PPR/ABS/PP/PVC Profil plastične cijevi Profil 165 gumeni blok izvlačenje stroja

Trajni sustav hvatanja gumenog bloka

165 gumenog bloka koji izvlači stroj koristi sustav za hvatanje gumenog bloka koji čvrsto drži i povlači cijev tijekom postupka ekstruzije. Za razliku od tradicionalnih mehanizama izvlačenja, gumeni blokovi pružaju čvrsto prianjanje, nudeći razinu mekoće koja sprečava bilo kakvo oštećenje na površini cijevi. To je posebno važno za cijevi koje trebaju održavati besprijekornu vanjsku površinu, poput onih koje se koriste u vodovodnim ili ukrasnim primjenama.

Gumeni blokovi dizajnirani su za smještaj različitih materijala za cijev, uključujući PVC, HDPE, PP i druge, osiguravajući kompatibilnost sa širokim rasponom procesa ekstruzije. Njihova visoka otpornost i otpornost na habanje čine ih idealnim za dugoročnu, veliku količinu.

Podesiva kontrola brzine za preciznost

Jedna od najvažnijih karakteristika strojeva za izvlačenje gumenog bloka 165 je njegova podesiva kontrola brzine. Ova značajka omogućuje operatorima da prilagode brzinu povlačenja na temelju materijala i specifikacija cijevi koja se proizvodi. Fino podešavanje brzine povlačenja osigurava da cijev održava jednolike dimenzije u cijeloj svojoj duljini, sprječavajući oštećenja poput izduživanja ili dimenzionalnih izobličenja.

Mogućnost prilagođavanja brzine pomaže proizvođačima da optimiziraju svoje proizvodne procese za učinkovitost, omogućujući visokokvalitetne rezultate različitim brzinama proizvodnje. Bez obzira na to je li proizvodnja potrebna spora brzina za visoku preciznost ili brze brzine za masovnu proizvodnju, 165 gumenog bloka koji izvlači stroj može udovoljiti obje potrebe.

Robusna konstrukcija za dugoročnu upotrebu

Konstrukcija stroja izgrađena je da traje, izrađena od visokokvalitetnih materijala poput nehrđajućeg čelika i izdržljivih legura koji osiguravaju njegovu dugovječnost i otpornost na koroziju i habanje. Ti su materijali ključni u okruženjima u kojima je potrebna kontinuirana proizvodnja. Izvlačenje gumenog bloka od 165, dizajniran je za slabo održavanje, smanjenje operativnog zastoja i poboljšanje ukupne produktivnosti.

Njegova robusna konstrukcija također osigurava da stroj može podnijeti naprezanja rada brzih brzina i održavati performanse u zahtjevnim uvjetima. Ova izdržljivost čini izvrsno ulaganje za proizvođače koji žele povećati životni vijek svoje opreme i smanjiti troškove čestih popravaka ili zamjena.

Svestranost za različite promjere cijevi

Dok je 165 gumenog bloka koji izvlači stroj dizajniran za cijevi promjera od 165 mm, dovoljno je svestran da nosi niz veličine cijevi unutar navedenog raspona promjera. Podesive postavke omogućuju brzu prilagodbu različitim dimenzijama cijevi, što ga čini fleksibilnom opcijom za proizvođače koji trebaju proizvesti više veličina cijevi na istoj proizvodnoj liniji.

Ova prilagodljivost čini stroj idealnim za proizvodnju širokog raspona plastičnih cijevi koje se koriste u raznim primjenama, uključujući vodene sustave, kanalizacijske cijevi i električne vodove. Njegova svestranost osigurava da proizvođači mogu zadovoljiti različite zahtjeve tržišta uz održavanje dosljedne kvalitete proizvoda.

Integrirani sustav hlađenja

165 gumenog bloka koji izvlači stroj djeluje u kombinaciji s spremnikom za hlađenje ili vodenom kupelji, omogućavajući da se ekstrudirana cijev ohladi i učvrsti prije nego što se provuče kroz sustav izvlačenja. Ovaj je postupak hlađenja neophodan za održavanje oblika cijevi i sprečavanje skupljanja ili iskrivljenja dok se materijal hladi. Integrirani sustav hlađenja pomaže ubrzati postupak hlađenja, osiguravajući da cijev zadržava svoju strukturni integritet i točnost dimenzije.

Automatska kontrola i sustav za rezanje duljine

Kako bi se osiguralo da se cijevi proizvedu do točne duljine, 165 gumenog bloka koji izvlači stroj može se integrirati sa sustavom automatske kontrole i rezanja duljine. Ovaj se sustav može programirati za zaustavljanje stroja u unaprijed određenim intervalima, osiguravajući da se svaka cijev prereže točno na željenu duljinu. To eliminira potrebu za ručnim mjerenjem i rezanjem, smanjenjem ljudske pogreške i povećanjem učinkovitosti proizvodnje.

Izrada okvira za vuču

1. Ekstruzijski postupak

Sirovi plastični materijal dovodi se u ekstruder gdje se rastopi i formira u oblik cijevi. Ekstruder gura rastaljenu plastiku kroz matricu kako bi stvorio željeni profil cijevi.

2. Hlađenje

Jednom kada cijev izađe iz ekstrudera, ona ulazi u rashladni sustav poput vodene kupelji ili zona za hlađenje zraka. Proces hlađenja je presudan za učvršćivanje cijevi i osiguravanje zadržavanja oblika i veličine. Sustav hlađenja osigurava da se cijev ravnomjerno ohladi kako bi se izbjegla netočnosti ili netočnosti dimenzija.

3. Povlačenje

Ohlađena cijev tada ulazi u 165 gumenog bloka koji izvlači stroj. Gumeni blokovi, koji su montirani na rotirajuće kandže, uhvatite cijev i počnu je vući kroz sustav. Podesiva kontrola brzine osigurava da se cijev povuče dosljednom brzinom, održavajući ujednačene dimenzije.

4. Kontrola duljine i rezanje

Nakon što se cijev povuče do ispravne duljine, stroj se automatski zaustavlja, a sustav rezanja aktivira. Sustav rezanja osigurava da je svaki segment cijevi ujednačen duljina, što je važno za pakiranje i daljnju obradu.

5. Ispuštanje

Konačno, gotova cijev se ispušta iz sustava i spremna je za pakiranje, daljnju obradu ili upotrebu u sljedećem koraku proizvodne linije. Cijev održava svoj oblik, završnu obradu i precizne dimenzije, osiguravajući da ispunjava industrijske standarde.

1. Visoka preciznost i kontrola kvalitete

165 gumenog bloka koji izvlači stroj jamči veliku preciznost tijekom cijelog proizvodnog procesa. Podesivi sustav za kontrolu brzine i gumeni blok uhvatanja osigurava da cijev održava svoj oblik, veličinu i kvalitetu površine, što rezultira dosljedno visokokvalitetnim proizvodom.

2. Poboljšana učinkovitost proizvodnje

Sustav automatskog upravljanja i rezanja stroja pojednostavljuje proces proizvodnje, smanjujući troškove rada i minimizirajući ljudsku pogrešku. Automatiziranjem ključnih koraka, stroj povećava ukupnu učinkovitost proizvodnje, omogućujući proizvođačima da proizvode više cijevi za manje vremena.

3. Trajnost i slabo održavanje

Svojom izdržljivom konstrukcijom i pouzdanim performansama, 165 gumenog bloka koji izvlači stroj zahtijeva minimalno održavanje. Visokokvalitetni materijali i dizajn stroja osiguravaju dugotrajni rad, smanjujući troškove zastoja i održavanje.

4. Energetska učinkovitost

Stroj je dizajniran tako da bude energetski učinkovit, troše manje snage uz održavanje visokih izlaznih razina. To pomaže proizvođačima da smanje operativne troškove i poboljšaju svoju dno smanjenja troškova energije.

5. Svestranost za više aplikacija

Izvlačenje gumenog bloka od 165 stroj može upravljati raznim veličinama i materijalima, što ga čini prikladnim za širok raspon industrija. Bilo da proizvodi cijevi za vodovodne, kanalizacijske sustave ili električne vodove, svestranost stroja osigurava da može zadovoljiti različite potrebe proizvodnje.

1. vodovod i vodovod

165 gumenog bloka koji izvlači stroj ključan je u proizvodnji plastičnih cijevi za vodovodne i vodovodne sustave. Njegova preciznost osigurava da cijevi održavaju potrebnu čvrstoću, promjer i površinsku završnu obradu potrebnu za pouzdanu raspodjelu vode.

2. kanalizacija i odvodnjavanje

Za sustave kanalizacije i odvodnje, ovaj stroj proizvodi izdržljive cijevi koje mogu izdržati pritiske i uvjete upravljanja otpadom i otjecanja vode. Precizna kontrola dimenzija cijevi osigurava dugoročnu pouzdanost i performanse.

3. Električna i telekomunikacija

Plastične cijevi koriste se za smještaj električnih kablova i telekomunikacijskih ožičenja. Izvlačenje gumenog bloka od 165, osigurava da se te cijevi proizvode s točnim dimenzijama za zaštitu osjetljivih kablova od vanjskih oštećenja.

4. industrijske primjene

U industrijskim postavkama plastične cijevi koriste se u raznim primjenama kao što su kemijski transport, tekući sustavi i klimatizacijske kanale. 165 gumenog bloka koji izvlači stroj osigurava proizvodnju jakih, dimenzionalno točnih cijevi za tako zahtjevna okruženja.

Uvod

Pregled aplikacijskih polja

Automatizacija proizvodne linije

Kontrola kvalitete i sigurnost

Prednosti uštede energije i zaštite okoliša

Prikladno održavanje i rad