Plastiekplaat Extrusie Lynplaat Voer af van die masjien Abs Plaat Traction Machine vir plaatproduksielyn

Plastiek ABS -plaat -ekstruderingslyn Trek van eenheidsmasjien

Plastic ABS -plaat -ekstruderingslyn van die eenheidsmasjien is 'n toerusting wat ontwerp is vir die produksielyn van die plaat.

Model:
Plastiek ABS -plaat -ekstruderingslyn Trek van eenheidsmasjien
Handelsmerk:
Qinxiang

Beskikbaarheid:

hoeveelheid:



Navraag doen Voeg by die mandjie

Produkbeskrywing

▏ Produk Vedio

▏ Produk Inleiding

▏ Plastiek ABS -plaat Trek die eenheidsmasjien: noodsaaklike toerusting vir plastiekvelproduksie

Die plastiese ABS -plaat van eenheidsmasjien is 'n belangrike komponent in die vervaardiging van ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) plastiekblaaie, wat ontwerp is om ABS -lakens te vervoer, te rek en te lei soos dit deur extrusie -stelsels geproduseer word. Hierdie masjien verseker gladde hantering en akkuraatheid tydens die produksieproses, wat dit 'n noodsaaklike instrument maak vir vervaardigers wat ABS-plate van hoë gehalte vervaardig. Die afvoer van eenheidsmasjien help om die eenvormigheid, platheid en dimensionele stabiliteit van die lakens te handhaaf, om te verseker dat hulle aan streng standaarde in die bedryf voldoen. Hierdie inleiding van die produk delf in die funksies, voordele en toepassings van die plastiese ABS -plaat van eenheidsmasjien.

▏ Hoe werk die plastiek ABS -plaat van die eenheidmasjien?

Die werking van die plastiek ABS -plaat van die eenheidsmasjien is eenvoudig, maar tog noodsaaklik vir die gladde hantering van abs -velle tydens produksie. Hier is 'n uiteensetting van sy sleutelfunksies:

1. Extrusie van ABS -vel

Die produksieproses begin met die extrusie van ABS -hars, wat gesmelt en gevorm word in 'n deurlopende vel met behulp van 'n ekstruderingssterf. Aangesien die gesmelte plastiek die matrys uitgaan, is dit steeds sag en moet dit verder hanteer word om dit in 'n starre, stabiele vel te vorm.

2. Vlakvervoer en spanningbeheer

Sodra die ABS -vel geëkstruder is, gryp die eenheidsmasjien die vel vas en begin dit met 'n beheerde snelheid trek. Die snelheid waarteen die masjien die vel trek, word met die ekstrusietempo gesinkroniseer om rek of oormatige spanning op die materiaal te voorkom. Die spanningsbeheerstelsel verseker dat die vel onder eenvormige spanning vervoer word, wat noodsaaklik is vir die bereiking van 'n konstante dikte en die voorkoming van defekte.

3. Rolverstelling en plaatstabilisering

Die verstelbare rollers in die afvoerseenheid is verantwoordelik om die ABS -vel te lei terwyl dit deur die masjien beweeg. Hierdie rollers oefen sagte druk uit om die vel te stabiliseer, wat voorkom dat dit versak of verdraai. Die ontwerp van die masjien verseker dat die rollers verskillende plaatgroottes, diktes en produksiesnelhede kan akkommodeer, wat dit baie veelsydig maak.

4. Verkoeling en stolling

Terwyl die ABS -vel deur die produksielyn beweeg, kom dit in 'n verkoelingstasie waar dit geleidelik afgekoel word om te stol. Terwyl die verkoelingsproses tipies met water of lug uitgevoer word, verseker die eenheid van die eenheid dat die vel in lyn en plat bly soos dit afkoel, wat voorkom dat enige krom of buiging voorkom.

5. Afvoer en versameling

Sodra die vel behoorlik gevorm, gekalibreer en afgekoel is, word dit van die afvoerseenheid ontslaan en gereed vir die volgende produksiefase. Dit kan behels dat u die laken tot grootte sny, ekstra afwerking byvoeg of dit voorberei vir verpakking en aflewering.

▏ Toepassings van die plastiek ABS -plaat trek eenheidsmasjien af

1. Motorbedryf

In die motorbedryf word ABS -plastiekplate gebruik vir komponente soos dashboards, deurpanele en bumper. Die afvoer van die eenheidsmasjien verseker dat die ABS -velle van die hoogste gehalte is, met presiese afmetings en gladde oppervlaktes wat voldoen aan die veeleisende standaarde van die motorsektor.

2. Elektronika en elektriese toestelle

ABS is 'n gewilde materiaal in die elektroniese en huisapparaatbedryf vanweë die sterkte, impakweerstand en estetiese aantrekkingskrag. Die afvoerseenheid verseker dat die ABS -velle wat gebruik word vir elektroniese omhulsels, omhulsels van toestelle en ander komponente, 'n konstante dikte en stabiliteit het, wat van uiterste belang is vir beide funksionele en estetiese vereistes.

3. Verpakkingsbedryf

In die verpakkingsbedryf word ABS -plastiekplate gebruik vir verpakkingsoplossings wat sterk, liggewig en duursame materiale benodig. Die plastiek ABS -plaat word van die eenheidsmasjien afgesien dat hierdie velle met eenvormige dikte geproduseer word, wat help om die strukturele integriteit van die verpakkingsmateriaal te handhaaf.

4. Konstruksie en naamborde

ABS -velle word ook in konstruksie- en naamborde -toepassings gebruik as gevolg van hul taaiheid en weerstand teen impak. Die afvoer van die eenheidsmasjien help om te verseker dat hierdie groot ABS -velle dimensioneel akkuraat en stabiel is, wat dit ideaal maak vir gebruik in konstruksiepanele, bordjies en ander argitektoniese kenmerke.

▏ Produksiebesonderhede

▏ Produkfoto's

plastiekplaat trek af van die masjien rubberblok

Plastiekplaat trek af van die masjien rubberblok vastrap van hoë gehalte

plastiekplaat trek af van die masjien rubberblok Traction Paneel

plastiekplaat trek af van die masjien rubberblok traksie langer raam

▏ Produk Inleiding

1

Produkspesifikasies en parameters

Plastiek ABS -plaat -ekstruderingslyn van die eenheidsmasjien is 'n trekkragtoerusting wat ontwerp is vir plaatproduksielyn, die belangrikste spesifikasies en parameters is soos volg:

Trekkragbereik: hang af van die spesifieke model

Traction Speed: verstelbaar

Toepaslike velwydte: 200-600mm (volgens die model kan aangepas word).

Kragtoevoer: Krag wissel volgens model.

Masjiengrootte en gewig: gedetailleerde grootte en gewigsparameters word volgens die spesifieke model voorsien.

2

Prestasie -eienskappe en toepassingsvelde

Plastiek ABS -plaat -ekstruderingslyn van die eenheidsmasjien het die volgende prestasie -eienskappe:

1, die trekkrag is groot, die stabiliteit is goed om die gladde transmissie van die plaat op die produksielyn te verseker.

2, kan die vastrapspoed aangepas word om aan te pas by verskillende produksiebehoeftes.

Kompakte struktuur, klein ruimte, maklik uitleg en installasie op die produksielyn.

3, maklik om te bedryf, maklik om te onderhou en te onderhou.

Die toerusting word wyd gebruik in die plaatproduksielyn van konstruksie, versiering, meubels en ander bedrywe, en is geskik vir die trekkrag en oordrag van verskillende plastiek, metale, saamgestelde materiale en ander plate.

3	Werkbeginsel en struktuur samestelling
	Die werkbeginsel van die plastiese ABS -plaat -ekstruderingslyn wat van die eenheidsmasjien afneem, word deur 'n motor aangedryf, wat die trekkragrol dryf om te draai, en sodoende trekkrag opwek om die plaat langs die produksielyn te trek. Die struktuur bestaan hoofsaaklik uit motor, verkleiner, trekkrag, transmissie -toestel, beheerstelsel en ander onderdele.

4

Installasie- en ontfoutingsmetodes en voorsorgmaatreëls

1. Installasie -metode:

Kies 'n toepaslike installasieposisie gebaseer op die grootte en gewig van die toestel om te verseker dat die grond gelyk en stabiel is.

Installeer die toestel volgens die tekeninge en sorg dat die verbindings tussen komponente nou en akkuraat is.

Installeer die elektriese deel, skakel die krag aan en ontfout die motor.

2. Ontfoutingmetode:

Voordat u in gebruik geneem word, moet u kyk of die komponente korrek geïnstalleer is en die smeerstelsel in 'n goeie toestand is.

Begin die motor en let op die rotasie van die traksie -rol om gladde werking te verseker.

Pas die vastrap en vastrapspoed aan om aan die produksievereistes te voldoen.

3. Voorsorgmaatreëls:

Moenie sonder 'n lisensie tydens installasie en inbedryfstelling werk nie.

Let op die beskerming en beskerming van die toerusting om skade of verkeerde werking te voorkom.

Nadat die ontfouting voltooi is, word die proeflopie uitgevoer om die normale werking van die toerusting te verseker.

5

Bedryfsprosedures en veiligheidsaangeleenthede

1. Bedryfsprosedures:

Voordat u begin, moet u die toestelstatus nagaan om te verseker dat die kragtoevoer en die smeringstelsel normaal is.

Pas die vastrap en die snelheid van die traksie aan volgens die produksievereistes.

Monitor die loopstatus van die toerusting en stop die toerusting betyds as daar 'n afwyking is.

Skakel die krag uit voordat u afskakel om te verseker dat die toestel heeltemal gestaak is.

2. Veiligheid is belangrik:

Operateurs moet arbeidsbeskermingsprodukte dra, soos veiligheidshoede, handskoene, ens.

Moenie die toerusting herstel of skoonmaak terwyl dit loop nie.

Sorg dat daar geen struikelblokke rondom die toerusting is om botsing of skade aan die plaat te voorkom nie.

Kontroleer die veiligheidstoestelle van toerusting periodiek om die doeltreffendheid daarvan te verseker.

6

Onderhoudsmaatreëls en siklusse

1. Onderhoudsmaatreëls:

Kontroleer die smeringstelsel van die toerusting gereeld om te verseker dat die smering goed is.

Maak die oppervlak en binnekant van die toerusting skoon om stof- en puinophoping te voorkom.

Kontroleer die elektriese onderdele om seker te maak dat die bedrading goed verbind is en nie beskadig is nie.

Kontroleer die toerusting van die toerusting gereeld om te verseker dat die verbinding styf en nie los is nie.

2. Onderhoudsiklus:

Daaglikse onderhoud: maak elke dag die toerusting skoon en smeer.

Periodieke onderhoud: Volledige inspeksie en instandhouding van toerusting elke maand, insluitend elektriese en meganiese onderdele.

Jaarlikse onderhoud: Voer elke jaar 'n groot onderhoud van die toerusting uit, insluitend die vervanging van draonderdele en die opknapping van elektriese onderdele.

7

Algemene probleemoplossing en hantering van metodes

1. Foutsimptoom: onvoldoende trekkrag.

Behandelingsmetode: kyk of die motor en verkleiner normaal werk en pas die traksie -instelling aan.

2. Foutverskynsel: Traction Roller Wheel -rotasie is nie glad nie.

Behandelingsmetode: Maak die oppervlak van die rol skoon en kyk of die smeringstelsel goed is.

3. Foutsimptoom: Elektriese fout.

Oplossing: Kontroleer die kraglyne en elektriese komponente, herstel of vervang die beskadigde dele.

8

Tegniese ondersteuning en na-verkope diens

Ons bied omvattende tegniese ondersteuning en na-verkope-diens, insluitend installasie en inbedryfstelling van toerusting, inbedryfstelling, bedryfsopleiding, instandhoudingsvoorligting, probleemoplossing en behandeling. As u enige vrae of behoeftes het, kontak gerus ons tegniese ondersteuningspan, ons dien u graag.