Professionellt tekniskt team

Vi har ett utmärkt tekniskt team, som kan utformas enligt kundernas krav.

LÄS MER

PPR/ABS/PP/PVC plaströrsplatta profil 165 gummiblock som drar av maskinen

PPR/ABS/PP/PVC plaströrskiva profil 165 gummiblock som drar av maskinen

Modell 165 gummiblockstransportmaskin har flera betydande fördelar vid gummibearbetning och tillverkning, som hjälper till att förbättra produktionseffektiviteten, säkerställa produktkvalitet och minska produktionskostnaderna.

Modell:
165 gummiblock som drar av maskinen
Stämpla:
Qinxiang

Tillgänglighet:

Kvantitet:



Fråga Lägg i varukorgen

Produktbeskrivning

▏ 165 gummiblock som drar av maskinen: precision och effektivitet i rörproduktion

▏Introduktion till 165-gummiblocksmaskinen

165 Rubber Block Hauling Off Machine är en mycket effektiv och pålitlig utrustning som används i extruderingsprocessen vid tillverkning av plaströr. Det spelar en avgörande roll för att säkerställa att rör, allt från små till medelstora diametrar, kyls, kalibreras och dras med precision genom produktionslinjen. Det unika med denna maskin är dess gummiblocksdragsystem, som ger ett utmärkt grepp utan att skada rörets yta. Denna mekanism gör den idealisk för att tillverka plaströr som uppfyller stränga kvalitetsstandarder för industrier som konstruktion, VVS och telekommunikation.

165 Rubber Block Hauling Off Machine är designad för rör med en diameter på 165 mm. Den är konstruerad för att hantera höghastighetsproduktion samtidigt som den bibehåller exakt kontroll över dragkraften, vilket säkerställer att rören bibehåller sin önskade form och storlek. Med sin avancerade teknik har denna avlastningsmaskin blivit en pålitlig lösning för tillverkare som strävar efter att förbättra både produktkvalitet och produktionseffektivitet.

▏ Viktiga egenskaper hos 165-gummiblocksmaskinen

Hållbart gripsystem av gummiblock

165 Rubber Block Hauling Off Machine använder ett gummiblock gripsystem som tätt håller och drar röret under extruderingsprocessen. Till skillnad från traditionella avdragningsmekanismer ger gummiblocken ett stadigt grepp samtidigt som de erbjuder en mjukhetsnivå som förhindrar skador på rörets yta. Detta är särskilt viktigt för rör som behöver bibehålla en felfri yttre yta, till exempel de som används i VVS eller dekorativa applikationer.

Gummiblocken är designade för att rymma olika rörmaterial, inklusive PVC, HDPE, PP och andra, vilket säkerställer kompatibilitet med ett brett utbud av extruderingsprocesser. Deras höga motståndskraft och slitstyrka gör dem idealiska för långvarig drift med stora volymer.

Justerbar hastighetskontroll för precision

En av de viktigaste egenskaperna hos 165 Rubber Block Hauling Off Machine är dess justerbara hastighetskontroll. Denna funktion tillåter operatörer att anpassa draghastigheten baserat på materialet och specifikationerna för röret som produceras. Finjustering av draghastigheten säkerställer att röret bibehåller enhetliga dimensioner över hela sin längd, vilket förhindrar defekter såsom förlängning eller dimensionsförvrängningar.

Möjligheten att justera hastigheten hjälper tillverkarna att optimera sina produktionsprocesser för effektivitet, vilket möjliggör högkvalitativa utgångar i varierande produktionshastigheter. Oavsett om produktionen kräver låga hastigheter för hög precision eller höga hastigheter för massproduktion, kan 165 Rubber Block Hauling Off Machine tillgodose båda behoven.

Robust konstruktion för långvarig användning

Maskinens konstruktion är byggd för att hålla, tillverkad av högkvalitativa material som rostfritt stål och slitstarka legeringar som säkerställer dess livslängd och motståndskraft mot korrosion och slitage. Dessa material är väsentliga i miljöer där kontinuerlig produktion är nödvändig. 165-gummiblockstransportmaskinen är designad för lågt underhåll, minskar driftstopp och förbättrar den totala produktiviteten.

Dess robusta konstruktion säkerställer också att maskinen kan hantera påfrestningarna från höghastighetsdrift och bibehålla prestanda under krävande förhållanden. Denna hållbarhet gör det till en utmärkt investering för tillverkare som vill öka livslängden på sin utrustning och sänka kostnaderna för frekventa reparationer eller byten.

Mångsidighet för olika rördiametrar

Medan 165-gummiblocksavdragningsmaskinen är designad för rör med en diameter på 165 mm, är den tillräckligt mångsidig för att hantera en rad rörstorlekar inom det specificerade diameterintervallet. De justerbara inställningarna möjliggör snabb anpassning till olika rördimensioner, vilket gör det till ett flexibelt alternativ för tillverkare som behöver producera flera rörstorlekar på samma produktionslinje.

Denna anpassningsförmåga gör maskinen idealisk för att tillverka ett brett utbud av plaströr som används i olika applikationer, inklusive vattenförsörjningssystem, avloppsrör och elektriska ledningar. Dess mångsidighet säkerställer att tillverkare kan tillgodose olika marknadskrav samtidigt som de bibehåller konsekvent produktkvalitet.

Integrerat kylsystem

165 Rubber Block Hauling Off Machine fungerar tillsammans med en kyltank eller ett vattenbad, vilket låter det extruderade röret svalna och stelna innan det dras genom avdragssystemet. Denna kylningsprocess är väsentlig för att bibehålla rörets form och förhindra krympning eller skevhet när materialet svalnar. Det integrerade kylsystemet hjälper till att påskynda kylningsprocessen, vilket säkerställer att röret behåller sin strukturella integritet och dimensionella noggrannhet.

Automatiskt längdkontroll och skärsystem

För att säkerställa att rören produceras till den exakta längden som krävs, kan 165 Rubber Block Hauling Off Machine integreras med ett automatiskt längdkontroll- och skärsystem. Detta system kan programmeras för att stoppa maskinen med förutbestämda intervall, vilket säkerställer att varje rör kapas exakt till önskad längd. Detta eliminerar behovet av manuell mätning och skärning, vilket minskar mänskliga fel och ökar produktionseffektiviteten.

▏ Tekniska parametrar

Framställning av dragkraft	60x80mm fyrkantsrör
Längd på dragkraft	2500 mm
Typ av driv	Oberoende reducerdrift
Drivmotorns kraft	2Kw*2 set
Frekvensomvandlare	5,5 kW
Lyftläge	Pneumatisk lyft, cylinder 160x150

▏ Huvuddetaljer

▏ Produktfoton

plaströrsprofil som drar av maskinens manöverpanel

plaströrsprofil som drar av maskinmotorn

plaströrsprofil som drar av maskinskenan

plaströrsprofil som drar av maskinkedjan

▏ Hur 165-gummiblocksmaskinen fungerar

165 Rubber Block Hauling Off Machine följer en exakt och effektiv process för att säkerställa att plaströr produceras med hög kvalitet:

1. Extruderingsprocess

Råplastmaterialet matas in i en extruder där det smälts och formas till formen av ett rör. Extrudern trycker den smälta plasten genom ett munstycke för att skapa den önskade rörprofilen.

2. Kyl

När röret lämnar extrudern går det in i ett kylsystem som ett vattenbad eller en luftkylningszon. Kylningsprocessen är avgörande för att stelna röret och för att säkerställa att det behåller sin form och storlek. Kylsystemet säkerställer att röret kyls jämnt för att undvika skevhet eller dimensionsfel.

3. Avlägsna

Det kylda röret går sedan in i 165-gummiblockstransportmaskinen. Gummiblocken, som är monterade på roterande klor, greppar röret och börjar dra det genom systemet. Den justerbara hastighetskontrollen säkerställer att röret dras med jämn hastighet och bibehåller enhetliga dimensioner.

4. Längdkontroll och kapning

När röret har dragits till rätt längd stannar maskinen automatiskt och skärsystemet aktiveras. Kapningssystemet säkerställer att varje rörsegment är enhetligt i längd, vilket är viktigt för packning och vidarebearbetning.

5. Ansvarsfrihet

Slutligen töms det färdiga röret ur systemet och är klart för förpackning, vidarebearbetning eller användning i nästa steg i produktionslinjen. Röret bibehåller sin form, ytfinish och exakta dimensioner, vilket säkerställer att det uppfyller industristandarder.

▏ Fördelar med 165-gummiblocksdragmaskinen

1. Hög precision och kvalitetskontroll

165-gummiblocksavdragningsmaskinen garanterar hög precision genom hela produktionsprocessen. Den justerbara hastighetskontrollen och gummiblockets gripsystem säkerställer att röret bibehåller sin form, storlek och ytkvalitet, vilket resulterar i en produkt av konsekvent hög kvalitet.

2. Förbättrad produktionseffektivitet

Maskinens automatiska längdkontroll och skärsystem effektiviserar produktionsprocessen, minskar arbetskostnaderna och minimerar mänskliga fel. Genom att automatisera nyckelsteg ökar maskinen den totala produktionseffektiviteten, vilket gör att tillverkare kan producera fler rör på kortare tid.

3. Hållbarhet och lågt underhåll

Med sin hållbara konstruktion och pålitliga prestanda kräver 165 gummiblocksavdragningsmaskinen minimalt underhåll. Maskinens högkvalitativa material och design säkerställer långvarig drift, vilket minskar stilleståndstider och underhållskostnader.

4. Energieffektivitet

Maskinen är designad för att vara energieffektiv, förbrukar mindre ström samtidigt som den bibehåller höga uteffektnivåer. Detta hjälper tillverkarna att minska driftskostnaderna och förbättra deras resultat genom att sänka energikostnaderna.

5. Mångsidighet för flera applikationer

165 Rubber Block Hauling Off Machine kan hantera olika rörstorlekar och material, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av industrier. Oavsett om man producerar rör för VVS, avloppssystem eller elektriska ledningar, säkerställer maskinens mångsidighet att den kan möta olika produktionsbehov.

▏ Tillämpningar av 165-gummiblocksdragmaskinen

1. VVS och vattenförsörjning

165-gummiblocksavdragningsmaskinen är avgörande vid tillverkning av plaströr för vattenförsörjning och VVS-system. Dess precision säkerställer att rören bibehåller den nödvändiga styrkan, diametern och ytfinishen som krävs för tillförlitlig vattendistribution.

2. Avlopp och dränering

För avlopps- och dräneringssystem producerar denna maskin hållbara rör som tål trycket och förhållandena för avfallshantering och vattenavrinning. Den exakta kontrollen över rördimensionerna säkerställer långsiktig tillförlitlighet och prestanda.

3. El och telekommunikation

Plaströr används för att hysa elkablar och telekommunikationsledningar. 165 Rubber Block Hauling Off Machine säkerställer att dessa rör tillverkas med exakta dimensioner för att skydda känsliga kablar från yttre skador.

4. Industriella tillämpningar

I industriella miljöer används plaströr i olika applikationer som kemikalietransport, vätskesystem och luftkonditioneringskanaler. 165 Rubber Block Hauling Off Machine säkerställer produktion av starka, dimensionellt noggranna rör för sådana krävande miljöer.

▏ Framtiden för rörproduktion

165 Rubber Block Hauling Off Machine är en avancerad och pålitlig lösning för modern plaströrsproduktion. Dess hållbara gummiblocksgreppsystem, justerbar hastighetskontroll och integrerade kyl- och skärsystem samverkar för att säkerställa att rören produceras med hög precision, låga defekter och maximal effektivitet. Med sin mångsidighet och låga underhållskrav är 165 Rubber Block Hauling Off Machine ett viktigt verktyg för tillverkare som vill optimera sina produktionslinjer och leverera högkvalitativa plaströr för att möta kraven från olika industrier.

▏ Produktapplikation

1	Introduktion
	typer av effektiva och exakta transportmaskiner används mer och mer i produktionslinjen. Bland dem har plaströrsskivans profil som drar av maskinen gynnats av marknaden för sin unika prestanda och breda användningsområden.

Översikt över applikationsfält

Med sin stabila prestanda och breda tillämpbarhet, används t-plaströrskivors profilavlastningsmaskin i stor utsträckning i produktionslinjen för gummi, plast, kemisk industri och så vidare. I dessa områden används transportmaskinen främst för att dra ut det bearbetade gummi- eller plastblocket ur formen och utföra efterföljande förpackning, lagring eller vidarebearbetning. Dess effektiva och stabila arbetsegenskaper förbättrar avsevärt produktionseffektiviteten och minskar arbetskostnaderna.

Produktionslinjeautomation

Användningen av avlägsningsmaskinen har avsevärt förbättrat automatiseringsnivån i produktionslinjen. Genom kopplingskontrollen med uppströmsformningsutrustning och nedströms förpackningsutrustning kan avlägsningsmaskinen exakt kontrollera draghastigheten och positionen för gummiblocket för att säkerställa kontinuerlig och stabil drift av produktionslinjen. Samtidigt har avlämningsmaskinen också automatisk feldetekteringsfunktion, som kan larma och stoppa i tid när det finns ett fel, vilket effektivt undviker uppkomsten av produktionsolyckor.

Kvalitetskontroll och -säkring

När det gäller produktkvalitetskontroll har transportmaskinen spelat en viktig roll. Dess exakta draghastighet och enhetliga kraftutmatning säkerställer integriteten och konsistensen hos gummiblocket som dras från formen. Samtidigt kan avlägsningsmaskinen också justera parametrarna för att anpassa sig till olika specifikationer och material för gummiblocket, för att säkerställa mångfalden av produkter och kvalitetsstabilitet.

Energibesparing och miljöskyddsfördelar

Avlägsningsmaskinen uppmärksammar energibesparing och miljöskydd i design, och antar högeffektiv och energibesparande motor och transmissionssystem för att minska energiförbrukningen. Samtidigt är avlägsningsmaskinen också utrustad med avancerad dammborttagningsanordning och bullerkontrollutrustning, vilket effektivt minskar damm och buller i produktionsprocessen. Dessa energibesparande och miljövänliga design minskar inte bara företagens driftskostnader utan uppfyller också det moderna samhällets krav på miljöskydd och hållbar utveckling.

Bekvämt underhåll och drift

Avlastningsmaskinen erbjuder också betydande fördelar vad gäller underhåll och drift. Den kompakta strukturen och modulära designen gör det lättare att underhålla och byta ut delar. Samtidigt gör det intelligenta styrsystemet utrustat med traktorn operationen mer bekväm, och arbetarna behöver bara utföra enkel träning för att bemästra. Dessutom tillhandahåller avdragningsmaskinen också en mängd feldiagnostik och larmfunktioner, så att underhållspersonal snabbt kan lokalisera och lösa problem.