Plastist ABS -plaadi väljapressimisliin vedage ühikumasinat

Plastist ABS -plaadi ekstsiooniliini vedamine Ühikumasin on plaadi tootmiseks mõeldud varustus.

Mudel:
Plastist ABS -plaadi väljapressimisliin vedage ühikumasinat
Bränd:
Qinxiang

Kättesaadavus:

kogus:



Küsima Lisage korvi

Toote kirjeldus

▏Product Vedio

▏ Toote sissejuhatus

▏ Plastist ABS -plaadi vedamine ühikumasin: plastlehe tootmiseks hädavajalikud seadmed

Plastist ABS -plaadi vedamine ühikumasin on oluline komponent ABS -i (akrüülonitriil butadieenistüreen) plastlehtede tootmisel, mis on mõeldud transportimiseks, venitamiseks ja suunamiseks abs -lehtedena, kuna need on väljapressimissüsteemid. See masin tagab tootmisprotsessi ajal sujuva käitlemise ja täpsuse, muutes selle oluliseks tööriistaks tootjatele, kes toodavad kvaliteetseid ABS-plaate. Ühikumasinast väljuv masin aitab säilitada lehtede ühtlus, tasasus ja mõõtmete stabiilsus, tagades, et need vastavad rangetele tööstusstandarditele. See toote sissejuhatus uurib plastist ABS -plaadi funktsioone, eeliseid ja rakendusi.

▏ Kuidas töötab plast ABS -plaat ühikumasin ära?

Plastist ABS -plaadi vedamise ühikmasin on lihtne, kuid samas hädavajalik ABS -lehtede sujuvaks käitlemiseks tootmise ajal. Siin on selle põhifunktsioonide jaotus:

1. ABS -lehe väljapressimine

Tootmisprotsess algab ABS vaigu väljapressimisega, mis sulatatakse ja moodustatakse ekstrusiooni Die abil pidevaks leheks. Kui sulaplast väljub, on see endiselt pehme ja vajab täiendavat käsitsemist, et see moodustada jäik, stabiilne leht.

2. Lehte transport ja pingekontroll

Kui ABS -leht on välja pressitud, haarab ühikumasin ära ja hakkab seda kontrollitud kiirusega tõmbama. Masina tõmbamise kiirus sünkroniseeritakse väljapressimiskiirusega, et vältida materjali venitust või liigset pinget. Pingekontrollisüsteem tagab lehte ühtlase pinge all, mis on ülitähtis järjepideva paksuse saavutamiseks ja defektide ärahoidmiseks.

3. Rulli reguleerimine ja lehe stabiliseerimine

ABS -i lehte juhtimisel vajavad ABS -i käiguüksuse reguleeritavad rullid. Need rullid avaldavad lehte stabiliseerimiseks õrna survet, takistades selle longus või moonutamist. Masina kujundus tagab, et rullid mahutavad erinevad lehtede suurused, paksused ja tootmiskiirused, muutes selle väga mitmekülgseks.

4. Jahutus ja tahkestamine

Kui ABS -leht liigub läbi tootmisliini, siseneb see jahutusjaama, kus seda järk -järgult jahutatakse. Kuigi jahutusprotsess viiakse tavaliselt läbi vee või õhu abil, tagab vedamisühik, et leht püsib ja jahtumisel püsib ja tasaseks, hoides ära igasuguse väändumise või painutamise.

5. Tühjendus ja kogumine

Kui leht on korralikult moodustatud, kalibreeritud ja jahutatud, lastakse see vedamisest välja ja valmis järgmiseks tootmisjärgiks. See võib hõlmata lehe suuruse lõikamist, täiendava viimistluse lisamist või selle pakendamiseks ja saatmiseks ettevalmistamist.

▏ Plastist ABS -plaadi rakendused vedavad ühikumasinat

1. Autotööstus

Autotööstuses kasutatakse ABS -i plastlehti selliste komponentide nagu armatuurlaudade, uksepaneelide ja kaitseraudade jaoks. Ühikumasin tagab, et ABS -lehed on kõrgeima kvaliteediga, täpsete mõõtmete ja siledate pindadega, mis vastavad autosektori nõudlikele standarditele.

2. Elektroonika ja elektriseadmed

ABS on elektroonika- ja koduseadmete tööstuses populaarne materjal selle tugevuse, löögikindluse ja esteetilise atraktiivsuse tõttu. Ettevõttest väljund tagab, et elektrooniliste korpuste, seadme korpuste ja muude komponentide jaoks kasutatavatel abslehetel on järjepidev paksus ja stabiilsus, mis on ülioluline nii funktsionaalsete kui ka esteetiliste nõuete jaoks.

3. Pakenditööstus

Pakenditööstuses kasutatakse ABS -i plastlehti, mis vajavad tugevaid, kergeid ja vastupidavaid materjale. Plastist ABS -plaat vedab ühikumasinast, et neid lehti toodetakse ühtlase paksusega, mis aitab säilitada pakendimaterjali konstruktsiooni terviklikkust.

4. Ehitus ja sildid

ABS -lehti kasutatakse ka ehitus- ja signaalide rakendustes tänu nende tugevusele ja vastupanule. Ühismasinast väljund aitab tagada, et need suured abslehed on mõõtmete täpsed ja stabiilsed, muutes need ideaalseks kasutamiseks ehituspaneelides, märkides ja muudes arhitektuurilistes funktsioonides.

▏ Tootmise üksikasjad

▏ Tootefotod

Plastist plaat vedage masinaga kummiploki veojõu

Plastist plaat vedage masinaga kummiploki veojõu kõrge kvaliteediga

Plastist plaadil vedage masinaga kummiploki veojõu paneel

Plastist plaat vedage masinaga kummiploki veojõu pikem raam

▏ Toote sissejuhatus

1

Toote spetsifikatsioonid ja parameetrid

Plastist ABS -plaadi ekstsiooniliini vedamine ühikumasin on plaadi tootmiseks mõeldud veoseadmed, selle peamised spetsifikatsioonid ja parameetrid on järgmised:

Veojõu vahemik: sõltub konkreetsest mudelist

Veokiirus: reguleeritav

Kohaldatav lehe laius: 200-600mm (vastavalt mudelile saab kohandada).

Toiteallikas: võimsus varieerub mudeli järgi.

Masina suurus ja kaal: üksikasjalikud suurused ja kaaluparameetrid on esitatud vastavalt konkreetsele mudelile.

2

Jõudlusomadused ja rakendusväljad

Plastist ABS -plaadi ekstrusiooniliini vedamise ühikmasin on järgmised jõudlusomadused:

1, veojõud on suur, stabiilsus on hea, et tagada plaadi sujuv ülekanne tootmisliinil.

2, saab veojõu kiirust reguleerida, et kohaneda erinevate tootmisvajadustega.

Kompaktne struktuur, väike ruum, hõlpsasti paigutus ja paigaldamine tootmisliinil.

3, hõlpsasti töötav, seda on lihtne hooldada ja hooldada.

Seadmeid kasutatakse laialdaselt plaadi tootmise, kaunistamise, mööbli ja muude tööstusharude tootmisliinis ning sobib erinevate plastide, metallide, komposiitmaterjalide ja muude plaatide veojõuks ja edastamiseks.

3	Tööpõhimõte ja struktuuri kompositsioon
	Plastist ABS -plaadi ekstrusioonijoone tööpõhimõtet voogub ühikumasinat mootor, mis ajab veojõurulli pöörlema, tekitades sellega veojõu, et tõmmata plaadi piki tootmisjoont. Selle struktuur koosneb peamiselt mootorist, reduktorist, veojõurururist, ülekandeseadmest, juhtimissüsteemist ja muudest osadest.

4

Paigaldus- ja silumismeetodid ja ettevaatusabinõud

1. Installimismeetod:

Valige seadme suuruse ja kaalu põhjal sobiv paigaldusasend, et tagada maapinna tasane ja stabiilne.

Paigaldage seade vastavalt joonistele ja veenduge, et komponentide vahelised ühendused oleksid tihedad ja täpsed.

Paigaldage elektriosa, lülitage toide sisse ja siluge mootor.

2. silumismeetod:

Enne kasutuselevõtmist kontrollige, kas komponendid on õigesti installitud ja määrdesüsteem on heas korras.

Alustage mootorit ja jälgige veorulli pöörlemist, et tagada sujuv töö.

Reguleerige veojõudude ja veojõu kiirust, et täita tootmisnõudeid.

3. Ettevaatusabinõud:

Ärge tegutsege installimise ja kasutuselevõtu ajal ilma litsentsita.

Pöörake kahjustuste või valesti operatsiooni vältimiseks tähelepanu seadmete kaitsele ja kaitsele.

Pärast silumise lõpuleviimist viiakse läbi prooviperiood, et tagada seadme normaalne toimimine.

5

Tööprotseduurid ja ohutusküsimused

1. tööprotseduurid:

Enne alustamist kontrollige seadme olekut, et veenduda, kas toiteallikas ja määrdesüsteem on normaalne.

Reguleerige veojõu ja veojõu kiirust vastavalt tootmisnõuetele.

Jälgige seadme tööstaatust ja peatage anomaalia olemasolu korral seadmed õigel ajal.

Lülitage toide enne väljalülitamist välja, et seade oleks täielikult peatatud.

2. Ohutusküsimused:

Operaatorid peaksid kandma töökaitsetooteid, näiteks turvamütse, kindaid jne.

Ärge parandage ega puhastage seadmeid selle töötamise ajal.

Veenduge, et seadmete ümber ei oleks takistusi, et vältida kokkupõrget või taldriku kahjustusi.

Kontrollige perioodiliselt seadmete ohutusseadmeid, et tagada nende tõhusus.

6

Hooldusmeetmed ja tsüklid

1. Hooldusmeetmed:

Kontrollige seadmete määrimissüsteemi regulaarselt, et tagada määrimise hea.

Puhastage seadme pind ja sisemus, et vältida tolmu ja prahi kogunemist.

Kontrollige elektrilisi osi, et veenduda, et juhtmestik on hästi ühendatud ja mitte kahjustatud.

Kontrollige regulaarselt seadmete kinnitusi, et veenduda, kas ühendus oleks tihe ja mitte lahti.

2. hooldustsükkel:

Igapäevane hooldus: puhastage ja määrige seadmeid iga päev.

Perioodiline hooldus: seadmete täielik kontrollimine ja hooldus iga kuu, sealhulgas elektri- ja mehaaniliste osade.

Aastane hooldus: korraldage igal aastal varustuse suur hooldus, sealhulgas varuosade asendamine ja elektriliste osade kapitaalremont.

7

Levinud tõrkeotsingu ja käitlemise meetodid

1. Rike sümptom: ebapiisav veojõud.

Ravimeetod: kontrollige, kas mootor ja reduktor töötavad normaalselt, ja kohandage veojõu sätet.

2. rikke nähtus: veorulli ratta pöörlemine pole sile.

Ravimeetod: puhastage rulli pind ja kontrollige, kas määrdestussüsteem on hea.

3. Rike Sümptom: elektrivea.

Lahendus: kontrollige elektriliine ja elektrilisi komponente, parandage või asendage kahjustatud osad.

8

Tehniline tugi ja müügijärgne teenus

Pakume kõikehõlmavat tehnilise toe ja müügijärgset teenust, sealhulgas seadmete paigaldamine ja kasutuselevõtt, operatsiooni koolitus, hoolduse juhendamine, tõrkeotsingu ja ravi. Kui teil on küsimusi või vajadusi, võtke julgelt ühendust meie tehnilise toe meeskonnaga, teenime teid hea meelega.