Professionellt tekniskt team

Vi har ett utmärkt tekniskt team som kan utformas enligt kundernas krav.

Lär dig mer

PPR/ABS/PP/PVC Plastpipelplattprofil 165 Gummiblockstransporter

PPR/ABS/PP/PVC PLASTIC Pipe Board Profile 165 Gummiblocket Trabling av maskinen

Model 165 gummiblocket som drar av maskinen har flera betydande fördelar inom gummibearbetning och tillverkning, vilket hjälper till att förbättra produktionseffektiviteten, säkerställa produktkvalitet och minska produktionskostnaderna.

Modell:
165 gummiblockstransporter
Stämpla:
Qinxiang

Tillgänglighet:

Kvantitet:



Fråga Lägg till i korgen

Produktbeskrivning

▏ 165 gummiblockstransporter: Precision och effektivitet i rörproduktion

Inintroduktion till 165 gummiblocket som drar av maskinen

165 gummiblocket som drar av maskinen är en mycket effektiv och pålitlig utrustning som används i extruderingsprocessen för tillverkning av plaströr. Det spelar en viktig roll för att säkerställa att rör, allt från små till medelstora diametrar, är kylda, kalibrerade och dras med precision genom produktionslinjen. Det unika inslaget i denna maskin är dess gummiblockeringssystem, som ger ett utmärkt grepp utan att skada rörets yta. Denna mekanism gör den idealisk för att producera plaströr som uppfyller stränga kvalitetsstandarder för industrier som konstruktion, VVS och telekommunikation.

165 gummiblocket som dras av maskinen är utformad för rör med en diameter på 165 mm. Den är konstruerad för att hantera höghastighetsproduktion samtidigt som man håller exakt kontroll över dragkraften, vilket säkerställer att rören bibehåller sin form och storlek. Med sin avancerade teknik har denna transportmaskin blivit en pålitlig lösning för tillverkare som syftar till att förbättra både produktkvalitet och produktionseffektivitet.

▏ Nyckelfunktioner i 165 gummiblocket som drar av maskinen

Hållbart gummiblocksgreppssystem

165 gummiblocket som drar av maskinen använder ett gummiblocksgreppsystem som tätt håller och drar röret under extruderingsprocessen. Till skillnad från traditionella transportmekanismer ger gummiblocken ett fast grepp samtidigt som man erbjuder en mjukhetsnivå som förhindrar skador på rörets yta. Detta är särskilt viktigt för rör som behöver upprätthålla en felfri yttre yta, till exempel de som används i VVS eller dekorativa applikationer.

Gummiblocken är utformade för att rymma olika rörmaterial, inklusive PVC, HDPE, PP och andra, vilket säkerställer kompatibilitet med ett brett utbud av extruderingsprocesser. Deras höga motståndskraft och slitmotstånd gör dem idealiska för långsiktig, högvolymdrift.

Justerbar hastighetskontroll för precision

En av de viktigaste funktionerna i 165 gummiblocket som drar av maskinen är dess justerbara hastighetskontroll. Denna funktion gör det möjligt för operatörer att anpassa draghastigheten baserat på materialet och specifikationerna för röret som produceras. Finjustering av draghastigheten säkerställer att röret upprätthåller enhetliga dimensioner under sin längd, vilket förhindrar defekter som töjning eller dimensionella snedvridningar.

Möjligheten att justera hastigheten hjälper tillverkarna att optimera sina produktionsprocesser för effektivitet, vilket möjliggör högkvalitativa utgångar till olika produktionshastigheter. Oavsett om produktionen kräver långsamma hastigheter för höga precision eller snabba hastigheter för massproduktion, kan 165 gummiblocket som dras av maskinen tillgodose båda behoven.

Robust konstruktion för långvarig användning

Maskinens konstruktion är byggd för att hålla, tillverkad av högkvalitativa material som rostfritt stål och hållbara legeringar som säkerställer dess livslängd och motstånd mot korrosion och slitage. Dessa material är viktiga i miljöer där kontinuerlig produktion är nödvändig. 165 gummiblocket som dras av maskinen är utformad för lågt underhåll, minskar driftsstopp och förbättrar den totala produktiviteten.

Dess robusta konstruktion säkerställer också att maskinen kan hantera spänningarna i höghastighetsdrift och upprätthålla prestanda under krävande förhållanden. Denna hållbarhet gör det till en utmärkt investering för tillverkare som vill öka livslängden för sin utrustning och sänka kostnaderna för ofta reparationer eller ersättare.

Mångsidighet för olika rördiametrar

Medan 165 gummiblocket som dras av maskinen är utformad för rör med en diameter på 165 mm, är den mångsidig nog för att hantera en rad rörstorlekar inom det angivna diameterområdet. De justerbara inställningarna möjliggör snabb anpassning till olika rördimensioner, vilket gör det till ett flexibelt alternativ för tillverkare som behöver producera flera rörstorlekar på samma produktionslinje.

Denna anpassningsförmåga gör maskinen idealisk för att producera ett brett utbud av plaströr som används i olika applikationer, inklusive vattenförsörjningssystem, avloppsrör och elektriska ledningar. Dess mångsidighet säkerställer att tillverkare kan tillgodose olika marknadskrav samtidigt som de upprätthåller konsekvent produktkvalitet.

Integrerat kylsystem

165 gummiblocket som drar av maskinen fungerar i samband med en kyltank eller vattenbad, vilket gör att det extruderade röret kan svalna och stelna innan det dras genom avtryckningssystemet. Denna kylningsprocess är avgörande för att bibehålla rörets form och förhindra krympning eller vridning när materialet svalnar. Det integrerade kylsystemet hjälper till att påskynda kylningsprocessen, vilket säkerställer att röret behåller sin strukturella integritet och dimensionella noggrannhet.

Automatisk längdkontroll och skärsystem

För att säkerställa att rören produceras till den exakta längden som krävs kan 165 gummiblocket som dras av maskinen integreras med ett automatiskt längdkontroll och skärsystem. Detta system kan programmeras för att stoppa maskinen med förutbestämda intervaller, vilket säkerställer att varje rör skärs exakt till önskad längd. Detta eliminerar behovet av manuell mätning och skärning, minskar mänskliga fel och ökar produktionseffektiviteten.

▏ Tekniska parametrar

Dragramframställning	60x80mm fyrkantig rör
Traktionens längd	2500 mm
Typ av enhet	Oberoende reducerdrift
Dragmotor	2kw*2 uppsättningar
Frekvensomvandlare	5,5 kW
Lyftläge	Pneumatisk lyft, cylinder 160x150

▏ Huvuddetaljer

▏ Produktfoton

Profil av plastledskortet som drar bort maskinmotor

▏ Hur 165 gummiblocket som drar av maskinen fungerar

165 gummiblocket som drar av maskinen följer en exakt och effektiv process för att säkerställa att plaströr produceras med hög kvalitet:

1. Extruderingsprocess

Det råa plastmaterialet matas in i en extruder där det smälts och formas till formen på ett rör. Extrudern skjuter den smälta plasten genom en matris för att skapa den önskade rörprofilen.

2. Kyl

När röret går ut från extrudern kommer det in i ett kylsystem som ett vattenbad eller luftkylningszon. Kylningsprocessen är avgörande för att stelna röret och se till att det behåller sin form och storlek. Kylsystemet säkerställer att röret kyls enhetligt för att undvika vridning eller dimensionella felaktigheter.

3. Avträngande

Det kylda röret kommer sedan in i 165 gummiblocket som drar av maskinen. Gummiblocken, som är monterade på roterande klor, grepp om röret och börjar dra det genom systemet. Den justerbara hastighetskontrollen säkerställer att röret dras i en konsekvent hastighet och bibehåller enhetliga dimensioner.

4. Längdkontroll och skärning

När röret har dragits till rätt längd stoppar maskinen automatiskt och skärsystemet aktiveras. Skärsystemet säkerställer att varje rörsegment är enhetligt i längd, vilket är viktigt för förpackning och ytterligare bearbetning.

5. Ansvarsfrihet

Slutligen släpps det färdiga röret från systemet och är redo för förpackning, ytterligare bearbetning eller användning i nästa steg i produktionslinjen. Röret upprätthåller sin form, ytfinish och exakta dimensioner, vilket säkerställer att det uppfyller industristandarder.

▏ Fördelar med 165 gummiblocket som drar av maskinen

1. Hög precision och kvalitetskontroll

165 gummiblocket som drar av maskinen garanterar hög precision under hela produktionsprocessen. Det justerbara hastighetskontrollen och gummiblocksystemet säkerställer att röret bibehåller sin form, storlek och ytkvalitet, vilket resulterar i en konsekvent högkvalitativ produkt.

2. Förbättrad produktionseffektivitet

Maskinens automatiska längdkontroll och skärsystem effektiviserar produktionsprocessen, vilket minskar arbetskraftskostnaderna och minimerar mänskliga fel. Genom att automatisera viktiga steg ökar maskinen den totala produktionseffektiviteten, vilket gör att tillverkarna kan producera fler rör på kortare tid.

3. Hållbarhet och lågt underhåll

Med sin hållbara konstruktion och pålitliga prestanda kräver 165 gummiblock som drar av maskinen minimalt underhåll. Maskinens högkvalitativa material och design säkerställer långvarig drift, vilket minskar driftstopp och underhållskostnader.

4. Energieffektivitet

Maskinen är utformad för att vara energieffektiv och konsumera mindre kraft samtidigt som hög utgångsnivåer bibehålls. Detta hjälper tillverkarna att minska driftskostnaderna och förbättra sin slutlinje genom att sänka energikostnaderna.

5. Mångsidighet för flera applikationer

165 gummiblocket som drar av maskinen kan hantera olika rörstorlekar och material, vilket gör det lämpligt för ett brett utbud av industrier. Oavsett om man producerar rör för VVS, avloppssystem eller elektriska ledningar, säkerställer maskinens mångsidighet att den kan tillgodose olika produktionsbehov.

▏ Tillämpningar av 165 gummiblocket som drar av maskinen

1. VVS och vattenförsörjning

165 gummiblocket som drar av maskinen är avgörande för produktionen av plaströr för vattenförsörjning och VVS -system. Dess precision säkerställer att rören upprätthåller den nödvändiga styrka, diameter och ytfinish som krävs för tillförlitlig vattenfördelning.

2. Avlopp och dränering

För avlopps- och dräneringssystem producerar den här maskinen hållbara rör som kan motstå trycket och förhållandena för avfallshantering och vattenavrinning. Den exakta kontrollen över rördimensionerna säkerställer långsiktig tillförlitlighet och prestanda.

3. Elektriska och telekommunikation

Plaströr används för att hysa elektriska kablar och ledning av telekommunikation. 165 gummiblocket som drar av maskinen säkerställer att dessa rör produceras med exakta dimensioner för att skydda känsliga kablar från extern skada.

4. Industriella applikationer

I industriella miljöer används plaströr i olika tillämpningar såsom kemisk transport, vätskesystem och luftkonditioneringskanaler. 165 gummiblocket som drar av maskinen säkerställer produktionen av starka, dimensionellt exakta rör för sådana krävande miljöer.

▏ Framtiden för rörproduktion

165 gummiblocket som drar av maskinen är en avancerad och pålitlig lösning för modern plaströrsproduktion. Dess hållbara gummiblocksgreppssystem, justerbar hastighetskontroll och integrerade kyl- och skärsystem fungerar tillsammans för att säkerställa att rören produceras med hög precision, låga defekthastigheter och maximal effektivitet. Med sina mångsidighets- och låga underhållskrav är 165 gummiblock som drar av maskinen ett viktigt verktyg för tillverkare som vill optimera sina produktionslinjer och leverera högkvalitativa plaströr för att möta kraven från olika branscher.

▏ Produktansökan

1	Introduktion
	Typer av effektiv och korrekt dragning av maskinen används mer och mer allmänt i produktionslinjen. Bland dem har plastpipekortprofilen som drar bort maskinen gynnats av marknaden för dess unika prestanda och breda applikationsfält.

Översikt över applikationsfält

Med sin stabila prestanda och breda användbarhet används Tplastic Pipe Board -profilen som drar bort maskinen i stor utsträckning i produktionslinjen för gummi, plast, kemisk industri och så vidare. I dessa områden används transportmaskinen huvudsakligen för att dra det bearbetade gummi eller plastblock ur formen och utföra efterföljande förpackningar, lagring eller ytterligare bearbetning. Dess effektiva och stabila arbetsegenskaper förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt och minskar arbetskraftskostnaderna.

Produktionslinje automatisering

Tillämpningen av transportmaskinen har avsevärt förbättrat produktionslinjens automatiseringsnivå. Genom kopplingskontrollen med uppströms gjutningsutrustning och nedströms förpackningsutrustning kontrollerar avdragningen av machinekan exakt draghastigheten och positionen för gummiblocket för att säkerställa en kontinuerlig och stabil drift av produktionslinjen. Samtidigt har transportmaskinen också automatisk feldetekteringsfunktion, vilket kan larma och stoppa i tiden när det finns ett fel, vilket effektivt undviker förekomsten av produktionsolyckor.

Kvalitetskontroll och försäkring

När det gäller produktkvalitetskontroll har dragningen av maskinen spelat en viktig roll. Dess exakta draghastighet och enhetlig kraftutgång säkerställer integriteten och konsistensen hos gummiblocket som dras från formen. Samtidigt justerar avdragningen av machinecan också parametrarna för att anpassa sig till olika specifikationer och material i gummiblocket, för att säkerställa mångfalden av produkter och kvalitetsstabilitet.

Energibesparing och miljöskyddsfördelar

Avdragningen av maskinen ägnar uppmärksamhet åt energibesparing och miljöskydd i designen och antar hög effektivitet och energibesparande motor- och transmissionssystem för att minska energiförbrukningen. Samtidigt är avdragsmaskinen också utrustad med avancerad dammborttagningsanordning och bruskontrollutrustning, vilket effektivt minskar damm- och brusföroreningar i produktionsprocessen. Dessa energibesparande och miljövänliga mönster minskar inte bara driftskostnaderna för företag, utan uppfyller också kraven i det moderna samhället för miljöskydd och hållbar utveckling.

Bekvämt underhåll och drift

Avdragningsmaskinen erbjuder också betydande fördelar när det gäller underhåll och drift. Den kompakta strukturen och modulär designen gör det enklare att underhålla och ersätta delar. Samtidigt gör det intelligenta kontrollsystemet utrustat med traktorn operationen bekvämare, och arbetarna behöver bara genomföra enkel utbildning för att behärska. Dessutom tillhandahåller transportmaskinen också en mängd feldiagnos och larmfunktioner, så att underhållspersonal snabbt kan hitta och lösa problem.