله سیستم های آبرسانی ، لوله های فاضلاب و مجرای الکتریکی ایده آل باشد. تطبیق پذیری آن تضمین می کند که تولید کنندگان می توانند ضمن حفظ کیفیت محصول سازگار ، از تقاضای متنوع بازار استفاده کنند.

سیستم خنک کننده یکپارچه

165 بلوک لاستیکی که دستگاه خاموش شده است ، همراه با مخزن خنک کننده یا حمام آب کار می کند و به لوله اکسترود شده اجازه می دهد قبل از اینکه از طریق سیستم حمل و نقل خارج شود ، خنک و جامد شود. این فرآیند خنک کننده برای حفظ شکل لوله و جلوگیری از کوچک شدن یا پیچ و تاب بودن مواد ضروری است. سیستم خنک کننده یکپارچه به سرعت بخشیدن به فرآیند خنک کننده کمک می کند ، و اطمینان حاصل می کند که لوله یکپارچگی ساختاری و دقت بعدی خود را حفظ می کند.

سیستم کنترل و برش اتوماتیک

برای اطمینان از تولید لوله ها به طول دقیق مورد نیاز ، دستگاه خاموش 165 لاستیکی که می توانند با یک سیستم کنترل و برش اتوماتیک یکپارچه شوند. این سیستم را می توان برای متوقف کردن دستگاه در فواصل از پیش تعیین شده برنامه ریزی کرد و اطمینان حاصل کرد که هر لوله دقیقاً به طول مورد نظر برش داده می شود. این امر نیاز به اندازه گیری و برش دستی ، کاهش خطای انسانی و افزایش کارایی تولید را از بین می برد.

ساخت قاب کشش

1. روند اکستروژن

مواد پلاستیکی خام در یک اکسترودر که در آن ذوب می شود تغذیه می شود و به شکل یک لوله تشکیل می شود. اکسترودر پلاستیک مذاب را از طریق یک قالب فشار می دهد تا مشخصات لوله مورد نظر ایجاد شود.

2. خنک کننده

هنگامی که لوله از اکسترودر خارج شد ، وارد سیستم خنک کننده مانند حمام آب یا منطقه خنک کننده هوا می شود. فرآیند خنک کننده برای استحکام لوله و اطمینان از حفظ شکل و اندازه آن بسیار مهم است. سیستم خنک کننده تضمین می کند که لوله به طور یکنواخت خنک می شود تا از پیچ و تاب یا نادرستی های بعدی جلوگیری شود.

3. از کار انداختن

لوله خنک شده سپس وارد دستگاه 165 لاستیکی در حال حمل و نقل می شود. بلوک های لاستیکی ، که روی پنجه های چرخان نصب شده اند ، لوله را چنگ می زنند و شروع به کشیدن آن از طریق سیستم می کنند. کنترل سرعت قابل تنظیم تضمین می کند که لوله با سرعت ثابت کشیده می شود و ابعاد یکنواخت را حفظ می کند.

4. کنترل طول و برش

هنگامی که لوله به طول صحیح کشیده شد ، دستگاه به طور خودکار متوقف می شود و سیستم برش فعال می شود. سیستم برش تضمین می کند که هر بخش لوله از نظر طول یکنواخت باشد ، که برای بسته بندی و پردازش بیشتر مهم است.

5. تخلیه

سرانجام ، لوله تمام شده از سیستم تخلیه می شود و در مرحله بعدی خط تولید آماده بسته بندی ، پردازش بیشتر یا استفاده است. این لوله شکل ، سطح سطح و ابعاد دقیق خود را حفظ می کند ، و اطمینان حاصل می کند که مطابق با استانداردهای صنعت است.

1. کنترل دقت و کیفیت بالا

165 بلوک لاستیکی که در حال خاموش کردن دستگاه هستند ، دقت بالایی را در طول فرآیند تولید تضمین می کند. سیستم کنترل سرعت قابل تنظیم و سیستم چنگال لاستیکی اطمینان حاصل می کند که لوله شکل ، اندازه و کیفیت سطح خود را حفظ می کند و در نتیجه محصولی با کیفیت بالا و در نتیجه به دست می آید.

2. بازده تولید بهبود یافته

سیستم کنترل و برش اتوماتیک دستگاه ، روند تولید را ساده تر می کند ، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و خطای انسانی را به حداقل می رساند. با اتوماسیون مراحل کلیدی ، دستگاه راندمان کلی تولید را افزایش می دهد و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا در زمان کمتری لوله های بیشتری تولید کنند.

3. دوام و نگهداری کم

با ساخت و سازهای بادوام و عملکرد قابل اعتماد ، دستگاه خاموش 165 لاستیکی که در آن قرار دارد نیاز به حداقل نگهداری دارد. مواد و طراحی باکیفیت دستگاه از عملکرد طولانی مدت ، کاهش هزینه های خرابی و نگهداری اطمینان حاصل می کنند.

4. کارایی انرژی

این دستگاه به گونه ای طراحی شده است که کارآمد باشد و ضمن حفظ سطح خروجی بالا ، انرژی کمتری مصرف کند. این به تولید کنندگان کمک می کند تا با کاهش هزینه های انرژی ، هزینه های عملیاتی را کاهش داده و خط پایین خود را بهبود بخشند.

5. تطبیق پذیری برای چندین برنامه

دستگاه حمل و نقل 165 لاستیکی بلوک قادر به دستیابی به اندازه و مواد مختلف لوله است و آن را برای طیف گسترده ای از صنایع مناسب می کند. چه تولید لوله هایی برای لوله کشی ، سیستم فاضلاب یا مجرای الکتریکی ، همه کاره بودن دستگاه تضمین می کند که می تواند نیازهای متنوع تولید را برآورده کند.

1. لوله کشی و آبرسانی

دستگاه حمل و نقل 165 لاستیکی بلوک در تولید لوله های پلاستیکی برای سیستم های تأمین آب و لوله کشی ضروری است. دقت آن تضمین می کند که لوله ها مقاومت ، قطر و سطح سطح لازم را برای توزیع آب قابل اعتماد حفظ می کنند.

2. فاضلاب و زهکشی

برای سیستم های فاضلاب و زهکشی ، این دستگاه لوله های بادوام تولید می کند که می تواند در برابر فشارها و شرایط مدیریت پسماند و رواناب آب مقاومت کند. کنترل دقیق بر ابعاد لوله ، قابلیت اطمینان و عملکرد طولانی مدت را تضمین می کند.

3. برق و ارتباطات از راه دور

از لوله های پلاستیکی برای تهیه کابل های برقی و سیم کشی ارتباطات استفاده می شود. 165 دستگاه حمل و نقل بلوک لاستیکی 165 تضمین می کند که این لوله ها با ابعاد دقیقی برای محافظت از کابل های حساس در برابر آسیب های خارجی تولید می شوند.

4. برنامه های صنعتی

در تنظیمات صنعتی ، لوله های پلاستیکی در کاربردهای مختلف مانند حمل و نقل شیمیایی ، سیستم های سیال و مجاری تهویه مطبوع استفاده می شود. 165 دستگاه حمل و نقل 165 لاستیکی که باعث تولید لوله های دقیق و دقیق برای چنین محیط های خواستار می شود.

مقدمه

نمای کلی از قسمت های برنامه

اتوماسیون خط تولید

کنترل و اطمینان از کیفیت

صرفه جویی در انرژی و مزایای حفاظت از محیط زیست

نگهداری و بهره برداری راحت