பிளாஸ்டிக் பிளேட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் யூனிட் இயந்திரத்தை இழுத்துச் செல்லுங்கள்

இழுவை வரம்பு: குறிப்பிட்ட மாதிரியைப் பொறுத்தது

இழுவை வேகம்: சரிசெய்யக்கூடியது

பொருந்தக்கூடிய தாள் அகலம்: 200-600 மிமீ (மாதிரியின் படி தனிப்பயனாக்கலாம்).

மின்சாரம்: மின்சாரம் மாதிரியால் மாறுபடும்.

இயந்திர அளவு மற்றும் எடை: குறிப்பிட்ட மாதிரியின் படி விரிவான அளவு மற்றும் எடை அளவுருக்கள் வழங்கப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக் ஏபிஎஸ் தட்டு எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் ஆஃப் யூனிட் மெஷினுக்கு பின்வரும் செயல்திறன் பண்புகள் உள்ளன:

1, இழுவை பெரியது, ஸ்திரத்தன்மை நல்லது, உற்பத்தி வரிசையில் தட்டின் சீராக பரவுவதை உறுதி செய்ய.

2, இழுவை வேகத்தை வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய முடியும்.

சிறிய அமைப்பு, சிறிய இடம், உற்பத்தி வரிசையில் தளவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் எளிதானது.

3, செயல்பட எளிதானது, பராமரிக்க மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது.

இந்த உபகரணங்கள் கட்டுமானம், அலங்காரம், தளபாடங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களின் தட்டு உற்பத்தி வரிசையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பல்வேறு பிளாஸ்டிக்குகள், உலோகங்கள், கலப்பு பொருட்கள் மற்றும் பிற தட்டுகளின் இழுவை மற்றும் பரிமாற்றத்திற்கு ஏற்றது.

பிளாஸ்டிக் ஏபிஎஸ் பிளேட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் ஆஃப் யூனிட் மெஷினின் செயல்பாட்டு கொள்கை ஒரு மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது, இது இழுவை ரோலரை சுழற்ற இயக்குகிறது, இதனால் உற்பத்தி வரியுடன் தட்டை இழுக்க இழுவை சக்தியை உருவாக்குகிறது. அதன் அமைப்பு முக்கியமாக மோட்டார், குறைப்பான், இழுவை ரோலர், டிரான்ஸ்மிஷன் சாதனம், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் பிற பகுதிகளால் ஆனது.

1. நிறுவல் முறை:

தரை நிலை மற்றும் நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்த சாதன அளவு மற்றும் எடையின் அடிப்படையில் பொருத்தமான நிறுவல் நிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

வரைபடங்களுக்கு ஏற்ப சாதனத்தை நிறுவவும், மேலும் கூறுகளுக்கு இடையிலான இணைப்புகள் இறுக்கமாகவும் துல்லியமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்க.

மின் பகுதியை நிறுவவும், சக்தியை இயக்கி மோட்டாரை பிழைத்திருத்தவும்.

2. பிழைத்திருத்த முறை:

ஆணையிடுவதற்கு முன், கூறுகள் சரியாக நிறுவப்பட்டதா மற்றும் உயவு முறை நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

மோட்டாரைத் தொடங்கி, மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த இழுவை ரோலரின் சுழற்சியைக் கவனிக்கவும்.

உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இழுவை மற்றும் இழுவை வேகத்தை சரிசெய்யவும்.

3. முன்னெச்சரிக்கைகள்:

நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடும் போது உரிமம் இல்லாமல் செயல்பட வேண்டாம்.

சேதம் அல்லது தவறான செயல்பாட்டைத் தடுக்க உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்புக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

பிழைத்திருத்தம் முடிந்ததும், உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக சோதனை ஓட்டம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

1. இயக்க நடைமுறைகள்:

தொடங்குவதற்கு முன், மின்சாரம் மற்றும் உயவு முறை இயல்பானதா என்பதை உறுதிப்படுத்த சாதன நிலையை சரிபார்க்கவும்.

உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இழுவை மற்றும் இழுவை வேகத்தை சரிசெய்யவும்.

உபகரணங்களின் இயங்கும் நிலையை கண்காணிக்கவும், ஒழுங்கின்மை இருந்தால் சரியான நேரத்தில் உபகரணங்களை நிறுத்தவும்.

சாதனம் முற்றிலுமாக நிறுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய பணிநிறுத்தத்திற்கு முன் சக்தியை அணைக்கவும்.

2. பாதுகாப்பு விஷயங்கள்:

ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பு தொப்பிகள், கையுறைகள் போன்ற தொழிலாளர் பாதுகாப்பு தயாரிப்புகளை அணிய வேண்டும்.

உபகரணங்கள் இயங்கும்போது அதை சரிசெய்யவோ சுத்தம் செய்யவோ வேண்டாம்.

தட்டுக்கு மோதல் அல்லது சேதத்தைத் தடுக்க உபகரணங்களைச் சுற்றி தடைகள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

உபகரணங்கள் பாதுகாப்பு சாதனங்களை அவற்றின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும்.

1. பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள்:

உயவு நல்லது என்பதை உறுதிப்படுத்த சாதனங்களின் உயவு முறையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

தூசி மற்றும் குப்பைகள் குவிப்பதைத் தடுக்க சாதனங்களின் மேற்பரப்பு மற்றும் உட்புறத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

வயரிங் நன்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் சேதமடையவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மின் பகுதிகளைச் சரிபார்க்கவும்.

இணைப்பு இறுக்கமாகவும் தளர்வாகவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த உபகரணங்கள் ஃபாஸ்டென்சர்களை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

2. பராமரிப்பு சுழற்சி:

தினசரி பராமரிப்பு: ஒவ்வொரு நாளும் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்து உயவூட்டுகிறது.

அவ்வப்போது பராமரிப்பு: மின் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் உட்பட ஒவ்வொரு மாதமும் உபகரணங்களின் முழுமையான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு.

வருடாந்திர பராமரிப்பு: ஒவ்வொரு ஆண்டும் உபகரணங்களின் பெரிய பராமரிப்பைச் செய்யுங்கள், இதில் அணிந்த பாகங்களை மாற்றுவது மற்றும் மின் பாகங்களை மாற்றியமைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

1. தவறு அறிகுறி: போதிய இழுவை.

சிகிச்சை முறை: மோட்டார் மற்றும் குறைப்பான் சாதாரணமாக செயல்படுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்த்து, இழுவை அமைப்பை சரிசெய்யவும்.

2. தவறு நிகழ்வு: இழுவை உருளை சக்கர சுழற்சி மென்மையாக இல்லை.

சிகிச்சை முறை: ரோலரின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, உயவு முறை நன்றாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.

3. தவறு அறிகுறி: மின் தவறு.

தீர்வு: மின் இணைப்புகள் மற்றும் மின் கூறுகளைச் சரிபார்க்கவும், சேதமடைந்த பகுதிகளை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

உபகரணங்கள் நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல், செயல்பாட்டு பயிற்சி, பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல், சரிசெய்தல் மற்றும் சிகிச்சை உள்ளிட்ட விரிவான தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்கள் தொழில்நுட்ப ஆதரவு குழுவை தொடர்பு கொள்ள தயங்க, நாங்கள் உங்களுக்கு சேவை செய்வதில் மகிழ்ச்சியடைவோம்.